轴承寿命检测工装的制作方法

本技术涉及轴承检测，具体为轴承寿命检测工装。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承出厂前需要利用检测工装进行质量检测，比如一种轴承寿命检测工装(公开号：cn218628975u)的方案在工作台的顶部一侧安装有伺服电机，伺服电机的底部安装有支撑架，所述......内部安装有活动夹块，所述螺纹杆的底部放置在活动夹块的顶部，所述外圆夹套的内部底端固定连接有固定夹块；该实用新型安装有夹持组件、活动套和水平仪等部件的设置，将需要检测的轴承内圈放......使活动套固定在支撑杆的表面，通过手动转动支撑圆盘的表面观察轴承上方水平仪的指针度数。

2、上述轴承寿命检测工装在实际使用的过程中能够提供对轴承内圈的检测，然而其中通过转动轴承内圈检测轴承寿命，会影响对轴承寿命的检测效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供轴承寿命检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种轴承寿命检测工装，包括工作台；

4、所述工作台的顶部设置有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块内分别活动安装有第一转杆与第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的端部分别固定连接有第一安装座与第二安装座，所述第一安装座与第二安装座内分别活动安装有第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆；

5、所述第一双向螺纹杆的左旋螺纹与右旋螺纹上均活动安装有第一定位块，所述第二双向螺纹杆的的左旋螺纹与右旋螺纹上均活动安装有第二定位块，所述第一定位块与第二定位块上均固定连接有用于轴承夹紧固定的卡块。

6、优选的，所述第一固定块固定连接在工作台的顶部，所述工作台上设置有调节机构，所述调节机构包括丝杆与滑块，所述丝杆活动安装在工作台上，所述滑块螺纹安装在丝杆上，所述第二固定块固定连接在滑块的顶部。

7、优选的，所述第一固定块与第二固定块上均设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与第一转杆固定连接，所述第二驱动电机通过联轴器与第二转杆固定连接。

8、优选的，所述滑块的侧部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与工作台的顶部均固定安装有计数传感器，所述第一转杆与第二转杆上均固定连接有测试块，所述测试块设置在计数传感器的正上方。

9、优选的，所述工作台的顶部固定安装有控制面板，所述第一驱动电机、第二驱动电机、计数传感器均与控制面板电性连接。

10、优选的，所述第一安装座与第二安装座的顶部均固定连接有固定环，所述固定环上设置有定位螺丝，所述定位螺丝的螺纹端抵紧在第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆的表面。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过第一定位块、第二定位块、卡块与第一双向螺纹杆等结构的设计，通过第一双向螺纹杆与第一定位块进行配合，通过第一双向螺纹杆可对左旋螺纹与右旋螺纹上的第一定位块进行调节，使得第一定位块相互靠近后通过卡块对轴承外圈进行夹持固定，通过第二双向螺纹杆与第二定位块进行配合，通过第二双向螺纹杆可对左旋螺纹与右旋螺纹上的第二定位块进行调节，使得第二定位块相互远离后通过卡块对轴承内圈进行夹持固定，通过驱动机构驱动第一安装座与第二安装座呈相反方向转动，使得第一安装座与第二安装座在转动时，可通过第一定位块与第二定位块带动轴承外圈与内圈向相反方向转动，从而可提高对轴承寿命的检测效率。

技术特征：

1.轴承寿命检测工装，包括工作台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的轴承寿命检测工装，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的轴承寿命检测工装，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的轴承寿命检测工装，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的轴承寿命检测工装，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的轴承寿命检测工装，其特征在于：

技术总结
本技术公开了轴承寿命检测工装，包括工作台，所述第一双向螺纹杆的左旋螺纹与右旋螺纹上均活动安装有第一定位块；通过第一定位块、第二定位块、卡块与第一双向螺纹杆等结构的设计，通过第一双向螺纹杆与第一定位块进行配合，使得第一定位块相互靠近后通过卡块对轴承外圈进行夹持固定，通过第二双向螺纹杆与第二定位块进行配合，使得第二定位块相互远离后通过卡块对轴承内圈进行夹持固定，通过驱动机构驱动第一安装座与第二安装座呈相反方向转动，使得第一安装座与第二安装座在转动时，可通过第一定位块与第二定位块带动轴承外圈与内圈向相反方向转动，从而可提高对轴承寿命的检测效率。

技术研发人员：胡寅武,纪帆雎
受保护的技术使用者：黄山尧图科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15