一种试验材料的制样机的制作方法

本技术涉及塑料切割，尤其涉及一种试验材料的制样机。

背景技术：

1、汽车零件材料检测项分析样品的前处理过程中，需要对塑料零件制品进行特定形状规格的裁剪，且要求样品工件的裁剪边缘不受高温融化而形变，以满足测试要求。

2、然而，制样机在对塑料样品工件裁剪时，切割头与塑料样品工件存在高速相对运动，导致工件裁剪边缘高温融化，无法满足测试要求。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种试验材料的制样机，用于解决现有技术中塑料样品裁剪时受热融化等问题。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种试验材料的制样机，包括：

3、固定架；

4、安装舱，其设置在所述固定架上并用于安装工件；

5、切割组件，其设置在所述固定架上，包括一伸入所述安装舱内用于切割工件的切割头；

6、冷却管道，其一端与所述安装舱连通并向所述安装舱内通入冷却气体。

7、进一步地，所述安装舱包括多个底板、顶板、第一侧板和多个第二侧板，所述底板与所述固定架连接，所述第二侧板的两端分别与所述顶板和所述底板固接，所述第一侧板与所述第二侧板可转动连接，以打开或密封所述安装舱。

8、进一步地，所述安装舱相对于所述固定架的位置可调节。

9、进一步地，所述安装舱的底板上开设有第一连接孔组，所述第一连接孔组包括至少两个第一连接孔；

10、所述固定架上设有多组第二连接孔组，所述第二连接孔组包括至少两个第二连接孔，至少两个所述第一连接孔可与任一所述第二连接孔组中的至少两个第二连接孔螺栓连接。

11、进一步地，在所述固定架上开设有滑轨，所述安装舱的底板与所述滑轨可滑动连接。

12、进一步地，所述固定架还包括沿高度方向设置的导向柱；

13、所述切割组件还包括一调节板，所述切割头安装在所述调节板上，且所述切割头可相对于所述调节板沿高度方向移动以切割工件，所述调节板与所述导向柱可滑动连接。

14、进一步地，还设有驱动杆，所述驱动杆的一端与所述导向柱连接，另一端与所述调节板连接。

15、进一步地，所述安装舱内还设有一放置板，用于放置工件，且所述放置板上开设有用于供所述切割头穿过的第一通孔。

16、进一步地，所述放置板上还开设有若干个第二通孔。

17、进一步地，所述冷却管道远离所述安装舱的一端连接有储气罐，所述储气罐内储存有液氮；

18、所述冷却管道上还设有流量阀。

19、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

20、通过冷却管道向安装舱内通入冷却气体，以对工件的切割边缘进行冷却，避免工件的切割边缘受热融化，满足测试要求。

技术特征：

1.一种试验材料的制样机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，所述安装舱包括多个底板、顶板、第一侧板和多个第二侧板，所述底板与所述固定架连接，所述第二侧板的两端分别与所述顶板和所述底板固接，所述第一侧板与所述第二侧板可转动连接，以打开或密封所述安装舱。

3.根据权利要求1所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，所述安装舱相对于所述固定架的位置可调节。

4.根据权利要求3所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，所述安装舱的底板上开设有第一连接孔组，所述第一连接孔组包括至少两个第一连接孔；

5.根据权利要求3所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，在所述固定架上开设有滑轨，所述安装舱的底板与所述滑轨可滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，所述固定架还包括沿高度方向设置的导向柱；

7.根据权利要求6所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，还设有驱动杆，所述驱动杆的一端与所述导向柱连接，另一端与所述调节板连接。

8.根据权利要求1所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，所述安装舱内还设有一放置板，用于放置工件，且所述放置板上开设有用于供所述切割头穿过的第一通孔。

9.根据权利要求8所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，所述放置板上还开设有若干个第二通孔。

10.根据权利要求1所述的一种试验材料的制样机，其特征在于，所述冷却管道远离所述安装舱的一端连接有储气罐，所述储气罐内储存有液氮；

技术总结
本技术公开了一种试验材料的制样机，包括：固定架；安装舱，其设置在所述固定架上并用于安装工件；切割组件，其设置在所述固定架上，包括一伸入所述安装舱内用于切割工件的切割头；冷却管道，其一端与所述安装舱连通并向所述安装舱内通入冷却气体。本技术中，通过冷却管道向安装舱内通入冷却气体，以对工件的切割边缘进行冷却，避免工件的切割边缘受热融化，满足测试要求。

技术研发人员：崔晨,王科,刘亚林,胡寅浩,陈杰
受保护的技术使用者：中汽研汽车零部件检验中心（宁波）有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/25