一种铝合金型材用表面缺陷检测装置的制作方法

本技术涉及检测，具体为一种铝合金型材用表面缺陷检测装置。

背景技术：

1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在铝合金型材的使用时，为了保证型材的平整度，需要对铝合金型材的表面缺陷进行检测。

2、目前，市面上的检测绝大部分都是采用人工肉眼进行检测，对于某些细小的坑洼缺陷或者表面轻微弯曲，肉眼无法进行分辨，在检测时，需要浪费大量的人力物力，效率较慢，不便于进行大规模，为此，我们提出一种铝合金型材用表面缺陷检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，包括第一操作台和第二操作台，所述第一操作台下底面固定连接有支撑柱，所述第一操作台上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆在远离所述第一操作台的一端固定连接有所述第二操作台，所述第一操作台和第二操作台上均开设有空腔，所述空腔内转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外侧壁转动连接有第一运输带，所述第二转轴的外侧壁转动连接有第二运输带，所述第二转轴的一端固定连接有电机，所述第二操作台上固定连接有固定座，所述第二转轴在远离所述电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合设置有齿轮组机构，所述第二操作台上固定连接有空压机，所述空压机的侧壁固定连接有喷气嘴，所述空压机的左侧设置有红外扫描仪，所述红外扫描仪上固定连接有报警器。

4、优选的，所述齿轮组机构包括齿轮架、转杆、第三齿轮和第四齿轮，所述齿轮架安装在所述第一转轴和所述第二转轴之间，所述齿轮架内侧壁固定连接有转杆，所述转杆设置的数量为两个，且两个所述转杆分别转动安装有所述第三齿轮和所述第四齿轮。

5、优选的，所述第一操作台和所述第二操作台之间相互平行设置，所述支撑柱和所述支撑杆设置的数量为四个，所述第一操作台通过所述支撑杆与所述第二操作台固定连接。

6、优选的，所述第一转轴和所述第二转轴设置的数量为两根，所述电机通过所述固定座安装在所述第二操作台上。

7、优选的，所述喷气嘴设置的数量有多个，且多个所述喷气嘴之间相互平行，所述红外扫描仪与所述报警器电连接。

8、优选的，所述齿轮架两端与所述第一操作台和第二操作台连接，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合设置，所述第三齿轮与所述第四齿轮分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中提出的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，通过电机、转轴、运输带和齿轮组机构之间的配合，通过电机转动带动第二转轴和第一齿轮转动，第一齿轮通过齿轮组机构带动第二齿轮转动，使第二齿轮带动第一转轴转动，通过齿轮组机构的设置使第一转轴和第二转轴转动方向相反，使检测样品通过第一运输带和第二运输带向前输送，同时通过第一运输带和第二运输带检测样品表面轻微弯曲的问题

11、2、本实用新型中提出的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，通过运输带运输待检测样品时，通过空压机的设置，使空压机通过喷气嘴喷高压气体对样品表面进行除去细小杂质，通过红外扫描仪和报警器的设置，红外扫描仪对表面除去细小杂质的样品进行细小的坑洼缺陷检测，样品有缺陷时红外扫描仪通过报警器报警，解决了检测需要大量的人力物力，且效率较慢，不便于进行大规模的问题。

技术特征：

1.一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，包括第一操作台(1)和第二操作台(2)，其特征在于，所述第一操作台(1)下底面固定连接有支撑柱(3)，所述第一操作台(1)上端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)在远离所述第一操作台(1)的一端固定连接有所述第二操作台(2)，所述第一操作台(1)和第二操作台(2)上均开设有空腔，所述空腔内转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)的外侧壁转动连接有第一运输带(7)，所述第二转轴(6)的外侧壁转动连接有第二运输带(8)，所述第二转轴(6)的一端固定连接有电机(9)，所述第二操作台(2)上固定连接有固定座(10)，所述第二转轴(6)在远离所述电机(9)的一端固定连接有第一齿轮(11)，所述第一转轴(5)的一端固定连接有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与所述第二齿轮(12)啮合设置有齿轮组机构，所述第二操作台(2)上固定连接有空压机(13)，所述空压机(13)的侧壁固定连接有喷气嘴(14)，所述空压机(13)的左侧设置有红外扫描仪(15)，所述红外扫描仪(15)上固定连接有报警器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述齿轮组机构包括齿轮架(17)、转杆(18)、第三齿轮(19)和第四齿轮(20)，所述齿轮架(17)安装在所述第一转轴(5)和所述第二转轴(6)之间，所述齿轮架(17)内侧壁固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)设置的数量为两个，且两个所述转杆(18)分别转动安装有所述第三齿轮(19)和所述第四齿轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述第一操作台(1)和所述第二操作台(2)之间相互平行设置，所述支撑柱(3)和所述支撑杆(4)设置的数量为四个，所述第一操作台(1)通过所述支撑杆(4)与所述第二操作台(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述第一转轴(5)和所述第二转轴(6)设置的数量为两根，所述电机(9)通过所述固定座(10)安装在所述第二操作台(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述喷气嘴(14)设置的数量有多个，且多个所述喷气嘴(14)之间相互平行，所述红外扫描仪(15)与所述报警器(16)电连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述齿轮架(17)两端与所述第一操作台(1)和第二操作台(2)连接，所述第三齿轮(19)与所述第四齿轮(20)啮合设置，所述第三齿轮(19)与所述第四齿轮(20)分别与所述第一齿轮(11)和所述第二齿轮(12)啮合连接。

技术总结
本技术公开了检测技术领域的，一种铝合金型材用表面缺陷检测装置，包括第一操作台和第二操作台，所述第一操作台下底面固定连接有支撑柱，所述第一操作台上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆在远离所述第一操作台的一端固定连接有所述第二操作台；在本技术中，通过电机、转轴、运输带和齿轮组机构之间的配合，使检测样品通过第一运输带和第二运输带向前输送，同时检测样品表面轻微弯曲的问题，通过空压机、红外扫描仪和报警器的设置，使空压机通过喷气嘴喷高压气体对样品表面除去细小杂质，红外扫描仪对样品进行坑洼缺陷检测，通过报警器报警，解决了检测需要大量的人力物力，且效率较慢，不便于进行大规模的问题。

技术研发人员：王永红,王永福,夏昌平,薛顺清
受保护的技术使用者：玉溪红塔新型建材有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/3/27