电感自动测试装置的制作方法

本技术涉及电感器自动化生产设备，特别涉及电感自动测试装置。

背景技术：

1、电感器在出厂前需要经过性能检测，只有性能合格的电感器才能够出厂，现有技术中，普遍采用人工使用治具进行半自动化测试的，这样的方式费事费力，影响了生产效益。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题为：提供一种能够提高生产效益的电感自动测试装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：电感自动测试装置，包括测试装置和用于搬运电感器的搬运装置，所述测试装置包括机台，所述机台上设有第一变距载料台、测试台、第二变距载料台和下压机构，所述第一变距载料台、测试台和第二变距载料台沿x轴方向依次设置，所述下压机构对应于所述测试台设置，所述下压机构包括升降驱动件、第一变距气缸和两个下压支架，所述下压支架上设有压块，所述压块位于所述测试台的上方，所述升降驱动件连接所述第一变距气缸，所述第一变距气缸与两个所述下压支架相连，所述第一变距气缸的驱动方向沿x轴设置。

3、进一步地，所述第一变距载料台包括第二变距气缸和两个第一载料台，所述第二变距气缸与两个所述第一载料台相连。

4、进一步地，所述第二变距载料台包括平移支架、第一直线驱动件、第二直线驱动件和两个第二载料台，所述第一直线驱动件连接所述平移支架与所述机台，所述第二直线驱动件连接所述平移支架与一个所述第二载料台，另一个所述第二载料台设于所述平移支架上，所述第一直线驱动件的驱动方向与所述第二直线驱动件的驱动方向均沿x轴设置。

5、进一步地，所述测试台上设有放置槽，所述放置槽的底部设有测试触点。

6、进一步地，所述下压支架为矩形框结构。

7、进一步地，所述机台上还设有废料收集组件，所述废料收集组件位于所述测试台与所述第二变距载料台之间。

8、进一步地，所述废料收集组件包括固设于所述机台上的收集流道和放置于所述机台上的收集盒，所述收集流道的出口端位于所述收集盒的上方。

9、进一步地，所述搬运装置包括第一搬运吸头、第二搬运吸头、第三搬运吸头及第四搬运吸头，所述第一搬运吸头用于将外界的电感器搬运到所述第一变距载料台上，所述第二搬运吸头用于将所述第一变距载料台上的电感器搬运到所述测试台上，所述第三搬运吸头用于将所述测试台上的所述电感器搬运到所述第二变距载料台上，所述第四搬运吸头用于将所述第二变距载料台上的所述电感器搬运到外界。

10、进一步地，所述搬运装置还包括机架、转接支架、移动支架、旋转电机和摇臂，所述转接支架通过x轴滑块导轨组件连接所述机架，所述移动支架通过z轴滑块导轨组件连接所述转接支架，所述旋转电机设于所述机架上，所述旋转电机连接所述摇臂，所述机架靠近所述移动支架的一侧设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有连接所述移动支架的滑动轴，所述摇臂上设有供所述滑动轴穿过的长孔，所述第一搬运吸头、第二搬运吸头、第三搬运吸头及第四搬运吸头呈一排间隔设于所述移动支架上。

11、进一步地，所述限位滑槽呈c字型。

12、本实用新型的有益效果在于：本电感自动测试装置能够自动完成电感器的搬运、测试，可以有效提高电感器性能测试的测试效率，节省人力消耗，利于提高生产效益；在电感器测试的过程中，下压机构能够压住电感器，令电感器可以与测试触点稳定导通，使得电感器测试结果更为准确，从而减少测试误判。

技术特征：

1.电感自动测试装置，其特征在于：包括测试装置和用于搬运电感器的搬运装置，所述测试装置包括机台，所述机台上设有第一变距载料台、测试台、第二变距载料台和下压机构，所述第一变距载料台、测试台和第二变距载料台沿x轴方向依次设置，所述下压机构对应于所述测试台设置，所述下压机构包括升降驱动件、第一变距气缸和两个下压支架，所述下压支架上设有压块，所述压块位于所述测试台的上方，所述升降驱动件连接所述第一变距气缸，所述第一变距气缸与两个所述下压支架相连，所述第一变距气缸的驱动方向沿x轴设置。

2.根据权利要求1所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述第一变距载料台包括第二变距气缸和两个第一载料台，所述第二变距气缸与两个所述第一载料台相连。

3.根据权利要求1所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述第二变距载料台包括平移支架、第一直线驱动件、第二直线驱动件和两个第二载料台，所述第一直线驱动件连接所述平移支架与所述机台，所述第二直线驱动件连接所述平移支架与一个所述第二载料台，另一个所述第二载料台设于所述平移支架上，所述第一直线驱动件的驱动方向与所述第二直线驱动件的驱动方向均沿x轴设置。

4.根据权利要求1所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述测试台上设有放置槽，所述放置槽的底部设有测试触点。

5.根据权利要求1所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述下压支架为矩形框结构。

6.根据权利要求1所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述机台上还设有废料收集组件，所述废料收集组件位于所述测试台与所述第二变距载料台之间。

7.根据权利要求6所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述废料收集组件包括固设于所述机台上的收集流道和放置于所述机台上的收集盒，所述收集流道的出口端位于所述收集盒的上方。

8.根据权利要求1所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述搬运装置包括第一搬运吸头、第二搬运吸头、第三搬运吸头及第四搬运吸头，所述第一搬运吸头用于将外界的电感器搬运到所述第一变距载料台上，所述第二搬运吸头用于将所述第一变距载料台上的电感器搬运到所述测试台上，所述第三搬运吸头用于将所述测试台上的所述电感器搬运到所述第二变距载料台上，所述第四搬运吸头用于将所述第二变距载料台上的所述电感器搬运到外界。

9.根据权利要求8所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述搬运装置还包括机架、转接支架、移动支架、旋转电机和摇臂，所述转接支架通过x轴滑块导轨组件连接所述机架，所述移动支架通过z轴滑块导轨组件连接所述转接支架，所述旋转电机设于所述机架上，所述旋转电机连接所述摇臂，所述机架靠近所述移动支架的一侧设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有连接所述移动支架的滑动轴，所述摇臂上设有供所述滑动轴穿过的长孔，所述第一搬运吸头、第二搬运吸头、第三搬运吸头及第四搬运吸头呈一排间隔设于所述移动支架上。

10.根据权利要求9所述的电感自动测试装置，其特征在于：所述限位滑槽呈c字型。

技术总结
本技术公开了电感自动测试装置，包括测试装置和用于搬运电感器的搬运装置，测试装置包括机台，机台上设有第一变距载料台、测试台、第二变距载料台和下压机构，第一变距载料台、测试台和第二变距载料台沿X轴方向依次设置，下压机构对应于测试台设置，下压机构包括升降驱动件、第一变距气缸和两个下压支架，下压支架上设有压块，压块位于测试台的上方，升降驱动件连接第一变距气缸，第一变距气缸与两个下压支架相连，第一变距气缸的驱动方向沿X轴设置。本电感自动测试装置能够自动完成电感器的搬运、测试，可以有效提高电感器性能测试的测试效率，节省人力消耗，利于提高生产效益；电感器测试结果准确，测试误判率低。

技术研发人员：陆宣凯
受保护的技术使用者：信维通信（江苏）有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15