一种高精阵列双秤计量平台的制作方法

本技术涉及散装物料皮带输送计量设备，特别是涉及一种高精阵列双秤计量平台。

背景技术：

1、电子皮带秤是对皮带输送机上的散装物料进行连续称量的设备。电子皮带秤广泛用于码头、矿产等工业散装物料的计量中。电子皮带秤计量方式是在选定符合安装要求的一条皮带输送机上安装一台电子皮带秤，在输入皮带输送机运行参数时，对电子皮带秤进行校验，之后投入运行，对散装物料进行计量。目前，散装物料的皮带输送计量大多采用单台电子皮带秤计量，这样在实际工作中会存在以下问题：一是当单台电子皮带秤出现故障时将出现无法计量的问题，此时，需要先将皮带输送机停止工作，然后对电子皮带秤进行检修，这样大幅降低了散装物料的输送效率；且单台皮带秤在长时间工作时会出现计量偏差大的问题，这样会引起贸易双方计量纠纷，导致买卖双方经济效益受损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精阵列双秤计量平台。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、本实用新型提出了一种高精阵列双秤计量平台，包括皮带输送机、主皮带秤、温度传感器和上位机，所述皮带输送机包括机架、主动辊、从动辊和皮带，所述机架一端转动安装有主动辊，所述主动辊一侧固定设置有驱动元件，所述机架另一端转动安装有从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间安装有皮带，所述皮带输送机靠近出料端位置固定安装有主皮带秤，所述皮带输送机靠近所述主皮带秤位置固定安装有温度传感器，所述皮带输送机附近固定安装有上位机，所述温度传感器与所述主皮带秤电连接，所述主皮带秤与所述上位机电连接，所述皮带输送机靠近进料端位置固定安装有辅皮带秤，所述辅皮带秤与所述主皮带秤的性能规格相一致；所述主皮带秤包括第一称重单元、第一测速传感器和第一显示仪表，所述第一称重单元和所述第一测速传感器均固定安装在所述机架上，所述第一称重单元有多个且均匀分布，所述第一称重单元和所述第一测速传感器均与所述第一显示仪表电连接，所述温度传感器与所述第一显示仪表电连接，所述第一显示仪表与所述上位机电连接；所述辅皮带秤包括第二称重单元、第二测速传感器和第二显示仪表，所述第二称重单元和所述第二测速传感器均固定安装在所述机架上，所述第二称重单元有多个且均匀分布，所述第二称重单元和所述第二测速传感器均与所述第二显示仪表电连接，所述温度传感器与所述第二显示仪表电连接，所述第二显示仪表与所述上位机电连接。

4、优选地，所述第一称重单元的数量为8组或12组；所述第二称重单元的数量为8组或12组。

5、进一步地，所述第一称重单元包括称重托辊和数字称重传感器，所述称重托辊有两组且均安装在所述机架上，所述数字称重传感器安装在两组所述称重托辊之间的机架上，多组所述第一称重单元的数字称重传感器之间通过连接线依次串联连接，最后一组所述第一称重单元的数字称重传感器与所述第一显示仪表通过连接线相连接；所述第二称重单元包括称重托辊和数字称重传感器，所述称重托辊有两组且均安装在所述机架上，所述数字称重传感器安装在两组所述称重托辊之间的机架上，多组所述第二称重单元的数字称重传感器之间通过连接线依次串联连接，最后一组所述第二称重单元的数字称重传感器与所述第二显示仪表通过连接线相连接。

6、更进一步地，所述数字称重传感器上设置有第一接线端和第二接线端；一组所述第一称重单元的数字称重传感器的第二接线端与另一组所述第一称重单元的数字称重传感器的第一接线端通过连接线相连接，另一组所述第一称重单元的数字称重传感器的第二接线端与下一组所述第一称重单元的数字称重传感器的第一接线端通过连接线相连接；一组所述第二称重单元的数字称重传感器的第二接线端与另一组所述第二称重单元的数字称重传感器的第一接线端通过连接线相连接，另一组所述第二称重单元的数字称重传感器的第二接线端与下一组所述第二称重单元的数字称重传感器的第一接线端通过连接线相连接。

7、优选地，最靠近第二称重单元的所述第一称重单元与最靠近第一称重单元的所述第二称重单元之间的间距为8～10m。

8、优选地，所述皮带输送机上方位于所述主皮带秤与所述辅皮带秤之间设置有料斗秤，所述料斗秤一侧设置有第三显示仪表，所述第三显示仪表与所述上位机通过连接线相连接，所述料斗秤一侧设置有绞龙输送机，所述绞龙输送机进料端延伸至所述皮带输送机的进料端，所述绞龙输送机出料端延伸至所述料斗秤的进料端。

9、本实用新型的工作原理为：(1)在皮带输送机上靠近出料端(出料方向)位置固定安装主皮带秤，在皮带输送机上靠近进料端(来料方向)位置固定安装辅皮带秤，在皮带输送机位于主皮带秤和辅皮带秤之间位置安装料斗秤，在皮带输送机一侧安装绞龙输送机，绞龙输送机的进料端位于皮带输送机的进料端，绞龙输送机的出料端位于料斗秤的进料端；(2)对主皮带秤和辅皮带秤进行零点、实物校验，保证主皮带秤和辅皮带秤的动态性能、误差精度和初始数据值一致；(3)输送设备将散装物料输送至皮带输送机的进料端，皮带输送机工作将散装物料进行输送，散装物料在皮带上被输送至辅皮带秤，第二称重单元的数字称重传感器将散装物料的重量转化为数字电信号，8个数字称重传感器依次串联通过连接线将数字电信号传输至第二显示仪表，第二测速传感器将皮带的速度值转化为电信号，电信号通过连接线传输至第二显示仪表，温度传感器将皮带周围环境的温度值转化为电信号，电信号通过连接线传输至第二显示仪表，第二显示仪表对传输过来的信号进行相应的运算、处理，转化为瞬时流量和累积流量，第二显示仪表对此数值进行显示，并将此数值通过连接线传输至上位机；(4)皮带输送机将散装物料输送至主皮带秤，第一称重单元的数字称重传感器将散装物料的重量转化为数字电信号，8个数字称重传感器依次串联通过连接线将数字电信号传输至第一显示仪表，第一测速传感器将皮带的速度值转化为电信号，电信号通过连接线传输至第一显示仪表，温度传感器将皮带周围环境的温度值转化为电信号，电信号通过连接线传输至第一显示仪表，第一显示仪表对传输过来的信号进行相应的运算、处理，转化为瞬时流量和累积流量，第一显示仪表对此数值进行显示，并将此数值通过连接线传输至上位机；(5)上位机分别将从第二显示仪表和第一显示仪表传输过来的数据进行对比分析，当辅皮带秤或主皮带秤出现故障或辅皮带秤与主皮带秤的数值出现较大偏差时，上位机将报警提醒工作人员；(6)校验主皮带秤，绞龙输送机将皮带输送机进料端的部分散装物料输送至料斗秤内，料斗秤进行称重计量，第三显示仪表显示料斗秤内散装物料的重量值，作为校验标准值，并将重量值数据通过连接线传输至上位机，料斗秤内的散装物料掉落至辅皮带秤与主皮带秤之间的皮带上，从辅皮带秤过来的散装物料与从料斗秤过来的散装物料一起输送至主皮带秤上，主皮带秤对以上散装物料进行称重计量，第一显示仪表显示以上散装物料的重量值，并将重量值数据通过连接线传输至上位机，上位机将主皮带秤的重量值数据减去辅皮带秤的重量值数据，然后再将此重量值数据与料斗秤的标准重量值数据进行对比，得到两者相对差值，最后根据相对差值对主皮带秤进行校准；(7)校验辅皮带秤，将校验校准后的主皮带秤称量散装物料的重量值数据与待校验辅皮带秤称量同一散装物料的重量值数据进行对比，得到两者相对差值，最后根据相对差值对辅皮带秤进行校准。

10、本实用新型的有益效果在于：(1)本实用新型采用主辅两台皮带秤相互对照的计量方案，当其中一台电子皮带秤出现故障时，另一台电子皮带秤仍可正常工作，保证散装物料输送和计量工作的正常进行；(2)主辅两台皮带秤在计量过程中可及时发现计量偏差，及时进行校验校准，避免贸易双方出现计量纠纷问题，维护买卖双方的经济效益；(3)数字称重传感器之间通过连接线串联连接至显示仪表，减少接线盒的使用，节省成本，且降低故障率；(4)在采用主辅两台皮带秤的基础上，进一步增加设置料斗秤，料斗秤可对主皮带秤进行实时在线校验校准，然后通过校验校准后的主皮带秤对辅皮带秤进行校验校准，这样对于主辅两台皮带秤的校验校准方便快捷，且提升校验校准的准确度。