一种壳体硬度检测装置的制作方法

本技术涉及水表加工，特别涉及一种壳体硬度检测装置。

背景技术：

1、水表是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，容积式水表安装在管道中，由一些被逐次充满和排放流体的已知容积的容室和凭借流体驱动的机构组成的水表，速度式水表安装在封闭管道中，由一个运动元件组成，并由水流运动速度直接使其获得动力速度的水表，水表壳体在加工时会使用到硬度检测装置，对水表壳体的硬度进行检测；目前硬度检测装置在使用时，需要将待检测的壳体放置到检测台上，由压块下压壳体对其硬度进行检测，然而在检测时不方便对壳体进行定位，因此设计一种定位结构，可对壳体的两侧进行固定。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种壳体硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体硬度检测装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定有检测台，所述支撑台顶端的两侧均固定有定位结构，所述定位结构包括侧板，所述侧板均固定于支撑台顶端的两侧，所述侧板的内部设置有丝孔，且丝孔的内部设置有丝杆，所述丝杆的一侧固定有转把，所述丝杆的另一侧活动连接有定位板，所述支撑台顶部的后端固定有后架，所述后架一端的顶部固定有顶板，所述顶板的底端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定有安装块，所述安装块的底端安装有硬度计，所述硬度计的底端固定有安装结构，所述硬度计的底端设置有压块，所述顶板底端的两侧均固定有导向结构。

5、优选的，所述丝孔的内径大于丝杆的外径，所述丝杆和丝孔之间相配适。

6、优选的，所述导向结构包括滑杆，所述滑杆均固定于顶板底端的两侧，所述滑杆的外侧设置有滑套，且滑套的一侧固定有固定块。

7、优选的，所述固定块的一侧与安装块的一侧固定连接，所述固定块关于安装块的中心线呈对称分布。

8、优选的，所述滑杆的外径小于滑套的内径，所述滑杆和滑套之间构成滑动结构。

9、优选的，所述安装结构包括连接块，所述连接块固定于硬度计的底端，所述连接块的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与压块的顶端固定连接。

10、优选的，所述螺纹柱的外侧设置有外螺纹，所述螺纹槽的内侧设置有内螺纹，所述螺纹槽和螺纹柱之间为螺纹连接。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供的一种壳体硬度检测装置，其优点在于：通过设置有定位结构，在定位时，可将壳体放置到检测台的顶端，通过旋转转把，转把会带动丝杆转动，丝杆在旋转时会带动定位板向一侧移动，定位板在移动时会对壳体的两侧夹持固定，进而方便对壳体进行定位，提高了定位时的便捷性；

13、通过设置有导向结构，通过启动伸缩气缸，伸缩气缸会带动安装块下移，安装块会带动硬度计下移，硬度计会带动压块下移，安装块的两侧会带动固定块下移，固定块会带动滑套在滑杆的外侧滑动，通过滑杆和滑套可保证硬度计下移时的稳定性，进而提高压块检测时的稳定性；

14、通过设置有安装结构，在安装时，通过拿取压块将螺纹柱与螺纹槽对接，通过旋转压块，压块带动螺纹柱旋转，此时螺纹柱会旋转进入到螺纹槽的内部，进而可将压块安装在硬度计的底部，方便对压块装配安装，提高了整体的功能性。

技术特征：

1.一种壳体硬度检测装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端固定有检测台(11)，所述支撑台(1)顶端的两侧均固定有定位结构(2)，所述定位结构(2)包括侧板(205)，所述侧板(205)均固定于支撑台(1)顶端的两侧，所述侧板(205)的内部设置有丝孔(202)，且丝孔(202)的内部设置有丝杆(201)，所述丝杆(201)的一侧固定有转把(204)，所述丝杆(201)的另一侧活动连接有定位板(203)，所述支撑台(1)顶部的后端固定有后架(9)，所述后架(9)一端的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的底端安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的底端固定有安装块(6)，所述安装块(6)的底端安装有硬度计(3)，所述硬度计(3)的底端固定有安装结构(8)，所述硬度计(3)的底端设置有压块(10)，所述顶板(5)底端的两侧均固定有导向结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种壳体硬度检测装置，其特征在于：所述丝孔(202)的内径大于丝杆(201)的外径，所述丝杆(201)和丝孔(202)之间相配适。

3.根据权利要求1所述的一种壳体硬度检测装置，其特征在于：所述导向结构(4)包括滑杆(401)，所述滑杆(401)均固定于顶板(5)底端的两侧，所述滑杆(401)的外侧设置有滑套(402)，且滑套(402)的一侧固定有固定块(403)。

4.根据权利要求3所述的一种壳体硬度检测装置，其特征在于：所述固定块(403)的一侧与安装块(6)的一侧固定连接，所述固定块(403)关于安装块(6)的中心线呈对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种壳体硬度检测装置，其特征在于：所述滑杆(401)的外径小于滑套(402)的内径，所述滑杆(401)和滑套(402)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种壳体硬度检测装置，其特征在于：所述安装结构(8)包括连接块(801)，所述连接块(801)固定于硬度计(3)的底端，所述连接块(801)的内部设置有螺纹槽(802)，且螺纹槽(802)的内部设置有螺纹柱(803)，所述螺纹柱(803)的底端与压块(10)的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种壳体硬度检测装置，其特征在于：所述螺纹柱(803)的外侧设置有外螺纹，所述螺纹槽(802)的内侧设置有内螺纹，所述螺纹槽(802)和螺纹柱(803)之间为螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种壳体硬度检测装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定有检测台，所述支撑台顶端的两侧均固定有定位结构，所述定位结构包括侧板，所述侧板均固定于支撑台顶端的两侧，所述侧板的内部设置有丝孔，且丝孔的内部设置有丝杆，所述丝杆的一侧固定有转把，所述丝杆的另一侧活动连接有定位板，所述硬度计的底端设置有压块，所述顶板底端的两侧均固定有导向结构。本技术通过设置有定位结构，在定位时，可将壳体放置到检测台的顶端，通过旋转转把，转把会带动丝杆转动，丝杆在旋转时会带动定位板向一侧移动，定位板在移动时会对壳体的两侧夹持固定，进而方便对壳体进行定位，提高了定位时的便捷性。

技术研发人员：张荣现
受保护的技术使用者：临沂荣现水表有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15