一种玻璃拉力检测机的制作方法

本技术涉及玻璃生产，具体为一种玻璃拉力检测机。

背景技术：

1、在玻璃生产技术领域中，常常会用到一种玻璃拉力检测机对玻璃能承受的最大拉力进行测试，玻璃拉力检测机主要是由平台、提拉装置、金属挡板、支腿以及拉力表等构成，其中提拉装置用于提拉玻璃，拉力表用于实时显示拉力。

2、现有技术中由于提拉装置的位置固定，无法调节测试角度，经常会出现拉盘粘结所分配的受力不均，就会出现玻璃破碎的情况，从而导致拉力检测失败，从而大大降低工作效率，无法很好的使用玻璃拉力检测机对玻璃能承受最大拉力进行测试。

3、为此，我们提出一种玻璃拉力检测机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃拉力检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃拉力检测机，包括平台，所述平台的表面安装有提拉装置，所述提拉装置的表面放置有金属挡板，所述平台的下表面固定连接有四个支腿，所述提拉装置的表面安装有拉力表，所述支腿的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个安装板，两个所述安装板均与支腿固定连接，两个所述安装板彼此靠近的一侧均固定连接有固定环，两个所述固定环彼此靠近的一侧转动连接有滑动环，所述滑动环与提拉装置螺纹连接，所述滑动环的圆弧面固定连接有限位板，所述限位板的表面螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓分别贯穿限位板抵在两个固定环的圆弧面。

3、上述部件达到的效果为：通过设置调节装置，当需要提拉装置呈不同角度测试拉力时，仅需要转动滑动环即可达到调节提拉装置角度的作用，不仅扩大了产品的适用范围，且减少玻璃的浪费，大大提高了工作效率，减少工作人员的工作量。

4、优选的，两个所述螺栓远离限位板的一端均固定连接有防滑套，所述防滑套的圆弧面均匀分布有若干个防滑凸起。

5、上述部件达到的效果为：防滑套达到方便工作人员转动螺栓的作用，减少工作人员的手部不适感。

6、优选的，所述固定环远离滑动环的一侧设置有若干个刻度，所述限位板的表面固定连接有指针，所述指针与刻度滑动连接。

7、上述部件达到的效果为：刻度和指针达到方便工作人员观察提拉装置移动角度的作用。

8、优选的，所述限位板的上表面固定连接有两个把手，两个所述把手的横截面均为“n”形。

9、上述部件达到的效果为：把手达到方便工作人员转动限位板从而方便转动滑动环的作用。

10、优选的，所述金属挡板的上表面设有保护装置，所述保护装置包括两个固定框，两个所述固定框均与金属挡板固定连接，两个所述固定框的内壁滑动连接有缓冲垫。

11、上述部件达到的效果为：通过设置保护装置，在金属挡板的表面加装缓冲垫的方式达到对玻璃的保护作用，使得玻璃与金属挡板软接触，不至于导致玻璃破碎，进一步节约资源，提高工作效率，减少工作人员的工作量。

12、优选的，所述缓冲垫的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离缓冲垫的一端固定连接有拉环。

13、上述部件达到的效果为：拉环达到方便工作人员移动缓冲垫的作用。

14、优选的，所述金属挡板的上表面固定连接有两个挡板，两个所述挡板分别与两个固定框相抵接。

15、上述部件达到的效果为：挡板达到限制缓冲垫移动范围的作用，防止缓冲垫因用力过度而与固定框脱离接触。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1.本实用新型，通过设置调节装置，当需要提拉装置呈不同角度测试拉力时，仅需要转动滑动环即可达到调节提拉装置角度的作用，不仅扩大了产品的适用范围，且减少玻璃的浪费，大大提高了工作效率，减少工作人员的工作量。

18、2.本实用新型，通过设置保护装置，在金属挡板的表面加装缓冲垫的方式达到对玻璃的保护作用，使得玻璃与金属挡板软接触，不至于导致玻璃破碎，进一步节约资源，提高工作效率，减少工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种玻璃拉力检测机，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的表面安装有提拉装置（2），所述提拉装置（2）的表面放置有金属板（3），所述平台（1）的下表面固定连接有四个支腿（4），所述提拉装置（2）的表面安装有拉力表（7），所述支腿（4）的表面设有调节装置（5），所述调节装置（5）包括两个安装板（51），两个所述安装板（51）均与支腿（4）固定连接，两个所述安装板（51）彼此靠近的一侧均固定连接有固定环（52），两个所述固定环（52）彼此靠近的一侧转动连接有滑动环（53），所述滑动环（53）与提拉装置（2）螺纹连接，所述滑动环（53）的圆弧面固定连接有限位板（54），所述限位板（54）的表面螺纹连接有两个螺栓（55），两个所述螺栓（55）分别贯穿限位板（54）抵在两个固定环（52）的圆弧面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃拉力检测机，其特征在于：两个所述螺栓（55）远离限位板（54）的一端均固定连接有防滑套（56），所述防滑套（56）的圆弧面均匀分布有若干个防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃拉力检测机，其特征在于：所述固定环（52）远离滑动环（53）的一侧设置有若干个刻度（57），所述限位板（54）的表面固定连接有指针（58），所述指针（58）与刻度（57）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃拉力检测机，其特征在于：所述限位板（54）的上表面固定连接有两个把手（59），两个所述把手（59）的横截面均为“n”形。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃拉力检测机，其特征在于：所述金属板（3）的上表面设有保护装置（6），所述保护装置（6）包括两个固定框（61），两个所述固定框（61）均与金属板（3）固定连接，两个所述固定框（61）的内壁滑动连接有缓冲垫（62）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃拉力检测机，其特征在于：所述缓冲垫（62）的表面固定连接有连接杆（64），所述连接杆（64）远离缓冲垫（62）的一端固定连接有拉环（65）。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃拉力检测机，其特征在于：所述金属板（3）的上表面固定连接有两个挡板（63），两个所述挡板（63）分别与两个固定框（61）相抵接。

技术总结
本技术公开了一种玻璃拉力检测机，涉及玻璃生产技术领域，包括平台，所述平台的表面安装有提拉装置，所述提拉装置的表面放置有金属挡板，所述平台的下表面固定连接有四个支腿，所述提拉装置的表面安装有拉力表，所述支腿的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个安装板，两个所述安装板均与支腿固定连接，两个所述安装板彼此靠近的一侧均固定连接有固定环，解决了由于提拉装置的位置固定，无法调节测试角度，经常会出现拉盘粘结所分配的力不均，就会出现玻璃破碎的情况，从而导致拉力检测失败，从而大大降低工作效率，无法很好的使用玻璃拉力检测机对玻璃能承受最大拉力进行测试的问题。

技术研发人员：周鑫,杨九平,李世,刘慧
受保护的技术使用者：甘肃凯盛大明光能科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15