一种混凝土抗压强度检测装置的制作方法

文档序号:36130563发布日期:2023-11-22 19:59阅读:29来源:国知局
一种混凝土抗压强度检测装置的制作方法

本技术涉及混凝土检测,尤其涉及一种混凝土抗压强度检测装置。


背景技术:

1、混凝土作为现代建筑的主要构成体,其性能直接影响建筑的安全,且其抗压强度则为其较为重要的性能参数,为保证混凝土建筑的安全性,通过会使用此类抗压强度检测装置对混凝土块进行抗压强度检测,利用该装置对混凝土块进行抗压试验,从而得到极限破坏荷载,在根据极限荷载与混凝固标准件的受压面积,进行计算,得到混凝土的抗压强度。

2、经检索,公开号为:cn218766310u一种混凝土试块抗压强度检测装置,包括检测台、清理板和固定组件,所述防护箱的内壁固定安装有伺服电机,所述检测台的内壁开设有导向槽,所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的外壁贯穿连接有螺纹块,所述螺纹块的外壁固定安装有清理板,所述工作台的顶部贯穿开设有漏渣槽。本实用新型通过安装有清理板、伺服电机和楼渣槽,启动伺服电机,伺服电机正向转动带动丝杆转动,使螺纹块带动清理板移动,清理板移动推动碎屑移动,使碎屑从漏渣槽落入存放箱内,实现自动清理混凝土碎屑的目的,避免人工清理碎屑,沿工作台内壁拉动存放箱,讲存放箱抽出,便于对存放箱内碎屑进行清理。

3、现有的技术存在以下问题:

4、上述实用新型虽然能够对混凝土碎渣进行清理,但是还需要额外的清理机构,在一定程度上提高了抗压强度检测装置的生产成本。

5、我们为此,提出了一种混凝土抗压强度检测装置解决上述弊端。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的虽然能够对混凝土碎渣进行清理,但是还需要额外的清理机构,在一定程度上提高了抗压强度检测装置的生产成本的缺点,而提出的一种混凝土抗压强度检测装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土抗压强度检测装置,包括检测箱,所述检测箱的侧表面设置有液压缸,所述液压缸的端部设置有固定板,所述固定板的外侧设置有挤压板,且固定板与挤压板之间设置有压力传感器,所述检测箱的内部设置有横杆,所述横杆与检测箱之间设置有承载杆,且承载杆的上表面呈弧形结构,所述检测箱的内部且位于承载杆的下方设置有收纳盒。

3、优选的,所述承载杆的上表面贯通开设有通孔,且通孔处设置有输送轮,所述输送轮的外表面设置有输送带。

4、优选的,所述检测箱的上表面设置有集尘箱,所述集尘箱的上表面通过管道安装有集尘器,所述集尘器通过管道安装有吸尘头,且吸尘头安装在检测箱的内部。

5、优选的,所述检测箱的内部且位于收纳盒的下方设置有辅助轮。

6、优选的,所述检测箱的正面通过合页安装有箱门,且箱门的表面镶嵌有观察窗。

7、优选的,所述检测箱的下表面设置有支脚。

8、优选的,所述检测箱的正面设置有控制面板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;

10、(1)、本实用新型,通过设置检测箱、液压缸挤压板、压力传感器、固定板、横杆、承载杆和收纳盒,解决了还需要额外的清理机构,在一定程度上提高了抗压强度检测装置的生产成本的问题,在使用时,将混凝土试块放置于承载杆上,之后启动液压缸,推动固定板使得挤压板与混凝土试块相紧贴,即可进行抗压强度检测作业,抗压强度检测时产生的碎屑受到重力的作用下,自动下落至收纳盒中,完成对碎屑的收集,极大的降低了抗压强度检测装置的生产成本。

11、(2)、本实用新型,通过设置承载杆、通孔、输送轮和输送带,利用输送轮和输送带,使得承载杆与混凝土试块的滚动连接,代替原来的滑动连接,能够极大的降低了摩擦力,使得混凝土试块取出或安放更加省力。



技术特征:

1.一种混凝土抗压强度检测装置,包括检测箱(1),其特征在于,所述检测箱(1)的侧表面设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的端部设置有固定板(5),所述固定板(5)的外侧设置有挤压板(3),且固定板(5)与挤压板(3)之间设置有压力传感器(4),所述检测箱(1)的内部设置有横杆(6),所述横杆(6)与检测箱(1)之间设置有承载杆(7),且承载杆(7)的上表面呈弧形结构,所述检测箱(1)的内部且位于承载杆(7)的下方设置有收纳盒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述承载杆(7)的上表面贯通开设有通孔(9),且通孔(9)处设置有输送轮(10),所述输送轮(10)的外表面设置有输送带(11)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的上表面设置有集尘箱(14),所述集尘箱(14)的上表面通过管道安装有集尘器(15),所述集尘器(15)通过管道安装有吸尘头(16),且吸尘头(16)安装在检测箱(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的内部且位于收纳盒(8)的下方设置有辅助轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的正面通过合页安装有箱门(17),且箱门(17)的表面镶嵌有观察窗(18)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的下表面设置有支脚(13)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的正面设置有控制面板(19)。


技术总结
本技术公开了一种混凝土抗压强度检测装置,包括检测箱,所述检测箱的侧表面设置有液压缸,所述液压缸的端部设置有固定板,所述固定板的外侧设置有挤压板,且固定板与挤压板之间设置有压力传感器,所述检测箱的内部设置有横杆,所述横杆与检测箱之间设置有承载杆,且承载杆的上表面呈弧形结构,所述检测箱的内部且位于承载杆的下方设置有收纳盒。本技术中,将混凝土试块放置于承载杆上,之后启动液压缸,推动固定板使得挤压板与混凝土试块相紧贴,即可进行抗压强度检测作业,抗压强度检测时产生的碎屑受到重力的作用下,自动下落至收纳盒中,完成对碎屑的收集,极大的降低了抗压强度检测装置的生产成本。

技术研发人员:张可可,杨明安,张伟,颜煜东,李洪群
受保护的技术使用者:商丘市欣源电力设备有限公司
技术研发日:20230516
技术公布日:2024/1/15
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