一种特种设备用的无损检测设备的制作方法

文档序号:36568757发布日期:2023-12-30 08:45阅读:20来源:国知局
一种特种设备用的无损检测设备的制作方法

本技术涉及特种设备,具体为一种特种设备用的无损检测设备。


背景技术:

1、特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备,主要是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器与压力管道等,随着经济的不断发展,许多工厂上的设备需要一些特殊的容器设备,由于此类设备在使用的时候要求较高,因而在生产后需对其进行无损检测,以防止其在使用的时候出现问题,因此需使用到相应的检测设备。

2、而现有特种设备用的无损检测设备不便于对特种设备进行不同区域的检测,导致其检测效果难以达到预期,针对上述问题,发明人提出一种特种设备用的无损检测设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有特种设备用的无损检测设备不便于对特种设备进行不同区域的检测,导致其检测效果难以达到预期的问题;本实用新型的目的在于提供一种特种设备用的无损检测设备。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种特种设备用的无损检测设备,包括箱体,所述箱体的内部设置有电机,所述电机的侧壁设置有基座,所述基座的侧壁与箱体的内壁固定连接,基座用于对电机起到支撑安装的作用,所述电机的输出轴端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的侧壁啮合设有蜗轮,所述蜗轮的侧壁中部穿插固定连接有传动轴,所述传动轴远离蜗轮的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧壁啮合设有第二齿轮,所述第二齿轮的侧壁,所述第二齿轮的侧壁固定连接有腔板,所述腔板的顶面穿插设有活动板,所述活动板的侧壁上部固定连接有固定杆,所述固定杆远离活动板的一端固定连接有壳体,所述壳体的底面内嵌设置有超声探伤仪,所述超声探伤仪的输出端朝向承托台,超声探伤仪可释放超声波以对特种设备进行检测处理。

3、优选地,所述第一齿轮位于箱体的外部,且所述传动轴贯穿于箱体,且所述传动轴与箱体转动连接,启动电机,蜗杆在电机输出轴的作用下进行转动,通过蜗杆与蜗轮的相互啮合,从而可以使得传动轴进行转动,进而可以使得第一齿轮进行转动。

4、优选地,所述第二齿轮的侧壁设置有槽口,且所述腔板位于所述槽口内,通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合,从而可以使得第二齿轮绕凸轴进行转动,进而通过腔板以使得超声探伤仪进行转动,以对放置在承托台上的特种设备进行不同区域的检测,所述第二齿轮的侧壁中部穿插固定连接有凸轴,所述凸轴的侧壁转动连接有轴承座,所述轴承座的底面固定连接有立板,所述立板的侧壁与箱体的外侧壁底部固定连接,轴承座用于对凸轴起到支撑旋转的作用。

5、优选地,所述腔板的侧壁上部穿插螺纹设有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端延伸至腔板的腔口内,且所述紧固螺栓的杆部与活动板相对应,拧动紧固螺栓,使得紧固螺栓的杆部与活动板的侧壁相分离,即可上下调整活动板的高度,进而可以调整超声探伤仪的高度,以避免超声探伤仪在进行转动时碰触到特种设备,在调整好活动板的高度后,反向拧动紧固螺栓,使得紧固螺栓的杆部与活动板的侧壁紧密贴合,即可对调整后的活动板进行限位固定。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

7、1、本实用新型,在特种设备承托台的上方设置有超声探伤仪,超声探伤仪可释放超声波以对特种设备进行检测作业,且通过蜗杆与蜗轮的相互啮合,以及通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合可以使得第二齿轮绕凸轴进行转动,进而通过腔板以使得超声探伤仪进行转动,以对放置在承托台上的特种设备进行不同区域的检测;

8、2、本实用新型,实用性好,通过拧动紧固螺栓可以对活动板的高度进行上下调整,进而可以调整超声探伤仪的高度,以避免超声探伤仪在进行转动时碰触到特种设备。



技术特征:

1.一种特种设备用的无损检测设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴端固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的侧壁啮合设有蜗轮(5),所述蜗轮(5)的侧壁中部穿插固定连接有传动轴(6),所述传动轴(6)远离蜗轮(5)的一端固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的侧壁啮合设有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的侧壁,所述第二齿轮(8)的侧壁固定连接有腔板(12),所述腔板(12)的顶面穿插设有活动板(13),所述活动板(13)的侧壁上部固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)远离活动板(13)的一端固定连接有壳体(16),所述壳体(16)的底面内嵌设置有超声探伤仪(17)。

2.如权利要求1所述的一种特种设备用的无损检测设备,其特征在于,所述电机(3)的侧壁设置有基座,所述基座的侧壁与箱体(1)的内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种特种设备用的无损检测设备,其特征在于,所述第一齿轮(7)位于箱体(1)的外部,且所述传动轴(6)贯穿于箱体(1),且所述传动轴(6)与箱体(1)转动连接。

4.如权利要求1所述的一种特种设备用的无损检测设备,其特征在于,所述第二齿轮(8)的侧壁设置有槽口,且所述腔板(12)位于所述槽口内。

5.如权利要求1所述的一种特种设备用的无损检测设备,其特征在于,所述第二齿轮(8)的侧壁中部穿插固定连接有凸轴(9),所述凸轴(9)的侧壁转动连接有轴承座(10),所述轴承座(10)的底面固定连接有立板(11),所述立板(11)的侧壁与箱体(1)的外侧壁底部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种特种设备用的无损检测设备,其特征在于,所述腔板(12)的侧壁上部穿插螺纹设有紧固螺栓(14),所述紧固螺栓(14)的一端延伸至腔板(12)的腔口内,且所述紧固螺栓(14)的杆部与活动板(13)相对应。

7.如权利要求1所述的一种特种设备用的无损检测设备,其特征在于,所述超声探伤仪(17)的输出端朝向承托台(2)。


技术总结
本技术公开了一种特种设备用的无损检测设备,涉及特种设备技术领域;而本技术包括箱体,箱体的内部设置有电机,电机的输出轴端固定连接有蜗杆,蜗杆的侧壁啮合设有蜗轮,蜗轮的侧壁中部穿插固定连接有传动轴,传动轴远离蜗轮的一端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的侧壁啮合设有第二齿轮,第二齿轮的侧壁,第二齿轮的侧壁固定连接有腔板,腔板的顶面穿插设有活动板,活动板的侧壁上部固定连接有固定杆,固定杆远离活动板的一端固定连接有壳体,壳体的底面内嵌设置有超声探伤仪;本技术,实用性好,可以调整超声探伤仪的高度,以避免超声探伤仪在进行转动时碰触到特种设备,且可对放置在承托台上的特种设备进行不同区域的检测。

技术研发人员:阳茁
受保护的技术使用者:四川省天骄无损检测工程有限责任公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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