一种导辊同轴度检测装置的制作方法

本技术属于导辊检测，更具体地说，特别涉及一种导辊同轴度检测装置。

背景技术：

1、目前，导辊是薄膜加工设备中数量最多、分布最广、影响最大的零件；导辊起到了导向作用，带动薄膜稳定的传送，导辊的精度需要达到技术要求，不合格的导辊出现不同心，使得薄膜在输送过程中出现褶皱等情况，无法保证薄膜输送中的平衡，所以需要对导辊进行精确的检测。

2、但是，现有的导辊检测是将导辊放置在转动的放置架上，通过人为转动导辊，利用同轴度检测仪进行定点检测，观察同轴度检测仪的跳动情况，检测是否合格，但是定点的检测不能保证导辊的整体精度，需要对不同位置进行检测，要进行不断的拆装同轴度检测仪，从而实现对导辊的全方位检测，操作十分繁琐，在检测过程中，导辊上容易粘尘，还需要不断的清理，保证导辊表面的清洁程度，使得同轴度检测仪检测的准确性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导辊同轴度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导辊同轴度检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有对称的滑槽，所述滑槽内分别滑动配合有装夹座以及快拆式轴承座，所述装夹座内安装有第一电机，所述第一电机上安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘与快插式轴承座内装夹有辊件，所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块上设置有移动座，所述移动座一侧设置有驱动机构，所述移动座上设置有检测机构。

3、优选的，所述滑槽内安装有第一丝杆，所述第一丝杆一端设置有摇杆，所述第一丝杆螺纹配合在装夹座以及快拆式轴承座内。

4、优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机驱动端通过连轴器连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端通过定位轴承座安装固定，所述第二丝杆上螺纹配合有螺母座，所述螺母座一侧连接移动座。

5、优选的，所述检测机构包括电动缸，所述电动缸推出端设置有安装座，所述安装座上设置有同轴度检测仪。

6、优选的，所述辊件下方设置有转接座，所述转接座一端设置有液压缸，所述液压缸推出端连接转接座，所述转接座上通过销轴安装有对称的转动板，所述转动板顶端安装有辅助辊。

7、优选的，所述转接座顶部还设置有毛刷条，所述毛刷条正对辊件底部。

8、本实用新型提供了一种导辊同轴度检测装置，具备以下有益效果：

9、该一种导辊同轴度检测装置，通过可移动的装夹座以及快插式轴承座，可以对导辊进行快速拆装以及移动，从而对不同尺寸的导辊进行调整移动，便于进行同轴度检测，启动第二电机带动同轴度检测仪进行水平移动，从而无需进行拆装，直接进行移动，从而对辊件不同位置进行检测，提高辊件整体的精度，通过设置可移动的转接座，利用转接座上的辅助辊对导辊进行辅助导向，通过转接座上的毛刷条可以辊件进行持续的清洁，避免辊件检测过程中需要粘尘等状况，从而影响实际的检测精度。

技术特征：

1.一种导辊同轴度检测装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有对称的滑槽（101），所述滑槽（101）内分别滑动配合有装夹座（2）以及快拆式轴承座（4），所述装夹座（2）内安装有第一电机（3），所述第一电机（3）上安装有三爪卡盘（301），所述三爪卡盘（301）与快插式轴承座内装夹有辊件（15），所述工作台（1）上设置有滑轨（102），所述滑轨（102）上滑动配合有滑块（103），所述滑块（103）上设置有移动座（111），所述移动座（111）一侧设置有驱动机构，所述移动座（111）上设置有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种导辊同轴度检测装置，其特征在于：所述滑槽（101）内安装有第一丝杆（6），所述第一丝杆（6）一端设置有摇杆（7），所述第一丝杆（6）螺纹配合在装夹座（2）以及快拆式轴承座（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种导辊同轴度检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机（8），所述第二电机（8）驱动端通过连轴器连接有第二丝杆（10），所述第二丝杆（10）一端通过定位轴承座（9）安装固定，所述第二丝杆（10）上螺纹配合有螺母座（11），所述螺母座（11）一侧连接移动座（111）。

4.根据权利要求1所述的一种导辊同轴度检测装置，其特征在于：所述检测机构包括电动缸（12），所述电动缸（12）推出端设置有安装座（13），所述安装座（13）上设置有同轴度检测仪（14）。

5.根据权利要求1所述的一种导辊同轴度检测装置，其特征在于：所述辊件（15）下方设置有转接座（17），所述转接座（17）一端设置有液压缸（16），所述液压缸（16）推出端连接转接座（17），所述转接座（17）上通过销轴安装有对称的转动板（18），所述转动板（18）顶端安装有辅助辊（181）。

6.根据权利要求5所述的一种导辊同轴度检测装置，其特征在于：所述转接座（17）顶部还设置有毛刷条（19），所述毛刷条（19）正对辊件（15）底部。

技术总结
本技术公开了一种导辊同轴度检测装置，包括工作台，所述工作台上设置有对称的滑槽，所述滑槽内分别滑动配合有装夹座以及快拆式轴承座，所述装夹座内安装有第一电机，所述第一电机上安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘与快插式轴承座内装夹有辊件，所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块上设置有移动座，所述移动座一侧设置有驱动机构，所述移动座上设置有检测机构，其优点在于可以保证导辊检测的稳定性，对不同尺寸的导辊进行自适应的位置调节，无需拆装同轴度检测仪，提高检测准确性，对导辊进行全方位的检测。

技术研发人员：吴汉清
受保护的技术使用者：无锡市南泰机械有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15