一种安全性高的充电器头通电检测设备的制作方法

文档序号:36228089发布日期:2023-11-30 14:06阅读:38来源:国知局
一种安全性高的充电器头通电检测设备的制作方法

本发明涉及充电器头检测,具体是一种安全性高的充电器头通电检测设备。


背景技术:

1、智能手机是人们生活中必备的用品,人们对智能手机的依赖程度越来越大,所以智能手机充电频次较高,为了能够快速完成手机充电,快充技术被应用在手机充电器上,同时使充电器头电子结构更加复杂,由于手机对充电电压电流的适应范围较小,所以充电器头出厂前一定要经过检测,保证输出电流电压在合理范围内,其中在检测充电器头是否存在漏电现象时,一般都是人工采用测电笔检测,这样的检测方式会使检测人员接触到充电器,从而会造成安全隐患,安全性不高,且传统的检测装置功能较为单一,不能同时进行多项检测,降低了充电器头的检测效率。因此,本领域技术人员提供了一种安全性高的充电器头通电检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种安全性高的充电器头通电检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种安全性高的充电器头通电检测设备,包括底座,所述底座上固定连接有对称的固定块,对称的固定块上侧固定连接有固定板,固定板相邻的一侧均设置有夹紧板,夹紧板一侧安装有检测灯,夹紧板相邻的一侧均固定连接有多个承接板,多个承接板上均开设有活动槽,活动槽的内部固定连接有对称的限位块,限位块上安装有正极片,限位块上侧设置有限位板,限位板上侧固定连接有导电块,导电块一端贯穿活动槽,限位板与限位块相邻的一侧固定连接有负极片,对称的固定块一侧设置有气缸,气缸与底座固定连接,气缸的输出端安装有安装板,安装板上安装有电源座。

4、作为本发明再进一步的方案:其中,所述固定板上螺旋连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆一端与夹紧板活动连接,固定板与夹紧板之间贯穿设置有对称的辅助杆,第一螺纹杆位于对称的辅助杆之间。

5、作为本发明再进一步的方案:其中,两组所述夹紧板相邻一侧的承接板为相互交错设置。

6、作为本发明再进一步的方案:其中,所述限位板与活动槽的内壁之间固定连接有弹簧,且限位板上的负极片与导电块电性连接。

7、作为本发明再进一步的方案:其中,所述夹紧板上开设有翻转槽,翻转槽的内部活动连接有旋转杆,旋转杆上固定连接有翻转杆,翻转杆一端铰接有按压板,其中旋转杆一端贯穿夹紧板,且套接有限位螺母。

8、作为本发明再进一步的方案:其中,所述检测灯与正极片和负极片电性连接,电源座连接有外部电源。

9、作为本发明再进一步的方案:其中,对称的所述固定块一侧设置有旋转盘,旋转盘上开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有滑动块,滑动槽的内部活动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆与滑动块螺旋连接,旋转盘的一侧设置有对称的定位板,对称的定位板之间固定连接有多个滑杆,滑杆上滑动连接有滑动板,滑动板上侧固定连接有放置板,放置板开设有走线槽和插头槽,走线槽和插头槽相贯通,放置板的一侧设置有对称的万向联轴器,万向联轴器之间活动连接有连接杆,对称的万向联轴器分别与放置板和滑动块活动连接。

10、作为本发明再进一步的方案:其中,所述底座上安装有伺服电机,伺服电机的输出端与旋转盘固定连接。

11、作为本发明再进一步的方案:其中,对称的所述定位板与底座固定连接,对称的定位板位于固定块与旋转盘之间。

12、作为本发明再进一步的方案:其中,所述走线槽上设置有卡扣,插头槽的上侧通过设置有固定座,固定座与放置板固定连接,固定座的下侧通过螺旋杆活动连接有压紧板,螺旋杆与固定座螺旋连接。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1、使用时将充电器头放置在承接板上,且通过充电器头下压导电块,使导电块上的负极片和限位块上的正极片相接,然后再旋转第一螺纹杆,通过第一螺纹杆使夹紧板相互靠近,从而对充电器头夹紧,然后转动旋转杆,使翻转杆翻转,让按压板按压在充电器头上,对充电器头进行限位,然后启动气缸,让电源座的靠近充电器头,使充电器头上的插头插入到电源座上插孔中,其中电源座外接有外部电源,当充电器头插头插入到电源座上插孔中会使充电器头得电,当充电器头存在漏电现象时,充电器外壳上的电会通过导电块与检测灯形成一个回路,会使检测灯产生亮光,从而得知充电器头漏电,然后使气缸回复初始的位置,使电源座远离充电器头即可;上述对充电器头进行漏电检测时,不需要工作人员触碰到充电器头,提高了检测人员的安全性。

15、2、将数据线的线放入到走线槽上,将数据线的插头放入到插头槽中,启动伺服电机,使伺服电机带动旋转盘进行旋转,旋转盘在旋转时会通过万向联轴器推动放置板在滑杆上做往复运动,从而使数据线的插头对充电器头上的插口处进行插拔测试,检验充电器头插口的使用寿命;上述结构在漏电检测的基础上增加了插拔测试的功能,使检测设备功能不再单一,提高了检测效率。



技术特征:

1.一种安全性高的充电器头通电检测设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有对称的固定块(2),对称的固定块(2)上侧固定连接有固定板(201),固定板(201)相邻的一侧均设置有夹紧板(204),夹紧板(204)一侧安装有检测灯(211),夹紧板(204)相邻的一侧均固定连接有多个承接板(210),多个承接板(210)上均开设有活动槽(214),活动槽(214)的内部固定连接有对称的限位块(215),限位块(215)上安装有正极片(216),限位块(215)上侧设置有限位板(212),限位板(212)上侧固定连接有导电块(209),导电块(209)一端贯穿活动槽(214),限位板(212)与限位块(215)相邻的一侧固定连接有负极片(217),对称的固定块(2)一侧设置有气缸(3),气缸(3)与底座(1)固定连接,气缸(3)的输出端安装有安装板(301),安装板(301)上安装有电源座(302)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,所述固定板(201)上螺旋连接有第一螺纹杆(202),第一螺纹杆(202)一端与夹紧板(204)活动连接,固定板(201)与夹紧板(204)之间贯穿设置有对称的辅助杆(203),第一螺纹杆(202)位于对称的辅助杆(203)之间。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,两组所述夹紧板(204)相邻一侧的承接板(210)为相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,所述限位板(212)与活动槽(214)的内壁之间固定连接有弹簧(213),且限位板(212)上的负极片(217)与导电块(209)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,所述夹紧板(204)上开设有翻转槽(205),翻转槽(205)的内部活动连接有旋转杆(206),旋转杆(206)上固定连接有翻转杆(207),翻转杆(207)一端铰接有按压板(208),其中旋转杆(206)一端贯穿夹紧板(204),且套接有限位螺母。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,所述检测灯(211)与正极片(216)和负极片(217)电性连接,电源座(302)连接有外部电源。

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,对称的所述固定块(2)一侧设置有旋转盘(4),旋转盘(4)上开设有滑动槽(401),滑动槽(401)的内部滑动连接有滑动块(403),滑动槽(401)的内部活动连接有第二螺纹杆(402),第二螺纹杆(402)与滑动块(403)螺旋连接,旋转盘(4)的一侧设置有对称的定位板(404),对称的定位板(404)之间固定连接有多个滑杆(405),滑杆(405)上滑动连接有滑动板(406),滑动板(406)上侧固定连接有放置板(407),放置板(407)开设有走线槽(408)和插头槽(409),走线槽(408)和插头槽(409)相贯通,放置板(407)的一侧设置有对称的万向联轴器(412),万向联轴器(412)之间活动连接有连接杆(413),对称的万向联轴器(412)分别与放置板(407)和滑动块(403)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,所述底座(1)上安装有伺服电机,伺服电机的输出端与旋转盘(4)固定连接。

9.根据权利要求7所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,对称的所述定位板(404)与底座(1)固定连接,对称的定位板(404)位于固定块(2)与旋转盘(4)之间。

10.根据权利要求7所述的一种安全性高的充电器头通电检测设备,其特征在于,所述走线槽(408)上设置有卡扣,插头槽(409)的上侧通过设置有固定座(410),固定座(410)与放置板(407)固定连接,固定座(410)的下侧通过螺旋杆活动连接有压紧板(411),螺旋杆与固定座(410)螺旋连接。


技术总结
本发明公开了一种安全性高的充电器头通电检测设备,涉及充电器头检测技术领域,包括底座,所述底座上固定连接有对称的固定块,对称的固定块上侧固定连接有固定板,固定板相邻的一侧均设置有夹紧板,夹紧板一侧安装有检测灯,夹紧板相邻的一侧均固定连接有多个承接板,多个承接板上均开设有活动槽,活动槽的内部固定连接有对称的限位块,限位块上安装有正极片;当充电器头存在漏电现象时,充电器外壳上的电会通过导电块与检测灯形成一个回路,会使检测灯产生亮光,从而得知充电器头漏电,然后使气缸回复初始的位置,使电源座远离充电器头即可;上述对充电器头进行漏电检测时,不需要工作人员触碰到充电器头,提高了检测人员的安全性。

技术研发人员:魏成,刘汉斌,韩磊,谢青
受保护的技术使用者:武汉鑫合盛电气工程有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/15
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