一种用于电池模组的极性以及压差测试工装的制作方法

本技术涉及测试工装结构，具体涉及一种用于电池模组的极性以及压差测试工装。

背景技术：

1、随着新能源不断发展，锂电行业被大家不断的熟悉，锂电池的运用也随之越来越广，但锂电池生产工艺往往有更多问题和难道给生产厂家造成困扰：比如在生产过程中，发现电池组总压不对，少一串电压或电池组的电压为反向电压；在测试过程中容量低于标称容量等问题，返修浪费时间，报废增加成本。

2、申请号为cn202122154114.x的专利文件公开了一种用于电池模组压差检测装置，其包括检测台和设于所述检测台上的电池模组，还包括检测装置，所述检测装置包括装设于所述电池模组两侧的第一平行架、对称装设于所述第一平行架上的至少四个压杆、装设于所述压杆上的至少两个第二平行架、均匀对称装设于所述第二平行架上的多个固定块以及安装在每所述固定块上的电压探针，每所述两个压杆上装设一所述第二平行架，且所述第一平行架与第二平行架相互平行，所述电压探针设置于所述电池模组的上方。

3、上述用于电池模组压差检测装置中采用了第一平行架、至少四个压杆、至少两个第二平行架和多个固定块配合来对电池模组固定来进行检测，其结构相对复杂。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，以解决现有技术中，对电池模组检测来进行固定的结构相对复杂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，包括：

3、工装架，所述工装架内沿y轴方向滑动布置有滑托，滑托用于放入待测试的电池模组；

4、针盘组件，所述针盘组件沿z轴方向滑动布置在工装架内且用于与滑入工装架内的检测位上的待测试的电池模组电连接来采集数据；

5、驱动组件，所述驱动组件设置在工装架上且与针盘组件相连，用于驱动针盘组件沿z轴方向滑动来对待测试的电池模组压制并连接。

6、工作原理：将待测试的电池模组放置在滑托上后沿y轴方向滑动来滑入工装架内的检测位上，后驱动组件提供动力来使针盘组件沿z轴方向来对待测试的电池模组压制固定并进行电连接，后针盘组件采集待测试的电池模组的压差和极性等数据来进行分析。

7、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

8、本于电池模组的极性以及压差测试工装通过针盘组件来与待测试的电池模组进行数据采集并且通过驱动组件来为针盘组件提供作用力，来使针盘组件与待测试的电池模组进行电连接的过程中并对待测试的电池模组压制固定，来合理进行布局并简化了固定结构。

技术特征：

1.一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述针盘组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述针盘组件还包括：

4.根据权利要求1所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述驱动组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述驱动组件还包括：

6.根据权利要求5所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述导向结构还包括连接在导向杆一端上的限位块。

7.根据权利要求1所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述工装架包括：

8.根据权利要求1所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述滑托包括：

9.根据权利要求8所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述定位部包括：

10.根据权利要求7所述的一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，其特征在于：所述底板顶部位于检测位的一侧固定设置有后挡板，后挡板位于滑轨的延长线上。

技术总结
本技术公开了一种用于电池模组的极性以及压差测试工装，包括工装架、针盘组件以及驱动组件；所述工装架内沿Y轴方向滑动布置有滑托，滑托用于放入待测试的电池模组；所述针盘组件沿Z轴方向滑动布置在工装架内且用于与滑入工装架内的检测位上的待测试的电池模组电连接来采集数据；所述驱动组件设置在工装架上且与针盘组件相连，用于驱动针盘组件沿Z轴方向滑动来对待测试的电池模组压制并连接；本技术与现有技术相比，通过针盘组件来与待测试的电池模组进行数据采集并且通过驱动组件来为针盘组件提供作用力，来使针盘组件与待测试的电池模组进行电连接的过程中并对待测试的电池模组压制固定，来合理进行布局并简化了固定结构。

技术研发人员：谢毅,王波,陈磊,胡洋铭
受保护的技术使用者：四川欣智造科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/3/31