一种线束耐腐蚀度检验箱的制作方法

文档序号:36435001发布日期:2023-12-21 09:26阅读:26来源:国知局
一种线束耐腐蚀度检验箱的制作方法

本技术涉及线束保护套,具体为一种线束耐腐蚀度检验箱。


背景技术:

1、线束一组金属线和电缆绑在一起,运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。

2、根据申请号为cn202220804459.7的专利文献所提供的一种用于新能源汽车高压线束接头耐腐蚀检测设备,涉及汽车线束领域,包括检测桶和握把,所述握把侧壁底部位置设置有卡夹,所述检测桶上端靠近边沿位置设置有调节机构,所述调节机构上设置有与握把相契合的夹持机构,所述夹持机构包括夹板一和夹板二,所述夹板一侧壁且位于边沿位置设置有竖轴,所述夹板一和夹板二相互靠近的一侧均开设有固定槽,所述夹板一和夹板二上端靠近边沿位置均开设有插槽,所述插槽内部设置有定位插板;该用于新能源汽车高压线束接头耐腐蚀检测设备可以对握把进行夹持定位,无需工作人员手持握把较为方便,便于根据检测需要将线束接头移动至检测试剂不同深度的位置对其进行检测。

3、上述专利中的用于新能源汽车高压线束接头耐腐蚀检测设备,无需工作人员手持握把较为方便,便于根据检测需要将线束接头移动至检测试剂不同深度的位置对其进行检测。以往在对线束进行耐腐蚀检测时,会对线束外部的保护套的耐腐蚀度进行检测,通常会将保护套进行浸酸或浸碱,并观察线束保护套多长时间会被俯视干净,但是以往观察保护套的腐蚀程度通常是通过肉眼观察查看,因此检测结果会有一定出入,对检测准确性降低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线束耐腐蚀度检验箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种线束耐腐蚀度检验箱,包括固定框,所述固定框外部设置有用于对线束保护套耐腐蚀检测过程中的状态进行检测的检测组件,所述检测组件包括有设置在固定框下方的底板,所述固定框底部和底板表面均设置有夹块,所述底板顶部设置有多个固定杆,多个所述固定杆外壁均设置有滑块,所述滑块远离固定杆一侧设置有信号块,所述固定框内部设置有多个贯通的通孔,多个所述通孔内部均设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑杆和弹簧,所述滑槽内壁设置有信号板。

4、作为本实用新型优选的方案,所述夹块通过焊接与固定框底部和底板底部连接,所述夹块内壁与线束保护套接触。

5、作为本实用新型优选的方案,多个所述固定杆均通过焊接与底板顶部连接,多个所述固定杆另一端均延伸至通孔内,多个所述固定杆均通过滑轨与通孔内壁滑动连接。

6、作为本实用新型优选的方案,所述滑块通过焊接与固定杆外壁连接,所述滑块通过滑轨与滑槽内壁滑动连接,所述信号块通过螺栓与滑块外壁连接。

7、作为本实用新型优选的方案,所述滑杆两端均通过螺栓与滑槽内壁连接,所述滑杆贯穿滑块并与滑块内壁接触,所述弹簧两端均通过焊接与滑块和滑槽内壁连接。

8、作为本实用新型优选的方案,所述信号板通过螺栓与滑槽内壁连接,所述信号块与信号板滑动接触。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对背景技术中提出的问题,本申请采用了检测组件,通过夹块将线束保护套夹在固定框和底板中间,在线束保护套被腐蚀后会使其慢慢软化,同时弹簧会带动固定杆在通孔内向外滑动对线束保护套夹紧,然后通过信号块在信号板的位置可得知线束保护套被软乎的程度,从而得知腐蚀情况。本实用新型通过对线束保护套耐腐蚀检测过程中的软化程度可得知其腐蚀情况,增加检测结果的准确性。



技术特征:

1.一种线束耐腐蚀度检验箱,包括固定框(1),所述固定框(1)外部设置有用于对线束保护套耐腐蚀检测过程中的状态进行检测的检测组件,其特征在于:所述检测组件包括有设置在固定框(1)下方的底板(2),所述固定框(1)底部和底板(2)表面均设置有夹块(3),所述底板(2)顶部设置有多个固定杆(4),多个所述固定杆(4)外壁均设置有滑块(401),所述滑块(401)远离固定杆(4)一侧设置有信号块(402),所述固定框(1)内部设置有多个贯通的通孔(5),多个所述通孔(5)内部均设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内部设置有滑杆(7)和弹簧(701),所述滑槽(6)内壁设置有信号板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线束耐腐蚀度检验箱,其特征在于:所述夹块(3)通过焊接与固定框(1)底部和底板(2)底部连接,所述夹块(3)内壁与线束保护套接触。

3.根据权利要求1所述的一种线束耐腐蚀度检验箱,其特征在于:多个所述固定杆(4)均通过焊接与底板(2)顶部连接,多个所述固定杆(4)另一端均延伸至通孔(5)内,多个所述固定杆(4)均通过滑轨与通孔(5)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束耐腐蚀度检验箱,其特征在于:所述滑块(401)通过焊接与固定杆(4)外壁连接,所述滑块(401)通过滑轨与滑槽(6)内壁滑动连接,所述信号块(402)通过螺栓与滑块(401)外壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束耐腐蚀度检验箱,其特征在于:所述滑杆(7)两端均通过螺栓与滑槽(6)内壁连接,所述滑杆(7)贯穿滑块(401)并与滑块(401)内壁接触,所述弹簧(701)两端均通过焊接与滑块(401)和滑槽(6)内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种线束耐腐蚀度检验箱,其特征在于:所述信号板(8)通过螺栓与滑槽(6)内壁连接,所述信号块(402)与信号板(8)滑动接触。


技术总结
本技术涉及线束保护套技术领域,尤其为一种线束耐腐蚀度检验箱,包括固定框,所述固定框外部设置有用于对线束保护套耐腐蚀检测过程中的状态进行检测的检测组件,所述检测组件包括有设置在固定框下方的底板,所述固定框底部和底板表面均设置有夹块,所述底板顶部设置有多个固定杆,多个所述固定杆外壁均设置有滑块,所述滑块远离固定杆一侧设置有信号块,所述固定框内部设置有多个贯通的通孔,多个所述通孔内部均设置有滑槽,所述滑槽内部设置有滑杆和弹簧,所述滑槽内壁设置有信号板。本技术通过对线束保护套耐腐蚀检测过程中的软化程度可得知其腐蚀情况,增加检测结果的准确性。

技术研发人员:赵占兵,徐雄强,何永久
受保护的技术使用者:桐城信邦电子有限公司
技术研发日:20230612
技术公布日:2024/1/15
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