一种撑腿测试的卧式工装的制作方法

本技术涉及控制程序，具体为一种撑腿测试的卧式工装。

背景技术：

1、现有的自动调平系统撑腿在使用前，一般需要进行推力测试，特种重载车辆上使用的撑腿单个承重能力可达四十吨，需要进行多种负荷状态下的测试工作，以确保安装使用的撑腿达到质量要求。现有测试方法一般采用模拟车架并加载重砝码的方式进行，模拟车架四周安装撑腿，通过推举模拟车架+载重砝码的总重量来测试四条、六条、八条或更多的撑腿的总的推举能力测试，然后作评均计算每条撑腿的承载或推举能力。

2、现有的测试方法或者说控制程序不能单独一条腿测试，系统读不出来动载推力值或承载值，只能四条、六条、八条或更多的撑腿它们总的动载推力值或承载值，测试过程中，撑腿压力值有偏差，单个撑腿的质量好与坏无法判断，出现异常时，需要反复调配撑腿进行交互验证，增加了工作量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种撑腿测试的卧式工装，以解决上述背景技术中提出测试过程中，撑腿压力值有偏差，单个撑腿的质量好与坏无法判断，出现异常时，需要反复调配撑腿进行交互验证，增加了工作量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撑腿测试的卧式工装，包括主体机构和测试显示机构，所述测试显示机构位于主体机构的右端，所述主体机构包括撑腿测试本体、卧式工装本体和撑腿地脚组件，所述卧式工装本体固定安装在撑腿测试本体的左端，所述撑腿地脚组件固定安装在下端；

5、所述主体机构还包括撑腿内筒组件、撑腿外筒组件、液压马达，所述撑腿内筒组件固定安装在撑腿地脚组件的左端，所述撑腿外筒组件固定安装在撑腿内筒组件的左端，所述液压马达固定安装在撑腿测试本体左端的前端。

6、优选的，所述主体机构还包括脉冲开关信号线、收回开关信号线、脉冲开关，所述脉冲开关信号线固定安装在液压马达的下端，所述收回开关信号线固定安装在脉冲开关信号线的右端，所述脉冲开关固定安装在液压马达的右端。

7、优选的，所述主体机构还包括收回开关、撑腿、压力传感器，所述收回开关固定安装在脉冲开关的右端，所述撑腿固定安装在撑腿测试本体的下端，所述压力传感器固定安装在撑腿地脚组件的右端，通过程序控制箱通过压力传感器信号线与压力传感器连接读取实时压力变化并通过推力数据显示屏即时显示。

8、优选的，所述主体机构还包括背压油缸、液压动力源管路和背压油缸动力源管路，所述背压油缸固定安装在压力传感器右端的后端，所述液压动力源管路固定安装在液压马达的下端，所述背压油缸动力源管路固定安装在背压油缸的右端。

9、优选的，所述测试显示机构包括铁制支撑放置架、程序控制箱、背压比例阀信号线、背压比例阀、动力源比例阀信号线、动力源比例阀、铁制支撑钢架、压力传感器信号线和推力数据显示屏，所述铁制支撑放置架固定安装在液压动力源管路的右端。

10、优选的，所述程序控制箱固定安装在铁制支撑放置架的上端，所述背压比例阀信号线固定安装在程序控制箱的下端，通过程序控制箱控制设备的油压比例，通过背压比例阀信号线和背压比例阀连接来控制背压油缸动力源管路中的液压对背压油缸提供输出液压压力比例，即背压液压压力变化控制。

11、优选的，所述背压比例阀固定安装在背压比例阀信号线的右端，所述动力源比例阀信号线固定安装在背压比例阀信号线的左端，所述动力源比例阀固定安装在动力源比例阀信号线的右端，通过程序控制箱通过动力源比例阀信号线与动力源比例阀连接来控制液压压力管路中的液压对撑腿中的液压马达提供输出液压压力比例。

12、优选的，所述铁制支撑钢架固定安装在铁制支撑放置架的右端，所述压力传感器信号线固定安装在压力传感器的右端，所述推力数据显示屏固定安装在铁制支撑钢架的上端，通过推力数据显示屏显示压力传感器信号线与压力传感器连接读取实时压力变化并通过推力数据。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该撑腿测试的卧式工装，通过程序控制箱，控制设备的油压比例，通过背压比例阀信号线和背压比例阀，连接来控制背压油缸动力源管路中的液压对背压油缸，提供输出液压压力比例，即背压液压压力变化控制更方便更直观的看见设备的调整；

15、2、该撑腿测试的卧式工装，通过程序控制箱通过动力源比例阀信号线与动力源比例阀连接来控制液压压力管路中的液压对撑腿中的液压马达提供输出液压压力比例；

16、3、该撑腿测试的卧式工装，通过推力数据显示屏显示压力传感器信号线与压力传感器连接读取实时压力变化并通过推力数据，直观的看见测试的数据。

技术特征：

1.一种撑腿测试的卧式工装，包括主体机构(1)和测试显示机构(2)，其特征在于：所述测试显示机构(2)位于主体机构(1)的右端，所述主体机构(1)包括撑腿测试本体(101)、卧式工装本体(102)和撑腿地脚组件(103)，所述卧式工装本体(102)固定安装在撑腿测试本体(101)的左端，所述撑腿地脚组件(103)固定安装在下端；

2.根据权利要求1所述的一种撑腿测试的卧式工装，其特征在于：所述主体机构(1)还包括脉冲开关信号线(107)、收回开关信号线(108)、脉冲开关(109)，所述脉冲开关信号线(107)固定安装在液压马达(106)的下端，所述收回开关信号线(108)固定安装在脉冲开关信号线(107)的右端，所述脉冲开关(109)固定安装在液压马达(106)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种撑腿测试的卧式工装，其特征在于：所述主体机构(1)还包括收回开关(110)、撑腿(111)、压力传感器(112)，所述收回开关(110)固定安装在脉冲开关(109)的右端，所述撑腿(111)固定安装在撑腿测试本体(101)的下端，所述压力传感器(112)固定安装在撑腿地脚组件(103)的右端。

4.根据权利要求3所述的一种撑腿测试的卧式工装，其特征在于：所述主体机构(1)还包括背压油缸(113)、液压动力源管路(114)和背压油缸动力源管路(115)，所述背压油缸(113)固定安装在压力传感器(112)右端的后端，所述液压动力源管路(114)固定安装在液压马达(106)的下端，所述背压油缸动力源管路(115)固定安装在背压油缸(113)的右端。

5.根据权利要求4所述的一种撑腿测试的卧式工装，其特征在于：所述测试显示机构(2)包括铁制支撑放置架(201)、程序控制箱(202)、背压比例阀信号线(203)、背压比例阀(204)、动力源比例阀信号线(205)、动力源比例阀(206)、铁制支撑钢架(207)、压力传感器信号线(208)和推力数据显示屏(209)，所述铁制支撑放置架(201)固定安装在液压动力源管路(114)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种撑腿测试的卧式工装，其特征在于：所述程序控制箱(202)固定安装在铁制支撑放置架(201)的上端，所述背压比例阀信号线(203)固定安装在程序控制箱(202)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种撑腿测试的卧式工装，其特征在于：所述背压比例阀(204)固定安装在背压比例阀信号线(203)的右端，所述动力源比例阀信号线(205)固定安装在背压比例阀信号线(203)的左端，所述动力源比例阀(206)固定安装在动力源比例阀信号线(205)的右端。

8.根据权利要求7所述的一种撑腿测试的卧式工装，其特征在于：所述铁制支撑钢架(207)固定安装在铁制支撑放置架(201)的右端，所述压力传感器信号线(208)固定安装在压力传感器(112)的右端，所述推力数据显示屏(209)固定安装在铁制支撑钢架(207)的上端。

技术总结
本技术涉及控制程序技术领域，且公开了一种撑腿测试的卧式工装，包括主体机构和测试显示机构，所述测试显示机构位于主体机构的右端，所述主体机构包括撑腿测试本体、卧式工装本体和撑腿地脚组件，所述卧式工装本体固定安装在撑腿测试本体的左端，所述撑腿地脚组件固定安装在下端，所述主体机构还包括撑腿内筒组件、撑腿外筒组件、液压马达，所述撑腿内筒组件固定安装在撑腿地脚组件的左端。该撑腿测试的卧式工装，通过程序控制箱，控制设备的油压比例，通过背压比例阀信号线和背压比例阀，连接来控制背压油缸动力源管路中的液压对背压油缸，提供输出液压压力比例，即背压液压压力变化控制更方便更直观的看见设备的调整。

技术研发人员：梅林
受保护的技术使用者：南京易深工业技术有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15