一种线路板高效检测装置的制作方法

本发明涉及线路板加工，特别涉及一种线路板高效检测装置。

背景技术：

1、hdi线路板，是生产印刷电路板的一种(技术)，使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。其在做成之后，需要对其安装孔径和孔距进行检测，以便挑出不合格的产品。

2、目前对hdi线路板安装孔的孔距进行检测时，还是倚靠人工拿着刻度尺进行测量，由于hdi线路板上的安装孔位于其四角处，且孔径较小，刻度尺难以测量，容易出现误差，检测速度慢，效率低，大批量的检测时，需要耗费大量的人力，财力，节能效果不佳。

3、如专利号为cn211977792u的一种hdi线路板高效节能精密检测装置，其虽然能有效解决上述问题，但是却存在如下缺陷，如：不能对多种长度不同规格的产品进行检测，进而限制了其适用范围。

技术实现思路

1、本发明的目的就是提供一种线路板高效检测装置。

2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

3、一种线路板高效检测装置，包括工作台：

4、所述工作台顶部设置有固定机构，其中固定机构上方设置有检测机构，所述工作台顶部四组顶角区域处还均设置有凹槽；

5、所述固定机构包括位于工作台顶部两侧的夹板，其中两组夹板对应顶端之间均通过正反丝杆连接，且工作台上设置有固定正反丝杆的凸块i，所述工作台上方设置有位于两组正反丝杆之间的两组伸缩带，其中伸缩带两端与两组夹板中对应的顶端之间通过螺栓固定连接，所述夹板底部还设置有延伸至对应凹槽内的l型板，其中l型板水平端顶部设置有压力传感器；

6、所述检测机构包括架设在在固定机构上方的匚型架，其中匚型架两端均设置有由电机驱动的位移丝杆，且匚型架顶部设置有电动推杆，所述匚型架开口内的安装板上设置有用于电动推杆输出轴穿过的通孔，其中安装板上设置有对应压力传感器的检测杆，且安装板上还设置有贯穿匚型架顶端的竖杆，所述匚型架开口内的竖杆上外套有弹簧。

7、优选地，所述工作台上设置有固定位移丝杆的凸块ii，其中凸块ii上设置有外套在位移丝杆上的滚动轴承i，所述凸块i上设置有外套在正反丝杆上的滚动轴承ii。

8、优选地，所述伸缩带末端向外弯折有紧贴在对应夹板端面上的弯折部，且弯折部与伸缩带之间所构成的夹角处设置有固定块，其中固定块与弯折部之间通过螺栓固定在夹板上。

9、优选地，所述电动推杆的输出轴底端设置有位于安装板下方的限位块。

10、优选地，所述夹板中间处向外凸出有弧形拱起部。

11、优选地，所述l型板设置在两组夹板之间的对应凹槽内，其中压力传感器顶端低于凹槽顶端水平面。

12、优选地，所述安装板上设置有将检测杆锁紧固定的螺栓。

13、本发明的有益效果是：本发明通过调节固定机构中夹板之间的间距，以及调整检测机构中检测杆的间距，以使其满足多组不同长度规格的生产要求，以此提升其适用范围。

技术特征：

1.一种线路板高效检测装置，包括工作台，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种线路板高效检测装置，其特征在于：所述工作台上设置有固定位移丝杆的凸块ii，其中凸块ii上设置有外套在位移丝杆上的滚动轴承i，所述凸块i上设置有外套在正反丝杆上的滚动轴承ii。

3.根据权利要求1所述的一种线路板高效检测装置，其特征在于：所述伸缩带末端向外弯折有紧贴在对应夹板端面上的弯折部，且弯折部与伸缩带之间所构成的夹角处设置有固定块，其中固定块与弯折部之间通过螺栓固定在夹板上。

4.根据权利要求1所述的一种线路板高效检测装置，其特征在于：所述电动推杆的输出轴底端设置有位于安装板下方的限位块。

5.根据权利要求1所述的一种线路板高效检测装置，其特征在于：所述夹板中间处向外凸出有弧形拱起部。

6.根据权利要求1所述的一种线路板高效检测装置，其特征在于：所述l型板设置在两组夹板之间的对应凹槽内，其中压力传感器顶端低于凹槽顶端水平面。

7.根据权利要求1所述的一种线路板高效检测装置，其特征在于：所述安装板上设置有将检测杆锁紧固定的螺栓。

技术总结
本发明涉及一种线路板高效检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有固定机构，其中固定机构上方设置有检测机构，所述工作台顶部四组顶角区域处还均设置有凹槽；所述固定机构包括位于工作台顶部两侧的夹板，其中两组夹板对应顶端之间均通过正反丝杆连接，所述工作台上方设置有位于两组正反丝杆之间的两组伸缩带，其中伸缩带两端与两组夹板中对应的顶端之间通过螺栓固定连接，所述夹板底部还设置有延伸至对应凹槽内的L型板，其中L型板水平端顶部设置有压力传感器；所述检测机构包括架设在在固定机构上方的匚型架，其中型架顶部设置有连接安装板的电动推杆，且安装板上设置有检测杆。本发明结构简单，使用方便。

技术研发人员：邓福纯,闵平平
受保护的技术使用者：信丰祥达丰电子有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15