一种灌浆漏浆检测装置的制作方法

本技术涉及工程施工，尤其是涉及一种灌浆漏浆检测装置。

背景技术：

1、目前在灌浆工程施工中，漏浆现象经常发生。漏浆现象除了会浪费大量的灌浆材料外，浆料漏失还会对灌浆质量产生不利影响。尤其是漏浆点位于地表之下的隐蔽漏浆，难于发现，对工程有较大的安全隐患。

2、现有公开号为cn213120974u的中国实用新型专利公开了一种水利监理灌浆漏浆检测装置，包括底板和泡沫悬浮元件，底板上设置有支撑立板，支撑立板固定连接有第一平板，第一平板平行于底板设置，第一平板设置有第一导向通孔，泡沫悬浮元件包括圆柱底座，圆柱底座固定连接有圆柱杆，在检测漏浆时，将底板固定在地面，圆柱杆与第一导向通孔滑动插接，圆柱底座漂浮于灌浆液面表面，圆柱底座会随灌浆液面变化而浮动，带动圆柱杆活动，可用于检测在地面下是否发生隐蔽漏浆。

3、在有较大岩石层的地质条件下，灌浆孔会绕过岩石层呈倾斜走向，上述水利监理灌浆漏浆检测装置的架设只适用于呈竖直走向的灌浆孔的漏浆检测，无法适用于呈倾斜走向的灌浆孔的漏浆检测，适用性低。

技术实现思路

1、为了改善现有水利监理灌浆漏浆检测装置具有无法适用于呈倾斜走向的灌浆孔的漏浆检测，适用性低的缺陷，本技术提供一种灌浆漏浆检测装置。

2、本技术提供的一种灌浆漏浆检测装置采用如下的技术方案：

3、一种灌浆漏浆检测装置，包括固定环以及插设于所述固定环内的第一转动环，所述第一转动环和所述固定环同轴设置，所述第一转动环的外壁固定连接有一对转动插设于所述固定环的第一转轴，两个所述第一转轴沿着所述固定环的直径对称设置， 所述固定环上还设有用于固定所述第一转轴的第一锁紧件；所述第一转动环内插设有与所述第一转动环同轴设置的第二转动环；所述第二转动环的外壁固定连接有一对转动插设于所述第一转动环的第二转轴，两个所述第二转轴沿着所述第一转轴的轴线方向对称设置，所述第一转动环上还设有用于固定所述第二转轴的第二锁紧件；所述第二转动环的上表面固定设有一对支撑立板，两个所述支撑立板之间固定有与所述第二转动环径向相平行的第一平板，所述第一平板上开设有与所述第二转动环同轴设置的第一通孔，所述第一通孔内滑动插接有空心杆，所述空心杆的下端连接有泡沫浮板。

4、通过采用上述技术方案，将固定环固定在地面，将空心杆滑动插接于第一通孔，调整第一转动环与第二转动环使空心杆轴线与灌浆孔轴线重合，使用第一锁紧件和第二锁紧件固定第一转动环和第二转动环的位置，下放空心杆使泡沫浮板漂浮于灌浆液面，当发生漏浆事故时泡沫浮板会随灌浆液面下降，带动空心杆向下移动，观察空心杆的移动即可判断是否发生漏浆，具有能够在呈倾斜走向的灌浆孔进行漏浆检测，适用性高的效果。

5、可选的，两个所述支撑立板之间还固定设有与所述第一平板平行的第二平板，所述第二平板开设有供所述空心杆滑动插接的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同轴设置。

6、通过采用上述技术方案，通过第一通孔和第二通孔对空心杆的限位，减少了空心杆偏离灌浆孔轴线，与灌浆孔壁发生摩擦情况的发生，使空心杆能够沿灌浆孔轴线进行移动，检测结果更加精确。

7、可选的，所述空心杆和泡沫浮板之间设有用于使泡沫浮板能够相对空心杆活动的连接组件。

8、通过采用上述技术方案，泡沫浮板接触到灌浆液表面时，能够自适应调节到与灌浆液面平行的状态，提高了漏浆检测的准确性。

9、可选的，所述连接组件包括一对固定连接于泡沫浮板上表面的支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有固定轴，所述空心杆一端转动套接于所述固定轴外。

10、通过采用上述技术方案，泡沫浮板可以沿固定轴相对空心杆旋转，使泡沫浮板能够以平行于灌浆液面的状态浮在灌浆液面，若发生漏浆事故，泡沫浮板能够更精确的带动空心杆移动，提高了漏浆测试的准确性。

11、可选的，所述固定环下表面设有若干防滑凸起，所述固定环上设有用于将所述固定环固定于地面的固定钉。

12、通过采用上述技术方案，固定钉穿过固定环固定在地面上，防滑凸起增大固定环与地面的摩擦，使固定环保持稳定，并且在不同地质条件的野外环境都可以做到有效的固定，使检测结果更加准确，减少了测量装置受地形的影响，可用于更广阔的场景。

13、可选的，所述第一锁紧件为第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓螺纹连接于固定环上表面并抵紧第一转轴；第二锁紧件为第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓螺纹连接于第一转动环上表面并抵紧第二转轴。

14、通过采用上述技术方案，调整第一转动环与第二转动环的角度，使空心杆轴线与灌浆孔轴线重合，拧紧第一紧固螺栓抵紧第一转轴，进而固定第一转动环的位置，拧紧第二紧固螺栓抵紧第二转轴，进而固定第二转动环。使第一转动环和第二转动环固定，提高了空心杆沿灌浆孔轴线方向滑动的稳定性，提高了漏浆检测的稳定性和准确性。

15、可选的，所述空心杆外表面设有刻度。

16、通过采用上述技术方案，在进行漏浆检测时，观察员可以通过观察刻度的移动更加直观的观察到液面的变化，提高了检测的准确性。

17、可选的，所述空心杆远离泡沫浮板一端设有用于对所述空心杆限位的限位组件。

18、通过采用上述技术方案，当发生漏浆事故空心杆向下移动时，限位组件能够对空心杆进行限位，减小空心杆从第一通孔和第二通孔滑落的可能性；另一方面，通过解除限位组件和空心杆的连接，能够将空心杆和泡沫浮板进行收纳和更换。

19、可选的，所述限位组件包括顶盖和插接杆，所述顶盖套接于所述空心杆上端，所述空心杆上设有插接孔，所述顶盖开设有与所述插接孔对应的固定孔，所述顶盖还设有与所述固定孔连通的插接槽，所述插接杆穿过所述固定孔后与所述插接槽插接，所述插接杆远离插接槽的一端固定连接有固定板，所述插接杆外套接有弹簧，所述弹簧固定连接于所述顶盖和所述固定板之间。

20、通过采用上述技术方案，在固定顶盖在空心杆上端时，插接杆与插接槽插接，弹簧处于伸长状态，使插接更加稳定，改善了插接杆滑出导致顶盖脱落的问题。

21、可选的，所述顶盖侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离顶盖的一端转动连接有转动板，当固定所述顶盖时，所述转动板和固定板远离插接杆的一侧抵接。

22、通过采用上述技术方案，当需要固定顶盖在空心杆上端时，插接杆与插接槽插接，转动板与固定片抵接，弹簧处于伸长状态，使插接更加稳定，改善了插接杆滑出导致顶盖脱落的问题。在需要拆卸空心杆的时候，使转动板与固定板分离，拔出插接杆，将顶盖从空心杆远离泡沫浮板的一端取下，空心杆滑出第一通孔和第二通孔，完成拆卸，使装置的收纳更加便捷，对于污损的空心杆也可以进行更换，使本装置便于维护。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过转动第一转动环和第二转动环，使空心杆的轴线与灌浆孔的轴线平行，下放空心杆使泡沫浮板漂浮在灌浆液面表面，使该灌浆漏浆装置具有可以在倾斜灌浆孔内使用的效果；

25、2.通过对顶盖的拆卸，可以将空心杆从第一通孔内取出，对污损的泡沫浮板和空心杆进行更换，也可以对空心杆和泡沫浮板进行收纳，具有提高了灌浆漏浆检测装置可维护性的效果。