一种润滑油氧化安定性测试器的制作方法

本技术涉及润滑油生产，具体来说，涉及一种润滑油氧化安定性测试器。

背景技术：

1、氧化安定性是指石油产品在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧化作用、保持其性质不发生永久变化的能力，通过对润滑油的氧化安定性进行测试，可以让我们更加清楚地掌握润滑油的性能，因此一种润滑油氧化安定性测试器。

2、经检索中国专利公告号cn 215297205 u公开的一种润滑油氧化安定性测试器，通过设置清洁机构和清洁管，通过清洁管向反应釜内注入油污清洁剂，然后驱动第一电机转动，同时驱动液压油缸不停的伸缩，带动刷毛转动并且上下移动，使得刷毛配合油污清洁剂对反应釜内壁进行清洗，避免残存的油污与待测试样混合，影响实验数据的准确性。

3、但是，一种润滑油氧化安定性测试器，仍存在一些不足，该专利虽然避免残存的油污与待测试样混合，影响实验数据的准确性，但是在进行润滑油氧化安定性测试时，水浴加热范围较大，并且只能对润滑油的外部进行水浴加热，不能对反应釜内部的润滑油进行加热测试，从而导致测试加热范围较广，进而导致加热测试效率较低以及影响润滑油测试效果。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油氧化安定性测试器，具备保证润滑油氧化安定性测试效果的优点，进而解决了现有技术中的问题。

2、为实现上述保证润滑油氧化安定性测试效果的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种润滑油氧化安定性测试器，包括第一筒体，第一筒体顶部与底部开设有连通的放置口，放置口内设置有第二筒体，第二筒体顶部设置第一测试组件，且第一测试组件由第二筒体顶部延伸至第二筒体内部，第二筒体靠近第一筒体内壁设置有第二测试组件，第二测试组件部分位于第一筒体一侧，第二筒体顶部与底部分别设置有进料管、清洗管、出料管。

4、进一步的，为了更好的保证润滑油氧化安定性测试加热效率，第一测试组件包括位于第二筒体顶部设置第一电机，第一电机一端设置有连接杆，连接杆一端由第二筒体顶部延伸至第二筒体内部，连接杆表面设置有多组测试叶片。

5、进一步的，为了更好的保护润滑油氧化安定性测试测试效果，多组测试叶片设置为中空结构，测试叶片内部设置有多个第一加热管，多组测试叶片一侧清理刮片。

6、进一步的，为了更好的保证润滑油氧化安定性测试效果，第二测试组件包括位于第一筒体内壁一侧设置的多个测试管，且测试管位于测试叶片远离第二筒体一侧，其中一个测试管一端由第一筒体内壁延伸至第一筒体外壁连接有第一输送泵，第一输送泵输入端连接有第一循环箱，第一循环箱一侧设置有换热结构，第一循环箱内部与第一筒体侧壁均设置有传感器。

7、进一步的，为了更好的保证第二筒体的稳定性，测试管靠近第二筒体外壁设置有多组辅助轮，辅助轮靠近第一筒体开始有移动槽，且辅助轮设置在移动槽内，其中一组辅助轮靠近第二筒体一侧设置有环形齿条，环形齿条一侧啮合连接有调节齿轮，调节齿轮中部设置有第二电机，且第二电机位于第一筒体一侧，换热结构一侧设置有辅助部件，多个测试管均设置为中空，其中一个测试管内设置有第二加热管。

8、进一步的，为了更好的对测试产生的气体进行过滤，辅助部件包括位于换热结构一侧设置的第二循环箱，第二循环箱一端连接有第二输送泵，第二输送泵输出端设置有辅助管，辅助管另一端与第二循环箱一侧连接。

9、进一步的，为了更好的保证输送效果，辅助管中部设置有排气管，且排气管一端位于第二筒体顶部，且排气管靠近环形齿条一侧，排气管一端设置有过滤结构。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

11、(1)、通过在第二筒体内部设置第一测试组件，便于在使用时，可以对第二筒体内的被测试的润滑油进行均匀加热，并且还可以保证第二筒体内部的清洁性，同时在第一筒体内设置第二测试组件，便于在使用时，可以对进一步保证加热效率和测试效果，进而可以保证润滑油的测试效率较低以及影响润滑油测试效果。

12、(2)、通过设置辅助组件，便于在使用时，可以对测试产生的废气进行处理，同时在处理结束后，在通过过滤结构进行再次处理，从而可以更好的确保实验人员的身体健康。

技术特征：

1.一种润滑油氧化安定性测试器，包括第一筒体(1)，其特征在于：所述第一筒体(1)顶部与底部开设有连通的放置口(2)，所述放置口(2)内设置有第二筒体(3)，所述第二筒体(3)顶部设置第一测试组件(4)，且第一测试组件(4)由第二筒体(3)顶部延伸至第二筒体(3)内部；

2.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述第一测试组件(4)包括位于第二筒体(3)顶部设置第一电机(401)，所述第一电机(401)一端设置有连接杆(402)，所述连接杆(402)一端由第二筒体(3)顶部延伸至第二筒体(3)内部，所述连接杆(402)表面设置有多组测试叶片(403)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，多组所述测试叶片(403)设置为中空结构，所述测试叶片(403)内部设置有多个第一加热管(404)，多组所述测试叶片(403)一侧清理刮片(9)。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述第二测试组件(5)包括位于第一筒体(1)内壁一侧设置的多个测试管(501)，且测试管(501)位于所述测试叶片(403)远离第二筒体(3)一侧，其中一个测试管(501)一端由第一筒体(1)内壁延伸至第一筒体(1)外壁连接有第一输送泵(502)，所述第一输送泵(502)输入端连接有第一循环箱(503)，所述第一循环箱(503)一侧设置有换热结构(504)，所述第一循环箱(503)内部与第一筒体(1)侧壁均设置有传感器(10)。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述测试管(501)靠近第二筒体(3)外壁设置有多组辅助轮(505)，所述辅助轮(505)靠近第一筒体(1)开始有移动槽(11)，且辅助轮(505)设置在移动槽(11)内，其中一组辅助轮(505)靠近第二筒体(3)一侧设置有环形齿条(506)，所述环形齿条(506)一侧啮合连接有调节齿轮(507)，所述调节齿轮(507)中部设置有第二电机(508)，且第二电机(508)位于第一筒体(1)一侧，所述换热结构(504)一侧设置有辅助部件(12)，多个所述测试管(501)均设置为中空，其中一个所述测试管(501)内设置有第二加热管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述辅助部件(12)包括位于换热结构(504)一侧设置的第二循环箱(121)，所述第二循环箱(121)一端连接有第二输送泵(122)，所述第二输送泵(122)输出端设置有辅助管(123)，所述辅助管(123)另一端与第二循环箱(121)一侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油氧化安定性测试器，其特征在于，所述辅助管(123)中部设置有排气管(124)，且排气管(124)一端位于第二筒体(3)顶部，且排气管(124)靠近环形齿条(506)一侧，所述排气管(124)一端设置有过滤结构(14)。

技术总结
本技术公开了一种润滑油氧化安定性测试器，包括第一筒体，第一筒体顶部与底部开设有连通的放置口，放置口内设置有第二筒体，第二筒体顶部设置第一测试组件，且第一测试组件由第二筒体顶部延伸至第二筒体内部，第二筒体靠近第一筒体内壁设置有第二测试组件，第二测试组件部分位于第一筒体一侧，第二筒体顶部与底部分别设置有进料管、清洗管、出料管，本技术通过上述各个机构的相互配合，可以对第二筒体内的被测试的润滑油进行均匀加热，并且还可以保证第二筒体内部的清洁性，同时在第一筒体内设置第二测试组件，便于在使用时，可以对进一步保证加热效率和测试效果，进而可以保证润滑油的测试效率较低以及影响润滑油测试效果。

技术研发人员：王耀文,陈忠贵,何丽娅
受保护的技术使用者：武汉万丰石化有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15