一种传动设备测试装置的制作方法

本技术属于传动设备测试，特别是涉及一种传动设备测试装置。

背景技术：

1、电机、减速机、变速箱是最为常见、也是设备运行必不可少的传动设备，驱动设备的运行；为保证其使用质量，电机、减速机、变速箱出厂前通常会进行质量检测；

2、经查公开(公告)号：cn217879248u，公开一种电机转速检测用安装组件，此技术中公开了“一种电机转速检测用安装组件，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有安装座等技术方案，并具有该实用新型，在移动板的内部设置有调节组件，转动旋钮，通过内部第一移动座、第一连接杆、第二连接杆、双向螺纹杆和第二移动座连接结构之间的相互配合，带动顶端的夹板移动，从而可以对不同尺寸的电机进行夹紧固定安装，增加装置的适用范围，提高装置实用性等技术效果”；

3、但是，此装置在使用时，虽然可以安装不同类型的电机，但是在其安装过程中，由于不同电机的型号以及尺寸不同，进而难以直接在更换电机后将其定位至预定的测试位置，且电机整体重量较大还难以对其进行位置精度调整等操作；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种传动设备测试装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种传动设备测试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种传动设备测试装置，包括设备主体、检测仪以及测试激光灯，所述设备主体的上端一侧设置有保持架，所述保持架的位置与检测仪相对，所述保持架的内侧设置有两处相对的夹板，所述夹板的内侧设置有用于对电机形成减震缓冲的缓冲垫，所述保持架的上端两侧设置有与夹板连接的连架板，所述保持架的内侧还设置有凸台，所述凸台位于保持架内侧的下端位置，所述凸台的上端设置有两处相对的滑座，所述滑座用于将不同型号电机支限位，所述设备主体的电机转轴前端设置有遮光板，所述设备主体的上端设置有用于将电机定位的定位板，所述设备主体的上端还设置有用于安装定位板的定位架，所述定位架位于保持架与检测仪之间，所述设备主体的上端一侧开设有用于收纳定位板的收纳槽，所述保持架的上端内侧还设置有用于带动相邻的连架板移动的双向电动推杆。

4、进一步地，所述夹板的上下两端均设置有用于带动缓冲垫的上下两端向内弯折的第一电动推杆，所述凸台的内部设置有用于带动相邻滑座同时反向移动的双向传动蜗杆，所述夹板的上下两端内侧还设置有横架。

5、进一步地，所述横架的内侧以及缓冲垫的外侧均设置有相互平行的环轴，所述环轴的一层设置有用于与相邻环轴连接并对电机震动形成侧向缓冲的侧向缓冲柱。

6、进一步地，所述遮光板的前端外侧设置有用于与定位板配合使用的定位锥，所述定位板的一侧开设有用于定位锥自动卡合连接的定位槽。

7、进一步地，所述定位锥的一侧设置有用于与遮光板前端转轴连接的套环，所述套环的前端设置有用于与定位锥连接并带动其自动复位的伸缩弹柱。

8、进一步地，所述滑座的两侧设置有用于与凸台滑动连接的侧板，所述滑座的下端中间位置设置有用于与双向传动蜗杆旋合连接的旋合台。

9、进一步地，所述夹板的内侧设置有用于与缓冲垫连接对电机形成两侧正向缓冲的正向缓冲柱，所述缓冲垫的上下两端外侧以及横架的内侧均设置有用于安装环轴的连架轴。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过在保持架的上端设置凸台以及滑座并将旋合台旋合安装于双向传动蜗杆的外侧后，可旋转双向传动蜗杆带动相邻的滑座同时向内移动调整间距以适应不同的电机支架进行安装操作，进一步的可在保持架上移时经定位锥与定位槽的卡合连接将电机定位于预定高度，便于后续对其测试等操作使用，操作简单可经此结构便捷更换不同型号电机进行测试的同时，还可直接将其定位与预定位置避免来回挪移节省时间提高工作效率；

12、通过在保持架的一侧设置相对的夹板，可在安装电机后经双向电动推杆带动缓冲垫抵住电机的两侧，进而驱动第一电动推杆带动缓冲垫的上下两端弯折贴合于电机外表面形成包覆，此时即可直接经侧向缓冲柱以及正向缓冲柱对电机进行减震缓冲，防止在测试过程中影响测得数据保障整体的使用性能。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种传动设备测试装置，包括设备主体(1)、检测仪(2)以及测试激光灯(3)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端一侧设置有保持架(4)，所述保持架(4)的位置与检测仪(2)相对，所述保持架(4)的内侧设置有两处相对的夹板(5)，所述夹板(5)的内侧设置有用于对电机形成减震缓冲的缓冲垫(6)，所述保持架(4)的上端两侧设置有与夹板(5)连接的连架板(7)，所述保持架(4)的内侧还设置有凸台(8)，所述凸台(8)位于保持架(4)内侧的下端位置，所述凸台(8)的上端设置有两处相对的滑座(9)，所述滑座(9)用于将不同型号电机支限位，所述设备主体(1)的电机转轴前端设置有遮光板(10)，所述设备主体(1)的上端设置有用于将电机定位的定位板(11)，所述设备主体(1)的上端还设置有用于安装定位板(11)的定位架(12)，所述定位架(12)位于保持架(4)与检测仪(2)之间，所述设备主体(1)的上端一侧开设有用于收纳定位板(11)的收纳槽(13)，所述保持架(4)的上端内侧还设置有用于带动相邻的连架板(7)移动的双向电动推杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种传动设备测试装置，其特征在于：所述夹板(5)的上下两端均设置有用于带动缓冲垫(6)的上下两端向内弯折的第一电动推杆(14)，所述凸台(8)的内部设置有用于带动相邻滑座(9)同时反向移动的双向传动蜗杆(15)，所述夹板(5)的上下两端内侧还设置有横架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种传动设备测试装置，其特征在于：所述横架(16)的内侧以及缓冲垫(6)的外侧均设置有相互平行的环轴(17)，所述环轴(17)的一层设置有用于与相邻环轴(17)连接并对电机震动形成侧向缓冲的侧向缓冲柱(18)。

4.根据权利要求1所述的一种传动设备测试装置，其特征在于：所述遮光板(10)的前端外侧设置有用于与定位板(11)配合使用的定位锥(19)，所述定位板(11)的一侧开设有用于定位锥(19)自动卡合连接的定位槽(20)。

5.根据权利要求4所述的一种传动设备测试装置，其特征在于：所述定位锥(19)的一侧设置有用于与遮光板(10)前端转轴连接的套环(21)，所述套环(21)的前端设置有用于与定位锥(19)连接并带动其自动复位的伸缩弹柱(22)。

6.根据权利要求1所述的一种传动设备测试装置，其特征在于：所述滑座(9)的两侧设置有用于与凸台(8)滑动连接的侧板(23)，所述滑座(9)的下端中间位置设置有用于与双向传动蜗杆(15)旋合连接的旋合台(24)。

7.根据权利要求1所述的一种传动设备测试装置，其特征在于：所述夹板(5)的内侧设置有用于与缓冲垫(6)连接对电机形成两侧正向缓冲的正向缓冲柱(26)，所述缓冲垫(6)的上下两端外侧以及横架(16)的内侧均设置有用于安装环轴(17)的连架轴(27)。

技术总结
本技术公开了一种传动设备测试装置，属于传动设备测试技术领域，具体为一种传动设备测试装置，包括设备主体、检测仪以及测试激光灯，所述设备主体的上端一侧设置有保持架。本技术通过在保持架的上端设置凸台以及滑座并将旋合台旋合安装于双向传动蜗杆的外侧后，可旋转双向传动蜗杆带动相邻的滑座同时向内移动调整间距以适应不同的电机支架进行安装操作，进一步的可在保持架上移时经定位锥与定位槽的卡合连接将电机定位于预定高度，便于后续对其测试等操作使用，操作简单可经此结构便捷更换不同型号电机进行测试的同时，还可直接将其定位与预定位置避免来回挪移节省时间提高工作效率。

技术研发人员：平鑫,徐朝俊
受保护的技术使用者：安徽精锐机械维修有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15