本技术涉及有功测试设备领域,具体涉及一种负载切换箱。
背景技术:
1、目前,在对大功率电流模块(简称功率模块)进行性能检测时,需要根据不同的实验测试需要,增减对拖电机的组数,或者选择不同额定电压等级的电机,该检测方式存在操作繁琐,测试效率低等弊端。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型提供了一种负载切换箱,以解决现有技术利用功率模块对拖测试,采用手动接线进行测试电路而零时搭建,导致测试效率低,以及安全隐患的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种负载切换箱,以通过对拖测试对功率模块进行大电流测试,其包括:三相供电主铜排、三相回馈主铜排,以及至少一组对拖测试连接单元,其中:
3、所述三相供电主铜排与功率模块的三相输出端连接,该功率模块的直流输入端用于与输出直流电的测试机高压箱连接;
4、所述三相回馈主铜排的每一相各连接有整流器,三个所述整流器的直流输出端并联连接于所述功率模块的直流输入端,且每个所述整流器的直流输出端的正负极之间均连接有储能电容;
5、每组所述对拖测试连接单元包括一个供电接触器和一个电能回馈接触器,所述供电接触器的输入端连接所述三相供电主铜排,所述供电接触器的输出端用于连接对拖测试的被测电机,所述电能回馈接触器的输出端连接所述三相回馈主铜排,所述电能回馈接触器的输入端用于连接对拖测试的陪测电机,且同一组对拖测试连接单元对应连接的被测电机与陪测电机通过各自的输出轴同轴固定相连。
6、作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述三相回馈主铜排与供电接触器之间,三相回馈主铜排与电能回馈接触器之间,以及三相回馈主铜排与整流器之间均通过分支铜排连接。
7、作为本实用新型的进一步优选技术方案,还包括相间短路测试接触器,所述相间短路测试接触器的一端分别与所述三相供电主铜排的各相连接,所述相间短路测试接触器的另一端通过短接导体用于将所述三相供电主铜排的各相短接。
8、作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述相间短路测试接触器与所述三相供电主铜排之间通过分支铜排连接。
9、本实用新型的负载切换箱,通过包括三相供电主铜排、三相回馈主铜排,以及至少一组对拖测试连接单元,其中:所述三相供电主铜排与功率模块的三相输出端连接,该功率模块的直流输入端用于与输出直流电的测试机高压箱连接;所述三相回馈主铜排的每一相各连接有整流器,三个所述整流器的直流输出端并联连接于所述功率模块的直流输入端,且每个所述整流器的直流输出端的正负极之间均连接有储能电容;每组所述对拖测试连接单元包括一个供电接触器和一个电能回馈接触器,所述供电接触器的输入端连接所述三相供电主铜排,所述供电接触器的输出端用于连接对拖测试的被测电机,所述电能回馈接触器的输出端连接所述三相回馈主铜排,所述电能回馈接触器的输入端用于连接对拖测试的陪测电机,且同一组对拖测试连接单元对应连接的被测电机与陪测电机通过各自的输出轴同轴固定相连,使得其可实现对两组或多组不同额定电压等级的对拖电机组选择使用,可以巧妙地将被测电机(提供动力)带动陪测电机(相当发电)转动时产生的电流回馈给被测电机以作为动力电源,使部分能量循环利用;而且,根据测试需求,可随意切换不同的对拖电机以接入测试系统,不仅操作方便,提高了测试效率,且安全可靠。
1.一种负载切换箱,通过对拖测试对功率模块进行大电流测试,其特征在于,包括:三相供电主铜排、三相回馈主铜排,以及至少一组对拖测试连接单元,其中:
2.根据权利要求1所述的负载切换箱,其特征在于,所述三相回馈主铜排与供电接触器之间,三相回馈主铜排与电能回馈接触器之间,以及三相回馈主铜排与整流器之间均通过分支铜排连接。
3.根据权利要求1所述的负载切换箱,其特征在于,还包括相间短路测试接触器,所述相间短路测试接触器的一端分别与所述三相供电主铜排的各相连接,所述相间短路测试接触器的另一端通过短接导体用于将所述三相供电主铜排的各相短接。
4.根据权利要求3所述的负载切换箱,其特征在于,所述相间短路测试接触器与所述三相供电主铜排之间通过分支铜排连接。