陶瓷覆金属板耐压测试夹具的制作方法

本技术涉及陶瓷覆金属板测试，具体涉及陶瓷覆金属板耐压测试夹具。

背景技术：

1、陶瓷覆金属基板(覆铜板或者覆铝板)具有优良电绝缘性能，高导热特性，可像pcb板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。制作图形时使用化学蚀刻的方法实现，因蚀刻工艺制程的原因，因此需要使用到耐压测试夹具对陶瓷覆金属板进行检测测试。

2、但现有的耐压测试夹具是通过将陶瓷覆金属板放进检测槽中，通过检测装置下压至陶瓷覆金属板的表面进行耐压测量，在检测的过程中，一般没有对陶瓷覆金属板固定在槽中，导致其晃动，从而影响测试效果，且检测装置通过探针板对其进行检测，现有的探针板一般是设置在测试夹具的内部，不方便进行拆卸更换。

技术实现思路

1、本实用新型提供陶瓷覆金属板耐压测试夹具，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、陶瓷覆金属板耐压测试夹具，包括测试架，所述测试架对底部固定连接有测试台，所述测试架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有探针板，所述探针板的顶部固定连接有套管，所述套管的两侧活动有固定器，所述探针板的底部固定连接有探针，所述测试台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动有夹板，所述测试架的一侧设置有操作面板。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装槽的内部四条边开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的顶部与夹板的底部固定连接。

5、采用上述技术方案，该方案中的弹簧一和夹板之间的配合，利用弹簧一的弹力对陶瓷覆金属板的表面进行固定的效果。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹板的内部插接有套杆，所述套杆的两端与凹槽的内壁固定连接，所述夹板的底部设置有固定垫。

7、采用上述技术方案，该方案中的固定垫和套杆之间的配合，起到对不同厚度的陶瓷覆金属板进行固定的效果。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的顶部活动连接有螺纹套，所述螺纹套的外部与螺纹管的内部活动连接，所述螺纹套的内部开设有限位槽，所述连接杆的两侧设置有限位块，所述限位块的外部与限位槽的内部卡接。

9、采用上述技术方案，该方案中的限位槽和限位块之间的配合，起到对连接杆与螺纹套之间进行限位，避免螺纹套沿着螺纹管的内部进行转动的时候带动连接杆进行转动的效果。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的底部两侧开设有固定槽，素哟书固定器的一端与固定槽的内部卡接，所述固定器的内部开设有活动槽，所述活动槽的上下两端活动连接有l形杆，两个所述l形杆的背部固定连接有弹簧二。

11、采用上述技术方案，该方案中的l形杆和弹簧二之间的配合，起到将固定器可沿着套管插进连接杆的两侧进行固定的效果。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述套管的两侧开设有卡槽，所述l形杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的外部与的内部卡接。

13、采用上述技术方案，该方案中的卡块和卡槽之间的配合，起到将固定器固定在套管内，方便对探针板进行拆卸的效果。

14、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

15、1、本实用新型提供陶瓷覆金属板耐压测试夹具，采用夹板、凹槽、弹簧一、套杆、固定垫之间的配合，利用弹簧一的弹力将陶瓷覆金属板的表面进行固定，固定垫增加与陶瓷覆金属板之间的摩擦性，避免在进行耐压检测中出现位移的现象，解决了在检测的过程中，一般没有对陶瓷覆金属板固定在槽中，导致其晃动，从而影响测试效果的问题，达到了对安装槽内陶瓷覆金属板的表面进行固定，避免出现晃动，从而提高检测效率的有益效果。

16、2、本实用新型提供陶瓷覆金属板耐压测试夹具，采用固定器、套管、l形杆、弹簧二、卡块和卡槽之间的配合，通过利用弹簧二的弹力。可将固定器对连接杆和套管之间进行快速连接安装和拆卸，解决了检测装置通过探针板对其进行检测，现有的探针板一般是设置在测试夹具的内部，不方便进行拆卸更换的问题，达到了利用固定器对探针板进行快速的安装和拆卸的有益效果。

技术特征：

1.陶瓷覆金属板耐压测试夹具，包括测试架(1)，其特征在于：所述测试架(1)对底部固定连接有测试台(2)，所述测试架(1)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有螺纹管(4)，所述螺纹管(4)的内部活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部活动连接有探针板(6)，所述探针板(6)的顶部固定连接有套管(61)，所述套管(61)的两侧活动有固定器(7)，所述探针板(6)的底部固定连接有探针(8)，所述测试台(2)的顶部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部活动有夹板(10)，所述测试架(1)的一侧设置有操作面板(20)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具，其特征在于：所述安装槽(9)的内部四条边开设有凹槽(901)，所述凹槽(901)的内部固定连接有弹簧一(11)，所述弹簧一(11)的顶部与夹板(10)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具，其特征在于：所述夹板(10)的内部插接有套杆(12)，所述套杆(12)的两端与凹槽(901)的内壁固定连接，所述夹板(10)的底部设置有固定垫(101)。

4.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具，其特征在于：所述连接杆(5)的顶部活动连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外部与螺纹管(4)的内部活动连接，所述螺纹套(13)的内部开设有限位槽(130)，所述连接杆(5)的两侧设置有限位块(51)，所述限位块(51)的外部与限位槽(130)的内部卡接。

5.根据权利要求1所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具，其特征在于：所述连接杆(5)的底部两侧开设有固定槽(501)，素哟书固定器(7)的一端与固定槽(501)的内部卡接，所述固定器(7)的内部开设有活动槽(701)，所述活动槽(701)的上下两端活动连接有l形杆(14)，两个所述l形杆(14)的背部固定连接有弹簧二(15)。

6.根据权利要求5所述的陶瓷覆金属板耐压测试夹具，其特征在于：所述套管(61)的两侧开设有卡槽(610)，所述l形杆(14)的一端固定连接有卡块(141)，所述卡块(141)的外部与(601)的内部卡接。

技术总结
本技术公开了陶瓷覆金属板耐压测试夹具，涉及陶瓷覆金属板测试技术领域，包括测试架，所述测试架对底部固定连接有测试台，所述测试架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部活动连接有探针板，所述探针板的顶部固定连接有套管，所述套管的两侧活动有固定器，所述探针板的底部固定连接有探针，所述测试台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动有夹板，所述测试架的一侧设置有操作面板。本技术通过利用弹簧一的弹力将陶瓷覆金属板的表面进行固定，固定垫增加与陶瓷覆金属板之间的摩擦性，避免出现位移的现象，对安装槽内陶瓷覆金属板的表面进行固定。

技术研发人员：杨晓战
受保护的技术使用者：安徽思睿辰新材料有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/2/21