一种灌装食品抽样称重装置的制作方法

本申请涉及食品生产领域，具体而言，涉及一种灌装食品抽样称重装置。

背景技术：

1、对于大多数食品生产厂家，产品出厂后，每年都会收到客户关于产品重量问题的不良反馈，给合作双方造成经济损失，为了解决上述问题，生产厂家会在生产过程中对食品进行抽检，以保证产品的合格率。目前，市面上也有一些灌装食品抽检装置，比如在食品传送装置附近放置称重部件，从传送装置上随机抽取灌装食品放置于称重部件上进行称重，但这种抽检装置需要人工反复取放灌装食品，操作繁琐且费时费力。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种灌装食品抽样称重装置，其能够解决现有灌装食品抽检需要人工反骨取放灌装食品，操作繁琐且费时费力的技术问题。

2、本申请实施例提供一种灌装食品抽样称重装置，包括第一传送机构、称重机构、推送机构和第二传送机构；

3、称重机构包括底座、称重器、称重板、弹簧和控制器，所述称重器固定设置于所述底座上端，所述称重板设置于所述称重器上端，所述弹簧相抵于所述称重板与所述称重器之间，所述称重板设置于所述第一传送机构与所述第二传送机构之间，所述称重板的高度低于所述第一传送机构的高度，所述第二传送机构的高度低于所述称重板的高度，所述控制器设置于所述底座上，所述称重器与所述控制器电性连接；

4、所述推送机构包括安装架、第一驱动电机、转动杆和推送板，所述安装架固定设置于所述底座上端，所述第一驱动电机设置于所述安装架上，且所述第一驱动电机与所述控制器电性连接，所述推送板固定设置于所述转动杆上，且所述推送板设置于所述称重板上方，所述第一驱动电机通过所述转动杆带动所述推送板转动；

5、所述底座上端固定设置有支撑柱，所述第一传送机构与所述称重板之间、所述第二传送机构与所述称重板之间分别设置有导向板，所述导向板固定设置于所述支撑柱上端，且所述导向板朝所述第二传送机构的方向倾斜，所述称重板上端两侧、所述导向板上端两侧分别设置有挡板。

6、其中，所述第一传送机构包括第二驱动电机和第一传送带，所述第二驱动电机用于驱动所述第一传送带转动。

7、其中，所述第二传送机构包括第三驱动电机和第二传送带，所述第三驱动电机用于驱动所述第二传送带转动。

8、其中，所述推送板上嵌设有柔性推送网。

9、其中，所述底座上设置有警报器，所述警报器与所述控制器电性连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型提供的一种灌装食品抽样称重装置，在使用时，将抽样取出的灌装食品放置于第一传送机构上，在重力的作用下落到称重板上，弹簧起到缓冲保护作用，降低灌装食品因碰撞造成的磨损，称重器对称重板上的灌装食品进行称重，若重量合格，控制器则控制第一驱动电机启动，第一驱动电机通过转动杆带动推送板转动，将灌装食品推离称重板落到第二传送机构上，从而实现对灌装食品的连续称重和传送，省时省力，实用性较佳，若重量不合格，控制器则控制第一驱动电机停止，推送板不会将灌装食品推离称重板，工作人员可对不合格的产品进行处理；导向板使得灌装食品可以准确移动，同时避免因高度差导致的磨损；挡板使得灌装食品在移动的过程中不会从两侧掉落，提高使用稳定性。

技术特征：

1.一种灌装食品抽样称重装置，其特征在于：包括第一传送机构、称重机构、推送机构和第二传送机构；

2.根据权利要求1所述的一种灌装食品抽样称重装置，其特征在于：所述第一传送机构包括第二驱动电机和第一传送带，所述第二驱动电机用于驱动所述第一传送带转动。

3.根据权利要求1所述的一种灌装食品抽样称重装置，其特征在于：所述第二传送机构包括第三驱动电机和第二传送带，所述第三驱动电机用于驱动所述第二传送带转动。

4.根据权利要求1所述的一种灌装食品抽样称重装置，其特征在于：所述推送板上嵌设有柔性推送网。

5.根据权利要求1所述的一种灌装食品抽样称重装置，其特征在于：所述底座上设置有警报器，所述警报器与所述控制器电性连接。

技术总结
本申请提供一种灌装食品抽样称重装置，涉及食品生产领域，包括第一传送机构、称重机构、推送机构和第二传送机构，在使用时，将抽样取出的灌装食品放置于第一传送机构上，在重力的作用下落到称重板上，弹簧起到缓冲保护作用，降低灌装食品因碰撞造成的磨损，称重器对称重板上的灌装食品进行称重，若重量合格，控制器则控制第一驱动电机启动，第一驱动电机通过转动杆带动推送板转动，将灌装食品推离称重板落到第二传送机构上，从而实现对灌装食品的连续称重和传送，省时省力，实用性较佳；导向板使得灌装食品可以准确移动，同时避免因高度差导致的磨损；挡板使得灌装食品在移动的过程中不会从两侧掉落，提高使用稳定性。

技术研发人员：张磊,汪礼现
受保护的技术使用者：快乐蜂食品（安徽）有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15