一种光学镜头气密性检测装置的制作方法

本技术涉及光学设备，具体为一种光学镜头气密性检测装置。

背景技术：

1、光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，由于光学镜头长期暴露在空气中，存在空气中的水蒸气或者霉菌的侵蚀造成镜头的损坏的问题，因此需要对于光学镜头进行气密性的有效检测。

2、现有技术存在以下问题：

3、在对光学镜头检测操作过程中，现有的装置只能够对一个光学镜头进行检测，上下料过程中需要停机作业，中间有时间间隔，降低了装置的检测效率，且装置的操作步骤都是人为控制，装置的自动化程度低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜头气密性检测装置，解决了现今存在的装置只能够对一个光学镜头进行检测，上下料过程中需要停机作业，中间有时间间隔，降低了装置的检测效率和装置的操作步骤都是人为控制，装置自动化程度低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜头气密性检测装置，包括装置主体，所述装置主体的侧面设置有侧架，所述装置主体的上端设置有工作台，所述工作台的表面开设有圆筒槽，所述圆筒槽的底部设置有密封垫，所述圆筒槽的下端连接有出气管，所述出气管的下端连接有连接管，所述工作台的下端连接有转轴，所述转轴的中心处连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述连接管的一端设置有压缩罐，所述压缩罐的一侧连接有气泵，所述侧架的上端设置有第二电机，所述第二电机的下端连接有丝杆，所述丝杆的中心处设置有连接板，所述连接板的下端连接有封板，所述封板的一侧连接有管件，所述管件的一端设置有透明水箱，所述侧架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有与连接板相连接的滑块，所述滑槽的内部一端设置有按钮。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮的下端设置有第一电机，所述第二齿轮为一半带有齿纹、另一半为光滑的齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮活动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒槽的数量为六个，且六个所述圆筒槽呈中心对称分布在工作台的上表面。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部尺寸与滑块的尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与侧架滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩罐与连接管的中间设置有旋转接头，所述压缩罐通过旋转接头与连接管转动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按钮的数量为两个，所述按钮通过控制器与第二电机存在电性连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管的中心处设置有电子阀，所述电子阀通过控制器与按钮存在电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜头气密性检测装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种光学镜头气密性检测装置通过设置工作台、圆筒槽、密封垫、出气管、连接管、第一齿轮、第二齿轮和第一电机，装置在对光学镜头进行气密性检测作业过程中，操作者将光学镜头依次放在圆筒槽内部，且工作台每次转动六十度，能够实现装置上下料和检测过程中同步进行，提高了装置对光学镜头的检测效率。

11、2、该一种光学镜头气密性检测装置通过设置电子阀、第二电机、丝杆、滑槽、滑块、按钮和透明水箱，装置能够实现自动对光学镜头的自动检测作用，且能够直接通过透明水箱内部是否有气泡判断检测光学镜头的气密性，装置自动化程度高。

技术特征：

1.一种光学镜头气密性检测装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的侧面设置有侧架(2)，所述装置主体(1)的上端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的表面开设有圆筒槽(4)，所述圆筒槽(4)的底部设置有密封垫(5)，所述圆筒槽(4)的下端连接有出气管(6)，所述出气管(6)的下端连接有连接管(7)，所述工作台(3)的下端连接有转轴(8)，所述转轴(8)的中心处连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的侧面设置有第二齿轮(10)，所述连接管(7)的一端设置有压缩罐(12)，所述压缩罐(12)的一侧连接有气泵(13)，所述侧架(2)的上端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的下端连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的中心处设置有连接板(17)，所述连接板(17)的下端连接有封板(18)，所述封板(18)的一侧连接有管件(19)，所述管件(19)的一端设置有透明水箱(20)，所述侧架(2)的内侧开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部设置有与连接板(17)相连接的滑块(22)，所述滑槽(21)的内部一端设置有按钮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜头气密性检测装置，其特征在于：所述第二齿轮(10)的下端设置有第一电机(11)，所述第二齿轮(10)为一半带有齿纹、另一半为光滑的齿轮，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜头气密性检测装置，其特征在于：所述圆筒槽(4)的数量为六个，且六个所述圆筒槽(4)呈中心对称分布在工作台(3)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜头气密性检测装置，其特征在于：所述滑槽(21)的内部尺寸与滑块(22)的尺寸相匹配，所述滑块(22)通过滑槽(21)与侧架(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜头气密性检测装置，其特征在于：所述压缩罐(12)与连接管(7)的中间设置有旋转接头(14)，所述压缩罐(12)通过旋转接头(14)与连接管(7)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜头气密性检测装置，其特征在于：所述按钮(23)的数量为两个，所述按钮(23)通过控制器与第二电机(15)存在电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜头气密性检测装置，其特征在于：所述出气管(6)的中心处设置有电子阀，所述电子阀通过控制器与按钮(23)存在电性连接。

技术总结
本技术属于光学设备技术领域，尤其为一种光学镜头气密性检测装置，包括装置主体，所述装置主体的侧面设置有侧架，所述装置主体的上端设置有工作台，所述工作台的表面开设有圆筒槽。本技术通过设置工作台、圆筒槽、密封垫、出气管、连接管、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、电子阀、第二电机、丝杆、滑槽、滑块、按钮和透明水箱，装置在对光学镜头进行气密性检测作业过程中，工作台每次转动六十度，能够实现装置上下料和检测过程中同步进行，提高了装置对光学镜头的检测效率，同时装置能够实现自动对光学镜头的自动检测作用，且能够直接通过透明水箱内部是否有气泡判断检测光学镜头的气密性，装置自动化程度高。

技术研发人员：王杰,黄传家,张朕
受保护的技术使用者：长春继珩精密光学技术有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/14