一种装配检测设备的制作方法

本技术属于检测工装的，具体为一种装配检测设备。

背景技术：

1、随着科技的不断发展和机械自动化生产技术的突飞猛进，市场上对于各种结构复杂的装配件的质量要求也在不同提高。通常来说，装配件的结构越复杂，其产品出现螺丝螺母漏装、螺母深度不够、弹簧位置安装错误等各种质量问题的情况也会越突出，因此需要采用检测工装对装配件进行检测。

2、目前市场上的检测技术也在日趋完善，但是，目前装配件的检测方法还主要是人工检测和自动检测以及自动检测与人工检测相结合。但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工检测通常只能对外轮廓有无缺陷、磕碰等问题进行查看，容易造成漏检现象。自动检测由于各种因素影响，通常只能对单个问题进行检测，因此，为了保证检测效果，通常需要采用多个检测工装逐一对每个可能存在的问题进行检测，工序繁琐且占用设备空间。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种装配检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有检测工装在对装配件进行检测时存在工序繁琐且占用设备空间的问题。

2、本实用新型实施例是这样实现的，一种装配检测设备，包括基座以及设置在所述基座上方的驱动机构，所述装配检测设备还包括：

3、限位导轨组件，设置在所述基座上，所述限位导轨组件上设置有用于放置待检测的产品的产品装夹活动平台，所述产品装夹活动平台可沿所述限位导轨组件边线方向移动；

4、移动件，设置在所述产品装夹活动平台上方，用于在所述驱动机构的驱动下靠近或远离所述产品装夹活动平台移动；以及

5、检测模组，设置在所述移动件朝向所述产品装夹活动平台的一侧，用于来实现对待检测的产品进行检测。

6、优选的，所述装配检测设备还包括限定机构，设置在所述基座上，用于限定所述移动件直线移动且不发生偏移。

7、优选的，所述限定机构包括线性导轨组件，垂直设置在所述基座上，所述线性导轨组件的内侧与所述移动件连接，所述线性导轨组件上端设置有用于安装所述驱动机构的固定件。

8、优选的，所述检测模组包括依次设置在所述移动件上的深度传感器、探针、压力传感器。

9、本实用新型的有益效果是：

10、与现有技术相比，本实用新型实施例提供的装配检测设备，包括基座以及设置在所述基座上方的驱动机构，所述基座上设置有限位导轨组件，所述限位导轨组件上设置有用于放置待检测的产品的产品装夹活动平台，所述产品装夹活动平台可沿所述限位导轨组件边线方向移动；所述产品装夹活动平台上方设置移动件，用于在所述驱动机构的驱动下靠近或远离所述产品装夹活动平台移动；在所述移动件朝向所述产品装夹活动平台的一侧设置检测模组，用于来实现对待检测的产品进行检测。该装置通过设置了检测模组，同时通过限位导轨组件带动产品装夹活动平台上的待检测的产品进行移动至合适位置，然后通过移动件的上下移动来远离或靠近所述产品装夹活动平台，从而可以在移动至靠近产品装夹活动平台时，产品与检测模组接触，完成对产品的多种检测，占用设备空间小，解决了现有检测工装在对装配件进行检测时存在工序繁琐且占用设备空间的问题，自动化程度高，从而提高了打桩装置的实用性。

技术特征：

1.一种装配检测设备，包括基座以及设置在所述基座上方的驱动机构(1)，其特征在于，所述装配检测设备还包括：

2.根据权利要求1所述的一种装配检测设备，其特征在于，所述装配检测设备还包括限定机构，设置在所述基座上，用于限定所述移动件(4)直线移动且不发生偏移。

3.根据权利要求2所述的一种装配检测设备，其特征在于，所述限定机构包括线性导轨组件(3)，垂直设置在所述基座上，所述线性导轨组件(3)的内侧与所述移动件(4)连接，所述线性导轨组件(3)上端设置有用于安装所述驱动机构(1)的固定件(2)。

4.根据权利要求3所述的一种装配检测设备，其特征在于，所述检测模组包括依次设置在所述移动件(4)上的深度传感器(5)、探针(6)、压力传感器(7)。

5.根据权利要求4所述的一种装配检测设备，其特征在于，所述基座下侧设置有设备控制器(13)，所述设备控制器(13)一侧设置有启动开关(14)。

6.根据权利要求5所述的一种装配检测设备，其特征在于，所述设备控制器(13)另一侧设置有电源接口(15)与设备开关(16)。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种装配检测设备，其特征在于，所述产品装夹活动平台(10)上设置有定位机构(9)，用于限定待检测的产品不发生移动，所述产品装夹活动平台(10)下方设置有上压滑块(11)。

技术总结
本技术涉及检测工装的技术领域，具体公开了一种装配检测设备，包括基座以及驱动机构，基座上设置有限位导轨组件，限位导轨组件上设置有用于放置待检测的产品的产品装夹活动平台，产品装夹活动平台上方设置移动件，在移动件一侧设置检测模组，用于来实现对待检测的产品进行检测。本技术通过设置了检测模组，同时通过限位导轨组件带动产品装夹活动平台上的待检测的产品进行移动至合适位置，然后在移动至靠近产品装夹活动平台时，产品与检测模组接触，完成对产品的多种检测，占用设备空间小，解决了现有检测工装在对装配件进行检测时存在工序繁琐且占用设备空间的问题，具有广阔的市场前景。

技术研发人员：苏建文
受保护的技术使用者：厦门市民和电器材料有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15