本技术涉及硅油减振器生产,尤其涉及一种硅油减振器检测用综合检具。
背景技术:
1、硅油减振器上开设有多个位置不同螺纹孔和过钉孔,目前对螺纹孔和过钉孔的位置是否正确进行检测时,需要利用三坐标测量机进行检测,此种方法不能在生产现场实现快速检测,因此效率较低,同时费时费力。
技术实现思路
1、为了克服上述技术的不足,本实用新型的目的是提供一种硅油减振器检测用综合检具。
2、本实用新型所采用的技术方案是:一种硅油减振器检测用综合检具,包括基体,所述基体的一侧设置有定心轴、多个第一定位销和多个第二定位销,基体的另一侧设置有提手,所述定心轴设置在基体的中部,所述多个第一定位销以定心轴为中心呈圆形阵列排布在基体上,所述多个第二定位销以定心轴为中心呈圆形阵列排布在基体上。
3、进一步的,所述提手通过螺钉与基体固定连接。
4、进一步的,第一定位销与基体固定焊接。
5、进一步的,所述第二定位销与基体固定焊接。
6、进一步的,所述定心轴与基体固定焊接。
7、进一步的,所述基体呈圆形,所述定心轴的轴线穿设通过基体的圆心。
8、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过使定心轴穿设通过硅油减振器的中心孔,且使每个第一定位销均可以穿设通过硅油减振器上的相对应位置的螺纹孔,每个第二定位销均可以穿设通过硅油减振器上的相对应位置的过钉孔,从而保证了螺纹孔和过钉孔的开设位置准确,从而实现能在生产现场实现快速检测,检测效率大大提高,并且省时省力。
1.一种硅油减振器检测用综合检具,其特征在于:包括基体(1),所述基体(1)的一侧设置有定心轴(2)、多个第一定位销(3)和多个第二定位销(4),基体(1)的另一侧设置有提手(5),所述定心轴(2)设置在基体(1)的中部,所述多个第一定位销(3)以定心轴(2)为中心呈圆形阵列排布在基体(1)上,所述多个第二定位销(4)以定心轴(2)为中心呈圆形阵列排布在基体(1)上。
2.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具,其特征在于:所述提手(5)通过螺钉与基体(1)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具,其特征在于:第一定位销(3)与基体(1)固定焊接。
4.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具,其特征在于:所述第二定位销(4)与基体(1)固定焊接。
5.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具,其特征在于:所述定心轴(2)与基体(1)固定焊接。
6.如权利要求1所述的一种硅油减振器检测用综合检具,其特征在于:所述基体(1)呈圆形,所述定心轴(2)的轴线穿设通过基体(1)的圆心。