本技术属于墙体检测,具体涉及一种用于墙体空鼓检测的敲击设备。
背景技术:
1、墙面空鼓指由于施工工艺不当或者受潮等原因,导致墙体上的底层或面层材料起泡、起翘、起鼓的现象。为了判断墙体上空鼓的地方,一般采用小铁锤对墙面轻轻敲击的方式,然后通过辨识声音判断哪些地方有空鼓现象,然后对有空鼓的地方进行标记。然而,当进行房顶或者距离地面比较高的地方的检测时,如果出现空鼓需要进行标记的情况下,存在拿标记笔的手够不到的情况,导致这些地方的标记需要借助梯子等工具,而上下爬梯、不断移动梯子极为不便,带来了墙面空鼓检效率低、劳动强度大等方面的问题。
技术实现思路
1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
2、一种用于墙体空鼓检测的敲击设备,包括支撑套管,所述支撑套管的一端滑动套接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有支撑头,所述支撑头的顶部固定连接有敲击头,所述支撑杆的外壁设置有空鼓便捷标记机构;
3、所述空鼓便捷标记机构包括防护壳体、储存壳体、密封板、连接头、支撑板、泵体和标记组件,所述防护壳体固定连接在所述支撑套管的底部,所述储存壳体一端滑动贯穿所述储存壳体的底部,所述密封板的一侧通过与所述储存壳体的另一端固定连接安装在所述防护壳体的底部,所述连接头安装在所述密封板的另一侧,所述支撑板安装在所述支撑套管的侧壁,所述泵体安装在所述支撑板的一侧,所述标记组件设置在所述支撑杆的外壁,且所述标记组件与所述泵体相连接。
4、进一步地,所述标记组件包括固定套板、支撑侧板、驱动电机、转动盘、喷头和连接软管,所述固定套板固定套接在所述支撑杆的外壁顶部,所述支撑侧板的一侧固定连接在所述固定套板的外壁,所述驱动电机安装在所述支撑侧板的另一侧,所述转动盘的一侧与所述驱动电机的输出端固定连接,所述喷头安装在所述转动盘的另一侧,所述喷头与所述泵体之间和所述泵体与所述连接头之间均设置有所述连接软管,并通过所述连接软管相连接。
5、进一步地,所述连接头与所述储存壳体的出料口处相连通。
6、进一步地,所述密封板的底部等间距呈圆周状安装有若干个紧固螺栓,且所述防护壳体的底部开设有与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔。
7、进一步地,所述喷头位于远离所述转动盘的圆心处。
8、本实用新型的有益效果如下。
9、1、防护壳体固定连接在支撑套管的底部,储存壳体一端滑动贯穿储存壳体的底部,密封板的一侧通过与储存壳体的另一端固定连接安装在防护壳体的底部,连接头安装在密封板的另一侧,支撑板安装在支撑套管的侧壁,泵体安装在支撑板的一侧,标记组件设置在支撑杆的外壁,且标记组件与泵体相连接,进而通过拉动支撑杆,使得敲击头可到达敲击的位置,在遇到空鼓的位置后,可通过启动泵体,将储存壳体内部的漆液通过标记组件对空鼓的位置进行便捷的标记;
10、2、固定套板固定套接在支撑杆的外壁顶部,支撑侧板的一侧固定连接在固定套板的外壁,驱动电机安装在支撑侧板的另一侧,转动盘的一侧与驱动电机的输出端固定连接,喷头安装在转动盘的另一侧,喷头与泵体之间和泵体与连接头之间均设置有连接软管,并通过连接软管相连接,进而通过启动泵体将漆液通过连接软管输送至喷头,而后通过启动驱动电机,且喷头位于远离转动盘的圆心处,可便捷地对空鼓处进行标记,从而空鼓的检测更加高效。
1.一种用于墙体空鼓检测的敲击设备,包括支撑套管(1),所述支撑套管(1)的一端滑动套接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一端固定连接有支撑头(3),所述支撑头(3)的顶部固定连接有敲击头(4),其特征在于:所述支撑杆(2)的外壁设置有空鼓便捷标记机构(5);
2.根据权利要求1所述的用于墙体空鼓检测的敲击设备,其特征在于:所述标记组件(57)包括固定套板(571)、支撑侧板(572)、驱动电机(573)、转动盘(574)、喷头(575)和连接软管(576),所述固定套板(571)固定套接在所述支撑杆(2)的外壁顶部,所述支撑侧板(572)的一侧固定连接在所述固定套板(571)的外壁,所述驱动电机(573)安装在所述支撑侧板(572)的另一侧,所述转动盘(574)的一侧与所述驱动电机(573)的输出端固定连接,所述喷头(575)安装在所述转动盘(574)的另一侧,所述喷头(575)与所述泵体(56)之间和所述泵体(56)与所述连接头(54)之间均设置有所述连接软管(576),并通过所述连接软管(576)相连接。
3.根据权利要求1所述的用于墙体空鼓检测的敲击设备,其特征在于:所述连接头(54)与所述储存壳体(52)的出料口处相连通。
4.根据权利要求2所述的用于墙体空鼓检测的敲击设备,其特征在于:所述密封板(53)的底部等间距呈圆周状安装有若干个紧固螺栓(531),且所述防护壳体(51)的底部开设有与所述紧固螺栓(531)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的用于墙体空鼓检测的敲击设备,其特征在于:所述喷头(575)位于远离所述转动盘(574)的圆心处。