一种全自动织物起毛起球测试仪的制作方法

本申请涉及织物测试设备，具体涉及一种全自动织物起毛起球测试仪。

背景技术：

1、起毛起球测试是织物生产过程中非常重要的一个测试，能够鉴别织物的质量和工艺效果，现有技术中，需要对起毛和起球均进行检测，因此需要人工更换磨料台和毛刷，而在检测时，是对多块布料同时进行检测，因此人工操作时工作量非常大，造成测试效率非常低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种全自动织物起毛起球测试仪，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种全自动织物起毛起球测试仪，包括:

4、基座，所述基座内设有安装板和横向滑板；

5、固定安装在所述基座内的驱动电机，所述驱动电机通过移动组件带动所述安装板左右移动和横向滑板前后移动；

6、至少一个滑动安装在所述基座内的纵向气缸；

7、与相应的所述纵向气缸的输出端和所述安装板相连接的升降气缸，所述纵向气缸能够带动相应的所述升降气缸左右移动，以实现起球工位和起毛工位的切换；

8、多个连接在相应的所述升降气缸上端的翻转机构，所述翻转机构能够上下翻转，以便于装料；

9、连接在所述横向滑板上的多个测试组件。

10、进一步地，所述测试组件包括：

11、多个均连接在相应的所述翻转机构下端的装样卡环，所述装样卡环用于装配试样布料；

12、多个均设置在相应的所述翻转机构上端的重锤砝码；

13、前后间隔设置在所述基座上的多个支撑平台；

14、多个均设置在相应的所述支撑平台上的毛刷组件，所述毛刷组件的毛刷的高度能够调节；

15、多个均设置在相应的所述支撑平台上的磨料台，所述磨料台与所述毛刷组件分别连接在所述支撑平台的左右两端。

16、更进一步地，所述翻转机构包括：

17、与所述升降气缸的连接杆相连接的固定臂；

18、安装在所述固定臂右端的翻转电机；

19、与所述翻转电机相连接的摆臂，所述装样卡环和所述重锤砝码分别设置在所述摆臂的上下两端。

20、更进一步地，所述固定臂的右端设有安装部，所述摆臂连接在所述安装部上，所述翻转电机能够驱动所述摆臂在所述安装部上翻转，所述固定臂的底部设有调平螺丝，所述调平螺丝的上端支撑在所述摆臂的底部。

21、更进一步地，所述移动组件包括：

22、偏心轮，所述偏心轮连接在所述驱动电机的输出端；

23、连接轴，所述连接轴连接在所述偏心轮的上端，所述连接轴上设有两个轴承，所述连接轴通过所述轴承能够带动所述安装板左右移动和所述横向滑板前后移动。

24、更进一步地，所述横向滑板的上端通过滑块连接板连接有多个滑块，所述滑块能够在所述基座内设置的横向导轨上前后移动，所述支撑平台与所述滑块连接板之间通过连接架连接。

25、更进一步地，所述基座内还设有限制滑轨和导轨，所述纵向气缸能够在所述限制滑轨内移动，所述安装板能够在所述导轨上滑动，所述安装板的右端连接有移动块，所述移动块能够前后移动。

26、更进一步地，所述移动块内开设有第一滑槽，所述横向滑板内开设有第二滑槽，上面的所述轴承能够在所述第一滑槽内滑动，下面的所述轴承能够在所述第二滑槽内滑动。

27、进一步地，所述毛刷组件还包括：

28、设置在相应的所述支撑平台上的连接片；

29、通过一对调节组件与所述连接片的凹槽连接的底环，所述毛刷设置在所述底环上。

30、更进一步地，所述调节组件包括：

31、滑动设置在所述底环的滑动腔内的活塞，所述活塞的外端连接有推杆，所述推杆的外端能够插入所述连接片的通孔内；

32、抵持在所述活塞与所述滑动腔之间的压缩弹簧。

33、从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

34、1.本申请中的毛刷组件与磨料台设置在支撑平台上，驱动电机通过移动组件带动安装板左右移动和支撑平台前后移动，安装板能够带动试样布料左右移动，支撑平台能够带动毛刷组件和磨料台前后移动，从而使得试样布料与毛刷组件/磨料台做相对垂直运动，从而能够对试样布料进行起球/起毛测试，解决了现有技术中人工更换毛刷组件与磨料台费时费力的问题，不仅解放了劳动力，且使得工作效率大大提高。

35、2.本申请中还设有翻转机构，能够将装样卡环与重锤砝码的位置进行翻转，从而使得在上侧放置试样布料时更加轻松方便。

36、3.本申请无需人工操作，能够实现全自动测试，从而工作效率非常高、测试结果准确度高。

技术特征：

1.一种全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述测试组件包括：

3.根据权利要求2所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述翻转机构(10)包括：

4.根据权利要求3所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述固定臂(10-1)的右端设有安装部(10-2)，所述摆臂(10-4)连接在所述安装部(10-2)上，所述翻转电机(10-3)能够驱动所述摆臂(10-4)在所述安装部(10-2)上翻转，所述固定臂(10-1)的底部设有调平螺丝(9)，所述调平螺丝(9)的上端支撑在所述摆臂(10-4)的底部。

5.根据权利要求2所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述移动组件包括：

6.根据权利要求5所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述横向滑板(16-2)的上端通过滑块连接板(16-1)连接有多个滑块(15-1)，所述滑块(15-1)能够在所述基座(1)内设置的横向导轨(15)上前后移动，所述支撑平台(17)与所述滑块连接板(16-1)之间通过连接架(16)连接。

7.根据权利要求6所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述基座(1)内还设有限制滑轨(2-1)和导轨(3-1)，所述纵向气缸(2)能够在所述限制滑轨(2-1)内移动，所述安装板(3)能够在所述导轨(3-1)上滑动，所述安装板(3)的右端连接有移动块(3-2)，所述移动块(3-2)能够前后移动。

8.根据权利要求7所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述移动块(3-2)内开设有第一滑槽(3-21)，所述横向滑板(16-2)内开设有第二滑槽(16-21)，上面的所述轴承(4-21)能够在所述第一滑槽(3-21)内滑动，下面的所述轴承(4-21)能够在所述第二滑槽(16-21)内滑动。

9.根据权利要求2所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述毛刷组件(12)还包括：

10.根据权利要求9所述的全自动织物起毛起球测试仪，其特征在于，所述调节组件包括：

技术总结
本申请公开了一种全自动织物起毛起球测试仪，涉及织物测试设备技术领域，包括:基座，所述基座内设有安装板和横向滑板；固定安装在所述基座内的驱动电机，所述驱动电机通过移动组件带动所述安装板左右移动和横向滑板前后移动；至少一个滑动安装在所述基座内的纵向气缸；与相应的所述纵向气缸的输出端和所述安装板相连接的升降气缸，所述纵向气缸能够带动相应的所述升降气缸左右移动，以实现起球工位和起毛工位的切换；多个连接在相应的所述升降气缸上端的翻转机构，所述翻转机构能够上下翻转，以便于装料；连接在所述横向滑板上的多个测试组件，本申请无需人工操作，具有操作方便、检测结果准确、工作效率高的效果。

技术研发人员：徐华东,单学蕾,冯云,王倩,杨沛然,张飞,王亮
受保护的技术使用者：温州方圆仪器有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15