一种齿轮检测装置的制作方法

本技术及齿轮检测，尤其涉及一种齿轮检测装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。在使用时为了减轻齿轮的自身重量和齿轮的造价成本，会使用塑料齿轮，且塑料齿轮的生产效率更高。

2、常用的塑料齿轮在生产时会对加工后的齿轮的直径、表面和齿距进行检测，使齿轮在使用时更好的进行连接使用，但常用的齿轮检测设备在使用时需要多个检测设备分别对齿轮的重量、表面粗糙度、直径进行检测，使用时较为繁琐，无法对齿轮多个方面进行同时检测，使对齿轮的检测效率降低。

3、为解决上述问题，现有技术中，例如专利公告号为cn115178808b、名称为一种塑料齿轮生产用检测装置的专利中，该专利中设置了可用于对齿轮重量、直径进行测试的一体式结构，在测试齿轮的直径时，将齿轮套设在固定杆上，利用移动板与刻度尺对齿轮的直径进行测量，在齿轮某侧的尺寸过大时，位于移动板内侧的抛光片还能对齿轮进行打磨，进而在测量齿轮直径的同时还能对齿轮边缘存在毛刺进行打磨。

4、但是，上述的装置，由于移动板与凹槽之间是通过弹簧连接，在放置齿轮时，外力拨动移动板朝向凹槽内壁移动，再放置齿轮后，松开施加在移动板上的外力，若操作不当，移动板移动距离较大，导致弹簧压缩距离过大，外力消失时，移动板在弹簧恢复形变的情况下移动，存在瞬时作用力过大的情况，加上移动板内侧设有抛光片，抛光片粗超度较大，在此过程中，存在操作不当直接损坏齿轮的轮齿的问题，为此，现需要提供一种在测量齿轮直径过程中能避免因操作不当导致移动板冲击齿轮导致齿轮损伤的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种齿轮检测装置，解决了现有技术中利用弹簧限定移动板与固定杆之间的距离，容易存在操作失误导致齿轮的轮齿损伤的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种齿轮检测装置，包括底座与底座上活动设置的测量机构，所述测量机构包括安装座、安装座上设置的用于固定齿轮的固定杆及朝向固定杆可往复移动的移动板，所述固定杆位于移动板一侧，所述移动板另一侧设有长度沿移动板移动方向设置的刻度尺，所述安装座上设有与刻度尺配合使用的定位标，所述移动板移动用于测量齿轮的直径，

3、所述移动板与安装座通过连接组件连接，所述连接组件包括安装座上设置的固定座与贯穿固定座并与固定座螺纹连接的转动丝杆，所述移动板位于固定座一侧并与所述转动丝杆转动连接，所述转动丝杆与刻度尺平行并位于移动板一侧。

4、进一步，所述固定座与安装座活动连接，所述固定座上沿转动丝杆长度方向对称设置的两滑动杆，两滑动杆与移动板位于固定座的两侧，且两滑动杆贯穿安装座上固定的连接座使固定座位于连接座一侧，所述滑动杆位于连接座另一侧设有用于限定滑动杆与连接座移动距离的挡块，

5、所述滑动杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滑动杆或固定座固定，所述压缩弹簧另一端与连接座固定。

6、进一步，所述挡块呈螺纹套结构，所述滑动杆上设有与挡块螺纹连接的螺纹段。

7、进一步，所述连接座上开设有供滑动杆滑动的滑动通孔，所述滑动通孔的内径小于所述挡块的外径。

8、进一步，所述移动板上设有与转动丝杆平行的多个限位杆，多个限位杆分别与固定座上设置的多个限位通孔滑动设置。

9、进一步，所述刻度尺贯穿固定座、连接座设置，所述定位标设置在连接座上。

10、进一步，述移动板上靠近固定杆的一侧设有抛光垫。

11、进一步，所述固定杆设有相接设置的电机。

12、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型改变了移动板朝向固定杆移动的方式，利用转动丝杆转动带动移动板移动，避免现有技术中在移动板与安装座之间设置弹簧存在的，因操作失误导致瞬时回弹力过大，进而损伤齿轮的轮齿的问题，确保检测过程中齿轮的合格率。

技术特征：

1.一种齿轮检测装置，包括底座与底座上活动设置的测量机构，所述测量机构包括安装座、安装座上设置的用于固定齿轮的固定杆及朝向固定杆可往复移动的移动板，所述固定杆位于移动板一侧，所述移动板另一侧设有长度沿移动板移动方向设置的刻度尺，所述安装座上设有与刻度尺配合使用的定位标，所述移动板移动用于测量齿轮的直径，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述固定座与安装座活动连接，所述固定座上沿转动丝杆长度方向对称设置的两滑动杆，两滑动杆与移动板位于固定座的两侧，且两滑动杆贯穿安装座上固定的连接座使固定座位于连接座一侧，所述滑动杆位于连接座另一侧设有用于限定滑动杆与连接座移动距离的挡块，

3.如权利要求2所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述挡块呈螺纹套结构，所述滑动杆上设有与挡块螺纹连接的螺纹段。

4.如权利要求3所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述连接座上开设有供滑动杆滑动的滑动通孔，所述滑动通孔的内径小于所述挡块的外径。

5.如权利要求2所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述移动板上设有与转动丝杆平行的多个限位杆，多个限位杆分别与固定座上设置的多个限位通孔滑动设置。

6.如权利要求2所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述刻度尺贯穿固定座、连接座设置，所述定位标设置在连接座上。

7.如权利要求2-6任意一项所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述移动板上靠近固定杆的一侧设有抛光垫。

8.如权利要求7所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述固定杆设有相接设置的电机。

技术总结
本技术提供了一种齿轮检测装置，包括测量机构，测量机构包括安装座、固定杆及移动板，所述固定杆位于移动板一侧，所述移动板另一侧设有长度沿移动板移动方向设置的刻度尺，所述安装座上设有与刻度尺配合使用的定位标，所述移动板移动用于测量齿轮的直径，所述移动板与安装座通过连接组件连接，所述连接组件包括安装座上设置的固定座与贯穿固定座并与固定座螺纹连接的转动丝杆，所述移动板位于固定座一侧并与所述转动丝杆转动连接，所述转动丝杆与刻度尺平行并位于移动板一侧。本技术利用转动丝杆转动带动移动板移动，避免现有技术中在移动板与安装座之间设置弹簧存在的，因操作失误导致瞬时回弹力过大，进而损伤齿轮的轮齿的问题。

技术研发人员：黄小林
受保护的技术使用者：重庆旭乾通机械制造有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15