本技术涉及标距仪,尤其涉及一种具有夹紧功能的钢筋标距仪。
背景技术:
1、标距仪(又称打点机)是按国标gb228-87金属材料拉伸试验的规定要求设计制造的,该设备打点标距准确,工作效率高,操作简便易掌握,是试验室应备的配套仪器,而钢筋标记仪是用于标记钢筋的设备。
2、市场上较为常见的装置在使用的过程中,一般是直接将钢筋放置到指定的位置,但是这样的装置在使用的过程中,因不能带动移动座和旋转座运动,从而会降低钢筋的涂覆标记效果,降低了装置的实用性和推广性,因此,亟需设计一种具有夹紧功能的钢筋标距仪来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有夹紧功能的钢筋标距仪。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种具有夹紧功能的钢筋标距仪,包括安装架,所述安装架的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装板,且安装板相邻的一侧顶部外壁上通过螺栓安装有连接板,所述连接板的内部通过轴承活动安装有螺杆,且安装板远离连接板的另一侧外壁上通过螺栓安装有与螺杆呈传动连接的伺服电机,所述螺杆的外壁上螺纹连接有移动座,且移动座的内部通过轴承活动安装有喷座,所述移动座的内部一侧开设有设备槽,且设备槽的内部通过螺栓安装有与喷座呈传动连接的电机。
4、上述技术方案的关键构思在于:通过设置的伺服电机,当启动伺服电机时,伺服电机能够带动螺杆转动,在螺杆转动的过程中能够利用与移动座的螺纹连接,使移动座进行运动会,并且能够利用电机和喷座的设置使该装置可以对喷座的角度进行调整,便于了使用者对物料的喷涂标记。
5、进一步的,所述安装架的顶部外壁两侧通过螺栓安装有装配座,且装配座的顶部外壁中心处开设有安装槽。
6、进一步的,所述安装槽的内部通过螺栓安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出端通过螺栓安装有推座。
7、进一步的,所述推座的底部外壁两侧通过螺栓安装有插接至装配座内部的限位杆,且推座的两侧顶部内壁上开设有弹簧槽。
8、进一步的,所述弹簧槽的内部插接有弹簧,且弹簧相邻的一端焊接有定位杆。
9、进一步的,所述推座的内部两侧开设有挤压槽,且挤压槽的内部插接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端焊接有辅助杆。
10、本实用新型的有益效果为:
11、1.通过设置的伺服电机,当启动伺服电机时,伺服电机能够带动螺杆转动,在螺杆转动的过程中能够利用与移动座的螺纹连接,使移动座进行运动会,并且能够利用电机和喷座的设置使该装置可以对喷座的角度进行调整,便于了使用者对物料的喷涂标记。
12、2.通过设置的定位杆,当使用者将钢筋放置到推座的内部时,弹簧能够利用弹簧的原理带动定位杆运动,从而对钢筋进行限位固定,并且能够利用挤压弹簧和辅助杆的设置,使钢筋的安装更为稳固。
1.一种具有夹紧功能的钢筋标距仪,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装板(2),且安装板(2)相邻的一侧顶部外壁上通过螺栓安装有连接板(3),所述连接板(3)的内部通过轴承活动安装有螺杆(5),且安装板(2)远离连接板(3)的另一侧外壁上通过螺栓安装有与螺杆(5)呈传动连接的伺服电机(4),所述螺杆(5)的外壁上螺纹连接有移动座(6),且移动座(6)的内部通过轴承活动安装有喷座(7),所述移动座(6)的内部一侧开设有设备槽(8),且设备槽(8)的内部通过螺栓安装有与喷座(7)呈传动连接的电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的钢筋标距仪,其特征在于,所述安装架(1)的顶部外壁两侧通过螺栓安装有装配座(10),且装配座(10)的顶部外壁中心处开设有安装槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹紧功能的钢筋标距仪,其特征在于,所述安装槽(11)的内部通过螺栓安装有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的输出端通过螺栓安装有推座(13)。
4.根据权利要求3所述的一种具有夹紧功能的钢筋标距仪,其特征在于,所述推座(13)的底部外壁两侧通过螺栓安装有插接至装配座(10)内部的限位杆(14),且推座(13)的两侧顶部内壁上开设有弹簧槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种具有夹紧功能的钢筋标距仪,其特征在于,所述弹簧槽(15)的内部插接有弹簧(16),且弹簧(16)相邻的一端焊接有定位杆(17)。
6.根据权利要求3所述的一种具有夹紧功能的钢筋标距仪,其特征在于,所述推座(13)的内部两侧开设有挤压槽(18),且挤压槽(18)的内部插接有挤压弹簧(19),所述挤压弹簧(19)的一端焊接有辅助杆(20)。