一种电线接头拉力试验装置的制作方法

文档序号:35591160发布日期:2023-09-27 16:06阅读:19来源:国知局
一种电线接头拉力试验装置的制作方法

本技术涉及线缆接头测试,特别涉及一种电线接头拉力试验装置。


背景技术:

1、电线接头是在电线敷设完成后,将各分段的电线连接成为整体的连接点,电线接头可以用来锁紧和固定进出线,并起到防水防震防尘的效果,电线接头连接的稳固性影响到整个线路的稳定性,因此在电线接头生产出来后,需要对其进行拉力试验,验证电线接头是否可以稳固的与接点连接,一般情况下,用于与电线接头相连的连接点设置为插头的形式,并固定设置在用电箱等设备上,常用的拉力试验方法是将拉力计挂在电线接头上后,直接拉动电线接头,采集电线接头与用电箱分离时的拉力数据,判断拉力是否处于正常的范围内,然而不同厂家以及不同设备的电线接头形状不同,拉力计挂在电线接头上时无法保证受力的稳定性,人工拉动拉力计容易出现拉力方向的偏差,导致试验结果不准确,另外的,目前的电线接头拉力试验一般都是对电线接头处进行施力,而在实际使用过程中,还会存在通过电线接头尾端的线缆进行施力的方式,然而目前并没有针对线缆被施力的情况进行试验,试验的结果无法贴合实际使用情况。


技术实现思路

1、鉴于此,本实用新型提出一种电线接头拉力试验装置,可以适用不同形状的电线接头夹紧,同时可以以电缆接头后端的线缆作为施力点进行拉力试验,保证试验结果的准确性。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的:

3、一种电线接头拉力试验装置,包括固定板、顶板、底板、转动板、夹紧机构以及拉力试验机构,所述底板滑动设置在固定板上,所述顶板位于底板上方,所述转动板转动设置在顶板和底板之间,其上设置有通孔;所述夹紧机构包括电动推杆以及弧形板,所述电动推杆对称设置在转动板侧壁以及通孔内壁,所述弧形板凸面与电动推杆输出轴连接,其凹面相对设置;所述拉力试验机构包括压力传感器、受力弹簧以及液压杆,所述压力传感器设置在固定板上,所述受力弹簧一端与压力传感器连接,另一端与底板侧壁连接,所述液压杆设置在底板远离压力传感器的一侧以及顶板侧壁上。

4、优选的,所述固定板顶面设置有轨道,所述底板底面设置有动轮,所述动轮位于轨道中。

5、优选的,所述夹紧机构还包括旋转电机、齿条以及齿轮,所述齿条设置在转动板远离电动推杆的侧壁上,并呈环状分布,所述旋转电机嵌入在底板中,其输出轴伸出到底板上方与齿轮连接,所述齿轮与齿条啮合。

6、优选的,还包括侧板,所述侧板相对设置在底板上表面,其顶端与顶板底面连接,所述底板顶面以及侧板相对的侧壁上设置有条形槽,所述转动板位于侧板之间,所述条形槽位于侧板的转动路径上。

7、优选的,所述夹紧机构还包括橡胶垫片,所述橡胶垫片设置在弧形板凹面上。

8、优选的,还包括控制面板,所述控制面板设置在固定板侧壁上,并分别与电动推杆、压力传感器、液压杆以及旋转电机电连接。

9、优选的,还包括显示屏,所述显示屏设置在固定板侧壁上,所述控制面板与显示屏电连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、①在转动板上设置有通孔,可以供电线接头穿过,其中通孔内的弧形板可以对电线接头后端的线缆进行夹紧,而转动板侧壁的弧形板可以对电线接头本身进行夹紧,从而可以通过不同的施力点进行拉力试验,提高试验结果的准确性;

12、②在进行拉力试验时,由液压杆向用电箱等设备伸出输出轴,在反作用力下,底板可以在固定板上滑动,并对受力弹簧进行挤压,通过压力传感器采集的数据进行拉力试验,避免人工采用拉力计进行试验所存在的误差;

13、③用于对电线接头以及线缆进行夹紧固定的弧形板可以在电动推杆的带动下进行移动,从而可以适用多种形状以及尺寸的电线接头,提高兼容性,降低使用成本。



技术特征:

1.一种电线接头拉力试验装置,其特征在于,包括固定板、顶板、底板、转动板、夹紧机构以及拉力试验机构,所述底板滑动设置在固定板上,所述顶板位于底板上方,所述转动板转动设置在顶板和底板之间,其上设置有通孔;所述夹紧机构包括电动推杆以及弧形板,所述电动推杆对称设置在转动板侧壁以及通孔内壁,所述弧形板凸面与电动推杆输出轴连接,其凹面相对设置;所述拉力试验机构包括压力传感器、受力弹簧以及液压杆,所述压力传感器设置在固定板上,所述受力弹簧一端与压力传感器连接,另一端与底板侧壁连接,所述液压杆设置在底板远离压力传感器的一侧以及顶板侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电线接头拉力试验装置,其特征在于,所述固定板顶面设置有轨道,所述底板底面设置有动轮,所述动轮位于轨道中。

3.根据权利要求1所述的一种电线接头拉力试验装置,其特征在于,所述夹紧机构还包括旋转电机、齿条以及齿轮,所述齿条设置在转动板远离电动推杆的侧壁上,并呈环状分布,所述旋转电机嵌入在底板中,其输出轴伸出到底板上方与齿轮连接,所述齿轮与齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的一种电线接头拉力试验装置,其特征在于,还包括侧板,所述侧板相对设置在底板上表面,其顶端与顶板底面连接,所述底板顶面以及侧板相对的侧壁上设置有条形槽,所述转动板位于侧板之间,所述条形槽位于侧板的转动路径上。

5.根据权利要求1所述的一种电线接头拉力试验装置,其特征在于,所述夹紧机构还包括橡胶垫片,所述橡胶垫片设置在弧形板凹面上。

6.根据权利要求3所述的一种电线接头拉力试验装置,其特征在于,还包括控制面板,所述控制面板设置在固定板侧壁上,并分别与电动推杆、压力传感器、液压杆以及旋转电机电连接。

7.根据权利要求6所述的一种电线接头拉力试验装置,其特征在于,还包括显示屏,所述显示屏设置在固定板侧壁上,所述控制面板与显示屏电连接。


技术总结
本技术提供一种电线接头拉力试验装置,包括固定板、顶板、底板、转动板、夹紧机构以及拉力试验机构,夹紧机构包括电动推杆以及弧形板,拉力试验机构包括压力传感器、受力弹簧以及液压杆,电动推杆分别设置在转动板侧壁以及转动板的通孔中,可以实现对电线接头或电线接头尾端的线缆的夹紧固定,从而可以提供不同施力点的拉力试验,以便于得到多种实际使用情况下的拉力试验效果,保证试验结果的准确性,而在进行拉力试验时,通过液压杆向用电箱等设备伸出输出轴,在反作用力下,底板在固定板上滑动,使受力弹簧被挤压,压力传感器会采集到压力数据,压力数据等同于电线接头所受的拉力,从而实现拉力试验,避免人工使用拉力计存在的计量误差。

技术研发人员:王宝雨,柯利智,王向东
受保护的技术使用者:海南友迪电力工程有限公司
技术研发日:20230506
技术公布日:2024/1/14
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