本技术涉及尺寸测量，特别涉及一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪。
背景技术：
1、驱动减速机构是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作机端的工作需要。
2、驱动减速机构对装配精度的要求较高，包括机构壳体的结构尺寸，因此在生产加工过程中，需要对壳体外观进行尺寸测量，保证符合组装使用要求，现有的尺寸测量方法多为人工抽检测量，减速机构壳体形状复杂，难以定位，且测量精度无法保证，或者使用三坐标测量设备进行检测，操作复杂，检测效率低下，无法确保生产加工的实时情况，对生产加工过程中出现的质量问题无法及时响应。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪，包括底座，所述底座上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有固定座，固定座的上表面固定连接有限位板，限位板的一侧设置有定位销，且定位销固定连接于固定座的上表面，固定座的顶端设置有压板，压板的顶端设置有安装板，安装板的下表面固定连接有支撑柱，且支撑柱的另一端固定连接于底座的上表面，安装板的上表面固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有传动轴，且传动轴的另一端固定连接于压板的上表面，固定座的两侧设置有滑块，且滑块滑动连接于底座上，滑块一侧外壁上固定连接有相机。
3、优选的，所述安装板上开设有第一通孔，且传动轴套接于第一通孔内。
4、优选的，所述压板上开设有第二通孔，第二通孔内套接有导柱，且导柱的一端固定连接于安装板的下表面，另一端固定连接于底座的上表面。
5、优选的，所述底座的一侧外壁上固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有控制主机，控制主机上固定连接有显示屏，且控制主机与相机建立电性连接。
6、优选的，所述底座的一侧外壁上固定连接有伺服电机，且伺服电机电性连接于控制主机上，伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆螺纹连接于固定座内，且丝杆的另一端转动连接于第一滑槽的内壁上。
7、优选的，所述底座的上表面对应滑块的位置处开设有第二滑槽，且滑块滑动连接于第二滑槽内。
8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设计有滑动以及定位结构，可以方便快捷地对减速机构的壳体进行定位，通过影像检测系统，可以快速地对减速机壳体进行尺寸对比测量，大大提升了检测效率，保证了产品生产加工的质量。
1.一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)上开设有第一滑槽(6)，第一滑槽(6)内滑动连接有固定座(7)，固定座(7)的上表面固定连接有限位板(8)，限位板(8)的一侧设置有定位销(9)，且定位销(9)固定连接于固定座(7)的上表面，固定座(7)的顶端设置有压板(3)，压板(3)的顶端设置有安装板(1)，安装板(1)的下表面固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的另一端固定连接于底座(5)的上表面，安装板(1)的上表面固定连接有气缸(10)，气缸(10)的输出端固定连接有传动轴(11)，且传动轴(11)的另一端固定连接于压板(3)的上表面，固定座(7)的两侧设置有滑块(15)，且滑块(15)滑动连接于底座(5)上，滑块(15)一侧外壁上固定连接有相机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪，其特征在于：所述安装板(1)上开设有第一通孔(17)，且传动轴(11)套接于第一通孔(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪，其特征在于：所述压板(3)上开设有第二通孔(18)，第二通孔(18)内套接有导柱(4)，且导柱(4)的一端固定连接于安装板(1)的下表面，另一端固定连接于底座(5)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪，其特征在于：所述底座(5)的一侧外壁上固定连接有连接板(19)，连接板(19)的上表面固定连接有控制主机(20)，控制主机(20)上固定连接有显示屏(21)，且控制主机(20)与相机(16)建立电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪，其特征在于：所述底座(5)的一侧外壁上固定连接有伺服电机(12)，且伺服电机(12)电性连接于控制主机(20)上，伺服电机(12)的输出端固定连接有丝杆(13)，丝杆(13)螺纹连接于固定座(7)内，且丝杆(13)的另一端转动连接于第一滑槽(6)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种驱动减速机构加工用尺寸测量仪，其特征在于：所述底座(5)的上表面对应滑块(15)的位置处开设有第二滑槽(14)，且滑块(15)滑动连接于第二滑槽(14)内。