液态硅取样器的制作方法

本技术涉及工业硅生产，具体为液态硅取样器。

背景技术：

1、在铁合金和工业硅生产领域中，一直以来，产品的化学成分分析需要对产品进行取样，其取样方法一是在产品冷却凝固后，进行机械破碎，工业硅产品或以矿热炉为熔炼方式的铁合金产品化学成分分析采样过程为经过矿热炉冶炼的高温硅水或其他铁合金溶液，经过硅水包精炼，然后浇铸到铸铁模中，浇铸温度约1600-1800℃，在铸铁模中冷却至800℃左右用硅块夹夹出，放在硅块架上，再冷却至100度以下，化验分析人员用铁锤按照取样标准点敲碎硅块，分取分析样品，二是采取用耐火材料打结的硅液取样器，从浇铸的硅包中取液态硅。

2、现有专利(公开号：cn203148728u)公开了一种液态硅取样器，涉及工业硅生产领域，提供一种制作过程简单的液态硅取样器。液态硅取样器包括托架和锅体，锅体内部形成有具有开口的液态硅容纳空间，锅体与托架可拆卸连接；托架可以进一步的包括托架主体和把手，托架主体的一端与锅体连接，托架主体的另一端与把手可拆卸连接。本实用新型可广泛应用于工业硅生产时为分析硅的化学成分而进行的取样操作中。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：液态硅处于高温状态，传统液态硅取样器在进行取样时需要人工操作，从而导致存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供液态硅取样器，以解决上述背景技术中提出的传统液态硅取样器在进行取样时需要人工操作存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液态硅取样器，包括瓶体，所述瓶体的内壁分别固定连接有进料口和排气孔，所述进料口的顶部活动连接有密封块，所述密封块的顶部固定连接有导杆，所述导杆的一端固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有活动环，所述活动环的内壁活动连接有若干个滚珠，所述瓶体的顶部固定连接有挂链。

2、进一步优选的，所述瓶体的外壁开设有与滚珠相适配的导向槽。

3、进一步优选的，所述密封块为锥形结构。

4、进一步优选的，所述密封块、导杆和支架之间同轴。

5、进一步优选的，所述活动环和瓶体之间同轴。

6、进一步优选的，所述活动环的底部开设有环形凹槽。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

8、本实用新型中，通过瓶体的外壁开设有导向槽使得活动环沿着导向槽进行滑动，从而避免支架与挂链缠绕导致活动环无法进行顺畅滑动，密封块、导杆和支架之间同轴使得密封块受导杆的作用力进行进料和闭合的自动控制，避免取样时人工操作存在安全隐患。

9、本实用新型中，通过活动环和瓶体之间同轴使得活动环在瓶体的外壁进行上下升降滑动，活动环的底部开设有环形凹槽使得凹槽内的空气为活动环提供浮力通过瓶体的重力相对于瓶体进行上抬，从而使得导杆带动密封块进行开启对液态硅样品提取。

技术特征：

1.液态硅取样器，包括瓶体(1)，其特征在于：所述瓶体(1)的内壁分别固定连接有进料口(2)和排气孔(3)，所述进料口(2)的顶部活动连接有密封块(4)，所述密封块(4)的顶部固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)的一端固定连接有支架(6)，所述支架(6)的底部固定连接有活动环(7)，所述活动环(7)的内壁活动连接有若干个滚珠(8)，所述瓶体(1)的顶部固定连接有挂链(9)。

2.根据权利要求1所述的液态硅取样器，其特征在于：所述瓶体(1)的外壁开设有与滚珠(8)相适配的导向槽。

3.根据权利要求1所述的液态硅取样器，其特征在于：所述密封块(4)为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的液态硅取样器，其特征在于：所述密封块(4)、导杆(5)和支架(6)之间同轴。

5.根据权利要求1所述的液态硅取样器，其特征在于：所述活动环(7)和瓶体(1)之间同轴。

6.根据权利要求1所述的液态硅取样器，其特征在于：所述活动环(7)的底部开设有环形凹槽。

技术总结
本技术涉及工业硅生产技术领域，具体为液态硅取样器，包括瓶体，所述瓶体的内壁分别固定连接有进料口和排气孔，所述进料口的顶部活动连接有密封块，改良后的取样器，瓶体的外壁开设有导向槽使得活动环沿着导向槽进行滑动，从而避免支架与挂链缠绕导致活动环无法进行顺畅滑动，密封块、导杆和支架之间同轴使得密封块受导杆的作用力进行进料和闭合的自动控制，避免取样时人工操作存在安全隐患，活动环和瓶体之间同轴使得活动环在瓶体的外壁进行上下升降滑动，活动环的底部开设有环形凹槽使得凹槽内的空气为活动环提供浮力通过瓶体的重力相对于瓶体进行上抬，从而使得导杆带动密封块进行开启对液态硅样品提取。

技术研发人员：丁勇
受保护的技术使用者：四川硅旺新材料科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15