本技术属于厚度检测,具体为一种厚度检测装置。
背景技术:
1、仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备,真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表,广义来说,仪器仪表也可具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能,例如用于工业生产过程自动控制中的气动调节仪表,和电动调节仪表,以及集散型仪表控制系统也皆属于仪器仪表。
2、目前,大多数的检测仪器的显示屏一般是采用玻璃材料支撑的,而在对这些检测仪器的显示屏进行制造时,需要对制造后的显示屏玻璃进行厚度检测,而现有技术中,在对显示屏玻璃进行厚度检测时,一般采用游标卡尺进行检测,而在使用游标卡尺检测时,容易出现游标卡尺在放置夹持时出现倾斜现象,造成检测误差,从而影响对玻璃厚度的检测精度,不便于人们使用,因此提出一种厚度检测装置。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种厚度检测装置,有效的解决了目前人们家庭或办公区域所使用的门或窗,一般都是由门框(窗框)、移动框和固定设置在移动框内部的透明玻璃组成,而大多数的透明玻璃均为单层设置,且门框或窗框的内部叶缺少保温结构,从而导致门或窗的保温效果较差,影响人们的居住和使用效果的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种厚度检测装置,包括主尺和游标,所述主尺和游标的表面分别设置有第一刻度线和第二刻度线,所述游标滑动套设在主尺上,所述主尺的下侧固定设置有与第一刻度线的零刻度线对齐的第一夹板,所述游标的下侧固定设置有与第二刻度线的零刻度线对齐的第二夹板,所述主尺的前后两侧左端均固定设置有固定块,两个所述固定块的右端均开设置有凹槽,所述主尺的前后两侧均设置有横向设置的支撑杆,两个所述支撑杆的左端分别延伸至两个凹槽中,且每个支撑杆均通过转轴与凹槽的上下两侧转动连接,两个所述凹槽的相反两侧均为倾斜设置,且两个凹槽的倾斜面关于主尺前后对称分布,两个所述支撑杆的下侧右端均固定设置有支撑板,两个所述支撑板展开后与第一夹板对齐设置。
3、优选的,所述主尺的右端固定设置有挡板,所述挡板左表面尺寸大于游标的端面。
4、优选的,每个所述支撑杆展开后与主尺之间的角度为30度。
5、优选的,每个所述支撑杆展开后与主尺之间的角度为45度。
6、优选的,每个所述支撑杆展开后与主尺之间的角度为60度。
7、优选的,每个所述转轴的上下两端均固定套设有阻尼套,每个所述阻尼套的两端分别与支撑杆及凹槽的侧壁紧密接触。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、1、在使用时,将两个支撑杆分别向前后两侧进行转动展开,且两个支撑杆的展开后与主尺之间的夹角相同,同时,两个支撑板均与第一夹板纵向对齐,将显示屏玻璃放置在第一夹板和第二夹板之间,且第一夹板和两个支撑板均与显示屏玻璃的左侧紧密相抵,从而能够使主尺与待检测的显示屏玻璃垂直,避免倾斜,在移动游标带动第二夹板向左移动,使第二夹板与显示屏玻璃的右表面紧密相抵,从而能够对显示屏玻璃的厚度进行检测,且检测精度高,误差小,便于人们使用。
1.一种厚度检测装置,其特征在于:包括主尺(1)和游标(2),所述主尺(1)和游标(2)的表面分别设置有第一刻度线和第二刻度线,所述游标(2)滑动套设在主尺(1)上,所述主尺(1)的下侧固定设置有与第一刻度线的零刻度线对齐的第一夹板(3),所述游标(2)的下侧固定设置有与第二刻度线的零刻度线对齐的第二夹板(4),所述主尺(1)的前后两侧左端均固定设置有固定块(5),两个所述固定块(5)的右端均开设置有凹槽,所述主尺(1)的前后两侧均设置有横向设置的支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)的左端分别延伸至两个凹槽中,且每个支撑杆(6)均通过转轴与凹槽的上下两侧转动连接,两个所述凹槽的相反两侧均为倾斜设置,且两个凹槽的倾斜面关于主尺(1)前后对称分布,两个所述支撑杆(6)的下侧右端均固定设置有支撑板(7),两个所述支撑板(7)展开后与第一夹板(3)对齐设置。
2.根据权利要求1所述的一种厚度检测装置,其特征在于:所述主尺(1)的右端固定设置有挡板(8),所述挡板(8)左表面尺寸大于游标(2)的端面。
3.根据权利要求2所述的一种厚度检测装置,其特征在于:每个所述支撑杆(6)展开后与主尺(1)之间的角度为30度。
4.根据权利要求3所述的一种厚度检测装置,其特征在于:每个所述支撑杆(6)展开后与主尺(1)之间的角度为45度。
5.根据权利要求4所述的一种厚度检测装置,其特征在于:每个所述支撑杆(6)展开后与主尺(1)之间的角度为60度。
6.根据权利要求5所述的一种厚度检测装置,其特征在于:每个所述转轴的上下两端均固定套设有阻尼套(9),每个所述阻尼套(9)的两端分别与支撑杆(6)及凹槽的侧壁紧密接触。