可调节长度式热电偶及压力烧结炉的制作方法

本技术涉及烧结，具体而言，涉及一种可调节长度式热电偶及压力烧结炉。

背景技术：

1、压力烧结炉是在高温高压调节下，对活性金属、难熔金属及其合金、陶瓷材料、异种材料的粉末烧结或坯体加热烧结，获得具有一定密度及一定机械性能的致密体材料。

2、压力烧结炉包括从外至内依次设置的外壳、保温层和恒温箱。保温层和恒温箱之间还设置有呈笼型结构的加热组件，电极组件贯穿外壳和保温层，并与加热组件相连，通过电极组件使加热组件升温，对保温层和恒温箱之间的气体进行升温，并将热量传递到恒温箱内部的烧结空间内对产品进行加热。

3、压力烧结炉还包括热电偶，热点偶的探测头设于保温层和恒温箱之间进行测温。然而相关技术中的热电偶安装后长度固定，由于炉体各测温点需要不同长度的热电偶，无法统一规格，导致热点偶无法通用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可调节长度式热电偶，使热电偶具备通用性。

2、本实用新型的另一个目的在于提供一种压力烧结炉，以降低制造成本。

3、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

4、根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种可调节长度式热电偶，包括：固定座，设有安装孔和第一连接部；套管，可活动地穿设于所述安装孔内，所述套管的一端封闭作为探测头，所述套管上设有第二连接部，且所述第二连接部位于所述固定座远离所述探测头的一侧；插头，连接并封闭所述套管的另一端，所述插头上设有插脚；热电偶丝，设于所述套管内，并连接所述插脚；防冲条，可连接所述第一连接部和所述第二连接部，所述防冲条提供牵引力以阻止所述套管在所述安装孔内活动，所述防冲条的连接长度可调节。

5、本申请一些实施例，所述防冲条上设有沿所述防冲条的长度方向间隔设置的多个穿孔；所述第一连接部和所述第二连接部分别穿设于对应长度间隔的两所述穿孔内。

6、本申请一些实施例，所述防冲条为链条，包括环环相扣的多个连接环；所述连接环的内孔形成所述穿孔。

7、本申请一些实施例，所述固定座上设有第一锁定孔；所述第一连接部还可拆卸地穿设于所述第一锁定孔内；所述套管上设有第二锁定孔，且所述第二锁定孔位于所述固定座远离所述探测头的一侧；所述第二连接部还可拆卸地穿设于所述第二锁定孔内。

8、本申请一些实施例，所述第一连接部包括第一杆部和连接于所述第一杆部一端的第一头部；所述第一杆部穿设于所述穿孔内，并螺接于所述第一锁定孔内，所述第一头部将所述防冲条限位在所述第一头部和所述固定座之间；所述第二连接部包括第二杆部和连接于所述第二杆部一端的第二头部；所述第二杆部穿设于所述穿孔内，并螺接于所述第二锁定孔内，所述第二头部将所述防冲条限位在所述第二头部和所述套管之间。

9、本申请一些实施例，还包括活动座；所述活动座连接于所述套管，且所述活动座位于所述固定座远离所述探测头的一侧；所述第二锁定孔设于所述活动座上。

10、本申请一些实施例，还包括锁紧件和第一密封圈；所述固定座面向所述插头一侧还设有第一密封槽；所述第一密封圈设于所述第一密封槽内，并套设于所述套管；所述锁紧件将所述第一密封圈锁紧在所述第一密封槽内。

11、本申请一些实施例，所述锁紧件螺接于所述第一密封槽内。

12、本申请一些实施例，还包括第二密封圈；所述固定座面向所述探测头一侧还设有第二密封槽；所述第二密封圈设于所述第二密封槽内。

13、根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种可调节长度式热电偶，包括：壳体、保温层、恒温箱、加热组件和电极组件，所述壳体、所述保温层和所述恒温箱由外之内依次设置，所述加热组件设于所述保温层和所述恒温箱之间，所述电极组件贯穿所述壳体和所述保温层，并连接所述加热组件，还包括杉树任一实施例所述的可调节长度式热电偶，所述固定座固定在所述壳体上，所述探测头设于所述保温层和所述恒温箱之间，所述插头设于所述壳体外。

14、由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

15、本实用新型实施例的可调节长度式热电偶中，固定座可固定在压力烧结炉上，套管可在安装孔内活动，以调节探测头伸入压力烧结炉的长度，适应不同测温点所需的热电偶的长度。防冲条可连接第一连接部和第二连接部，防冲条提供牵引力以阻止套管在安装孔内活动，避免炉内高压将套管冲出，导致探测头偏离测温点。并且防冲条的连接长度可调节，以适应套管调节至不同长度的热电偶的牵引，使得热电偶具有通用性。

技术特征：

1.一种可调节长度式热电偶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可调节长度式热电偶，其特征在于，所述防冲条上设有沿所述防冲条的长度方向间隔设置的多个穿孔；

3.根据权利要求2所述的可调节长度式热电偶，其特征在于，所述防冲条为链条，包括环环相扣的多个连接环；

4.根据权利要求2所述的可调节长度式热电偶，其特征在于，所述固定座上设有第一锁定孔；

5.根据权利要求4所述的可调节长度式热电偶，其特征在于，所述第一连接部包括第一杆部和连接于所述第一杆部一端的第一头部；

6.根据权利要求4所述的可调节长度式热电偶，其特征在于，还包括活动座；

7.根据权利要求1所述的可调节长度式热电偶，其特征在于，还包括锁紧件和第一密封圈；

8.根据权利要求7所述的可调节长度式热电偶，其特征在于，所述锁紧件螺接于所述第一密封槽内。

9.根据权利要求1所述的可调节长度式热电偶，其特征在于，还包括第二密封圈；

10.一种压力烧结炉，其特征在于，包括壳体、保温层、恒温箱、加热组件和电极组件，所述壳体、所述保温层和所述恒温箱由外之内依次设置，所述加热组件设于所述保温层和所述恒温箱之间，所述电极组件贯穿所述壳体和所述保温层，并连接所述加热组件，还包括权利要求1-9任一项所述的可调节长度式热电偶，所述固定座固定在所述壳体上，所述探测头设于所述保温层和所述恒温箱之间，所述插头设于所述壳体外。

技术总结
本技术涉及一种可调节长度式热电偶及压力烧结炉，包括固定座、套管、插头、热电偶丝和防冲条。固定座设有安装孔和第一连接部。套管可活动地穿设于安装孔内，套管的一端封闭作为探测头，通过套管的活动调节探测头伸入压力烧结炉的长度，适应不同测温点所需的热电偶的长度。套管上设有第二连接部，且第二连接部位于固定座远离探测头的一侧。插头连接并封闭套管的另一端，插头上设有插脚。热电偶丝设于套管内，并连接插脚。防冲条可连接第一连接部和第二连接部，防冲条提供牵引力以阻止套管在安装孔内活动，防冲条的连接长度可调节，避免炉内高压将套管冲出，导致探测头偏离测温点，套管伸入炉内的长度可调节使得热电偶具有通用性。

技术研发人员：王荣凯
受保护的技术使用者：厦门通耐钨钢有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15