电池铝塑膜破损检测装置的制作方法

本技术涉及一种电池铝塑膜破损检测装置。

背景技术：

1、目前，软包锂电池的外侧由一层铝塑膜包裹，铝塑膜一般包括从内向外依次设置的内绝缘保护层、铝层和外绝缘保护层，内绝缘保护层可以为pp层，外绝缘保护层可以为尼龙层。在软包电池的制造过程中由于搬运、输送等均有可能导致铝塑膜外侧的外绝缘保护层受到磕碰、撞击而破损进而会伤及到所述铝层，而铝塑膜的强度主要来自于铝层，铝层损伤后电池在充电时会发生膨胀进而会将铝塑膜撑裂，进而导致电池漏液的问题。

2、因此，在电池生产过程中需要检测铝塑膜最外侧的外绝缘保护层是否出现破损，如果外绝缘保护层未出现破损则代表铝层是完整未损伤的。公开号为cn103033543a的中国专利中披露了一种锂离子电池用铝塑膜外壳破损的检测方法，该方法能够检测出铝塑膜外侧的外绝缘保护层是否破损，该方法中需要在玻璃杯中注入15％的硫酸铜电解液并需要将铝塑膜外壳置于硫酸铜电解液中，操作起来比较繁琐而且检测效率不高。并且该方法需要消耗较多的硫酸铜电解液，增加了检测的成本消耗。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电池铝塑膜破损检测装置，它能够检测出铝塑膜中外绝缘保护层是否破损，能够提高检测的效率，使检测更加方便快捷，并且还能够降低检测的成本。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电池铝塑膜破损检测装置，它包括电阻测试仪、测试笔、吸水部件、底座和导电部件；其中，

3、所述导电部件和所述测试笔分别与所述电阻测试仪电性相连；

4、所述底座上具有用于放置电池的放置工位，所述电池中具有铝塑膜，所述铝塑膜中包括铝层和位于所述铝层外侧的外绝缘保护层；

5、所述导电部件连接在所述底座上并用于与所述电池中的铝塑膜中的铝层电性连接；

6、所述吸水部件用于浸润导电液，所述吸水部件连接在所述测试笔的头部，所述测试笔的头部通过所述吸水部件与所述电池中铝塑膜表面的外绝缘保护层相抵。

7、进一步，所述电池铝塑膜破损检测装置还包括储液容器和引流管；其中，

8、所述储液容器中储存有导电液；

9、所述引流管的一端部与所述储液容器相连；

10、所述引流管的另一端部直接或间接的连接在所述测试笔上并与所述吸水部件对齐，所述引流管用于将所述储液容器中的导电液引流到所述吸水部件上。

11、进一步为了控制导电液的流量，所述引流管中连接有流量阀。

12、进一步，所述电池铝塑膜破损检测装置还包括固定支架，所述储液容器安装在所述固定支架上。

13、进一步提供一种所述吸水部件的具体方案，所述吸水部件为海绵球。

14、进一步为了限定所述电池的位置，所述底座上连接有多个定位块，所述定位块用于与所述放置工位中的电池的侧壁相抵以限定所述电池的位置。

15、进一步，所述导电部件为连接在所述底座上的导电块，所述导电块用于抵住所述放置工位中的电池的一侧壁进而与所述铝塑膜的侧面断口相抵以使所述导电块与所述铝塑膜中的铝层电性连接。

16、进一步，所述导电块滑动连接在所述底座上，所述导电块与所述底座之间设有弹性件，所述弹性件分别与所述底座和所述导电块相抵并用于驱动所述导电块抵紧所述电池的侧壁。

17、进一步提供一种所述底座和所述导电块的具体结构，所述底座包括底板部和连接在所述底板部上的凸块部；

18、所述导电块包括用于与所述电池的侧壁相抵的抵接头部和连接在所述抵接头部上的滑杆部；

19、所述滑杆部滑配在所述凸块部中；

20、所述弹性件套接在所述滑杆部上，所述弹性件的一端部与所述凸块部相抵，所述弹性件的另一端部与所述抵接头部相抵。

21、进一步，所述抵接头部的材质为铜，和/或所述底座的材质为亚克力。

22、采用了上述技术方案后，将所述电池放在所述底座上的放置工位中后，使所述导电部件与所述电池中铝塑膜中的铝层电性连接，然后将所述测试笔的头部的吸水部件逐个抵在所述铝塑膜表面的凹坑、划痕和裂纹上。如果所述外绝缘保护层存在破损且伤及到所述铝层，则所述测试笔能够通过所述外绝缘保护层上的破损处与所述铝层电性连接，因此所述电阻测试仪、所述测试笔、所述铝层、所述导电部件之间构成一个回路，此时回路导通进而所述电阻测试仪测得的电阻很小。如果所述外绝缘保护层完好未破损，则所述测试笔和所述铝层之间被所述外绝缘保护层电性阻隔，即所述电阻测试仪、所述测试笔、所述铝层、所述导电部件之间构成的回路不通，因此所述电阻测试仪测得的电阻为无穷大。因此能够根据所述电阻测试仪测得的电阻大小来检测判断所述外绝缘保护层是否存在破损，并且检测过程操作简便快捷、安全可靠，大大提高了检测效率。此外，本申请实施例中的电池铝塑膜破损检测装置只需要消耗少量的导电液，大大降低了检测的成本消耗。

23、其中，设置所述吸水部件的目的在于，如果所述外绝缘保护层上存在很小的破洞，则所述测试笔的头部无法穿过很小的破洞与铝层接触。而设置了浸润有导电液的吸水部件后，导电液能够流入很小的破洞中与所述铝层电性导通，导电液同时与所述测试笔的头部电性导通，进而使所述测试笔的头部间接地与所述铝层导通，进而使所述电阻测试仪、所述测试笔、所述铝层、所述导电部件之间构成的回路导通，以便检测出所述外绝缘保护层上存在的很小的破洞，大大提高了铝塑膜上的外绝缘保护层破损的检出能力，提高了检测的准确度。

技术特征：

1.一种电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，它包括电阻测试仪(1)、测试笔(2)、吸水部件(3)、底座(4)和导电部件(5)；其中，

2.根据权利要求1所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，还包括储液容器(9)和引流管(10)；其中，

3.根据权利要求2所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，所述引流管(10)中连接有流量阀(11)。

4.根据权利要求2所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，还包括固定支架(12)，所述储液容器(9)安装在所述固定支架(12)上。

5.根据权利要求1所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，所述吸水部件(3)为海绵球。

6.根据权利要求1所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，所述底座(4)上连接有多个定位块(13)，所述定位块(13)用于与所述放置工位中的电池(100)的侧壁相抵以限定所述电池(100)的位置。

7.根据权利要求1所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，所述导电部件(5)为连接在所述底座(4)上的导电块，所述导电块用于抵住所述放置工位中的电池(100)的一侧壁进而与所述铝塑膜(6)的侧面断口相抵以使所述导电块与所述铝塑膜(6)中的铝层(7)电性连接。

8.根据权利要求7所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，所述导电块滑动连接在所述底座(4)上，所述导电块与所述底座(4)之间设有弹性件(14)，所述弹性件(14)分别与所述底座(4)和所述导电块相抵并用于驱动所述导电块抵紧所述电池(100)的侧壁。

9.根据权利要求8所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的电池铝塑膜破损检测装置，其特征在于，所述抵接头部(17)的材质为铜，和/或所述底座(4)的材质为亚克力。

技术总结
本技术公开了一种电池铝塑膜破损检测装置，它包括电阻测试仪、测试笔、吸水部件、底座和导电部件；其中，所述导电部件和所述测试笔分别与所述电阻测试仪电性相连；所述底座上具有用于放置电池的放置工位，所述电池中具有铝塑膜，所述铝塑膜中包括铝层和位于所述铝层外侧的外绝缘保护层；所述导电部件连接在所述底座上并用于与所述电池中的铝塑膜中的铝层电性连接；所述吸水部件用于浸润导电液，所述吸水部件连接在所述测试笔的头部，所述测试笔的头部通过所述吸水部件与所述电池中铝塑膜表面的外绝缘保护层相抵。本技术能够检测出铝塑膜中外绝缘保护层是否破损，能够提高检测的效率，使检测更加方便快捷，并且还能够降低检测的成本。

技术研发人员：赵阳阳,柳增富
受保护的技术使用者：江苏卫蓝新能源电池有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15