一种混凝土钻孔机芯样夹持装置的制作方法

本技术涉及道路质量检测领域，具体是一种混凝土钻孔机芯样夹持装置。

背景技术：

1、随着社会不断发展，道路的质量越来越被重视，混凝土道路在施工完成后，需要对其进行钻孔，钻出的芯样用于成分检测，从而判断道路施工方是否按照标准对混凝土路面进行施工。

2、现有技术中，混凝土钻孔机芯样夹持装置常常由一对夹持板组成，通过夹持板的相互靠近使混凝土钻孔机钻出的芯样夹持取出。

3、现有的混凝土钻孔机芯样夹持装置，在工作中，部分道路被重量较大的车辆长时间碾压，混凝土路面出现破损的情况，检测人员需要对破损的混凝土路进行检测，从而判断施工方是否按照标准去施工，操作混凝土钻孔对破损路面进行钻孔，钻孔完成后，因路面原为破损的状态，会使钻孔机钻出的芯样为破碎的状态，操作现有的夹持装置对孔内部的碎块取出时，仅能将钻孔中端与顶端的碎块取出，从而导致芯样取出并不完整的情况发生；因此，针对上述问题提出一种混凝土钻孔机芯样夹持装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决部分道路被重量较大的车辆长时间碾压，混凝土路面出现破损的情况，检测人员需要对破损的混凝土路进行检测，从而判断施工方是否按照标准去施工，操作混凝土钻孔对破损路面进行钻孔，钻孔完成后，因路面原为破损的状态，会使钻孔机钻出的芯样为破碎的状态，操作现有的夹持装置对孔内部的碎块取出时，仅能将钻孔中端与顶端的碎块取出，从而导致芯样取出并不完整的情况发生的问题，本实用新型提出一种混凝土钻孔机芯样夹持装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种混凝土钻孔机芯样夹持装置，包括移动装置；所述移动装置顶部固接有支撑板；所述支撑板顶部内侧转动连接有转轮；所述转轮底端固接有置物箱；所述置物箱在支撑板内侧滑动；所述置物箱内侧滑动连接有操作柱；所述操作柱在置物箱内侧滑动连接有多组；一对所述操作柱底底部均固接有夹持板；所述夹持板内侧滑动连接有固定柱；所述固定柱侧壁内侧滑动连接有限位板；所述夹持板内侧两侧壁均开设有滑槽；所述滑槽内侧滑动连接有第一转轴；所述第一转轴在滑槽内侧转动连接；所述第一转轴外侧壁固接有碎块收集板；所述碎块收集板外侧壁与固定柱底端接触；所述夹持板内侧壁固接有磁力软板；所述夹持板内侧远离碎块收集板一侧侧壁固接有多组第一摩擦软板；所述碎块收集板靠近第一摩擦软板一侧侧壁开设有多组限位槽；降低了现有的夹持装置对孔内部的碎块取出时，仅能将钻孔中端与顶端的碎块取出，从而导致芯样取出并不完整的情况发生。

3、优选的，一对所述夹持板相互远离一侧侧壁开设有置物槽；所述置物槽在一对夹持板相互远离一侧侧壁均开设多组；多组所述置物槽内侧壁开设有第二转轴；所述第二转轴外侧壁固接有多组第二摩擦软板；降低了第二转轴外侧壁长时间与钻孔内侧壁摩擦，导致磨损的情况发生。

4、优选的，一对所述夹持板相互靠近一侧侧壁均固接有第三摩擦软板；所述第三摩擦软板在一对夹持板相互靠近一侧侧壁固接有多组；降低了碎块脱离一对夹持板内侧的情况发生。

5、优选的，所述置物箱内侧底部固接有第四摩擦软板；所述第四摩擦软板在置物箱内侧底部固接有多组；降低了操作柱使夹持板夹持碎块时，操作柱在置物箱内侧移动，导致夹持板相互远离的情况发生。

6、优选的，所述固定柱两侧壁均转动连接有第三转轴；所述第三转轴在固定柱两侧壁上转动连接有多组；降低了固定柱外侧壁长时间与夹持板内侧壁摩擦，导致磨损的情况发生。

7、优选的，所述限位板外侧壁固接有第五摩擦软板；所述第五摩擦软板在限位板外侧壁上固接有多组；第五摩擦软板外侧壁与固定柱内侧壁相互摩擦固定，降低了限位板脱离固定柱内侧的情况发生。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过碎块收集板与夹持板相互配合，使钻孔内部的碎块取出，降低了现有的夹持装置对孔内部的碎块取出时，仅能将钻孔中端与顶端的碎块取出，从而导致芯样取出并不完整的情况发生。

10、2.本实用新型通过第二转轴与第二摩擦软板相互配合；降低了第二转轴外侧壁长时间与钻孔内侧壁摩擦，导致磨损的情况发生。

技术特征：

1.一种混凝土钻孔机芯样夹持装置，包括移动装置(1)；所述移动装置(1)顶部固接有支撑板(11)；所述支撑板(11)顶部内侧转动连接有转轮(12)；所述转轮(12)底端固接有置物箱(13)；所述置物箱(13)在支撑板(11)内侧滑动；所述置物箱(13)内侧滑动连接有操作柱(14)；其特征在于：所述操作柱(14)在置物箱(13)内侧滑动连接有多组；一对所述操作柱(14)底部均固接有夹持板(15)；所述夹持板(15)内侧滑动连接有固定柱(16)；所述固定柱(16)侧壁内侧滑动连接有限位板(17)；所述夹持板(15)内侧两侧壁均开设有滑槽(18)；所述滑槽(18)内侧滑动连接有第一转轴(19)；所述第一转轴(19)在滑槽(18)内侧转动连接；所述第一转轴(19)外侧壁固接有碎块收集板(110)；所述碎块收集板(110)外侧壁与固定柱(16)底端接触；所述夹持板(15)内侧壁固接有磁力软板(111)；所述夹持板(15)内侧远离碎块收集板(110)一侧侧壁固接有多组第一摩擦软板(112)；所述碎块收集板(110)靠近第一摩擦软板(112)一侧侧壁开设有多组限位槽(113)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔机芯样夹持装置，其特征在于：一对所述夹持板(15)相互远离一侧侧壁开设有置物槽(2)；所述置物槽(2)在一对夹持板(15)相互远离一侧侧壁均开设多组；多组所述置物槽(2)内侧壁开设有第二转轴(21)；所述第二转轴(21)外侧壁固接有多组第二摩擦软板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土钻孔机芯样夹持装置，其特征在于：一对所述夹持板(15)相互靠近一侧侧壁均固接有第三摩擦软板(3)；所述第三摩擦软板(3)在一对夹持板(15)相互靠近一侧侧壁固接有多组。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土钻孔机芯样夹持装置，其特征在于：所述置物箱(13)内侧底部固接有第四摩擦软板(4)；所述第四摩擦软板(4)在置物箱(13)内侧底部固接有多组。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土钻孔机芯样夹持装置，其特征在于：所述固定柱(16)两侧壁均转动连接有第三转轴(5)；所述第三转轴(5)在固定柱(16)两侧壁上转动连接有多组。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土钻孔机芯样夹持装置，其特征在于：所述限位板(17)外侧壁固接有第五摩擦软板(6)；所述第五摩擦软板(6)在限位板(17)外侧壁上固接有多组。

技术总结
本技术属于道路质量检测领域，具体的说是一种混凝土钻孔机芯样夹持装置，包括移动装置；所述移动装置顶部固接有支撑板；所述支撑板顶部内侧转动连接有转轮；所述转轮底端固接有置物箱；所述置物箱在支撑板内侧滑动；所述置物箱内侧滑动连接有操作柱；所述操作柱在置物箱内侧滑动连接有多组；一对所述操作柱底底部均固接有夹持板；工作时，转动转轮使置物箱向上移动，使夹持板与碎块收集板将钻孔内部的碎块一并取出，整体装置通过碎块收集板与夹持板相互配合，使钻孔内部的碎块取出，降低了现有的夹持装置对孔内部的碎块取出时，仅能将钻孔中端与顶端的碎块取出，从而导致芯样取出并不完整的情况发生。

技术研发人员：陈剑,项宇,李香荣
受保护的技术使用者：重庆路通工程技术咨询有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15