一种轴类扭转角测量装置的制作方法

本申请属于扭转角测量，特别涉及一种轴类扭转角测量装置。

背景技术：

1、在机械传动系统中，会有大量的轴类旋转部件。需要进行静力扭转试验获取其材料性能，来验证其与其他部件连接的可靠性和稳定性；在轴类静力扭转试验中，由于试验件的尺寸不同，目前现有的扭转角测量系统，例如编码器扭转角测量系统，需要选择不同的型号与不同直径的轴匹配，成本较高。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请设计了一种轴类扭转角测量装置，主要包括第一千分表、第二千分表、试验件上转接段及试验件下转接段，轴类试验件固定在试验件上转接段与试验件下转接段之间，试验件下转接段固定在试验件支撑平板上，试验件上转接段连接载荷加载机构，试验件上转接段与试验件下转接段沿周向设置有环形槽，试验件上转接段的环形槽内固定并缠绕有第一细绳，第一细绳连接第一千分表，试验件下转接段的环形槽内固定并缠绕有第二细绳，第二细绳连接第二千分表，第一千分表及第二千分表固定在立柱上。

2、优选的是，第一千分表通过第一装夹千分表支架固定在立柱上，第二千分表通过第二装夹千分表支架固定在立柱上。

3、优选的是，所述立柱上沿高度方向设置有多个安装孔，所述第一装夹千分表支架及所述第二装夹千分表支架具有长条形孔，通过紧固螺栓将所述长条孔适配安装至立柱的不同的安装孔处，以调节第一装夹千分表支架及第二装夹千分表支架的高度。

4、优选的是，所述环形槽内沿周向设置有多个螺纹孔，至少一个所述螺纹孔内适配安装有螺栓，第一细绳或第二细绳端部固定在螺栓上，且在环形槽内缠绕不超过一圈。

5、优选的是，所述支撑平板通过横梁假设在试验台上。

6、优选的是，所述载荷加载机构为连接在试验件上转接段以提供力偶的两个作动筒。

7、本申请轴类扭转角测量装置组成简单，成本低廉，实用性高，可以用于不同直径的轴类旋转部件的扭转角测量。

技术特征：

1.一种轴类扭转角测量装置，其特征在于，包括第一千分表(2)、第二千分表(5)、试验件上转接段(8)及试验件下转接段(10)，轴类试验件(9)固定在试验件上转接段(8)与试验件下转接段(10)之间，试验件下转接段(10)固定在试验件支撑平板(11)上，试验件上转接段(8)连接载荷加载机构，试验件上转接段(8)与试验件下转接段(10)沿周向设置有环形槽(81)，试验件上转接段(8)的环形槽内固定并缠绕有第一细绳(3)，第一细绳(3)连接第一千分表(2)，试验件下转接段(10)的环形槽内固定并缠绕有第二细绳(6)，第二细绳(6)连接第二千分表(5)，第一千分表(2)及第二千分表(5)固定在立柱(7)上。

2.如权利要求1所述的轴类扭转角测量装置，其特征在于，第一千分表(2)通过第一装夹千分表支架(1)固定在立柱(7)上，第二千分表(5)通过第二装夹千分表支架(4)固定在立柱(7)上。

3.如权利要求2所述的轴类扭转角测量装置，其特征在于，所述立柱(7)上沿高度方向设置有多个安装孔，所述第一装夹千分表支架(1)及所述第二装夹千分表支架(4)具有长条形孔，通过紧固螺栓将所述长条孔适配安装至立柱(7)的不同的安装孔处，以调节第一装夹千分表支架(1)及第二装夹千分表支架(4)的高度。

4.如权利要求1所述的轴类扭转角测量装置，其特征在于，所述环形槽(81)内沿周向设置有多个螺纹孔(82)，至少一个所述螺纹孔内适配安装有螺栓(83)，第一细绳(3)或第二细绳(6)端部固定在螺栓(83)上，且在环形槽(81)内缠绕不超过一圈。

5.如权利要求1所述的轴类扭转角测量装置，其特征在于，所述支撑平板(11)通过横梁(12)假设在试验台上。

6.如权利要求1所述的轴类扭转角测量装置，其特征在于，所述载荷加载机构为连接在试验件上转接段(8)以提供力偶的两个作动筒。

技术总结
本申请属于扭转角测量技术领域，特别涉及一种轴类扭转角测量装置，该装置包括第一千分表(2)、第二千分表(5)、试验件上转接段(8)及试验件下转接段(10)，轴类试验件(9)固定在两个转接段之间，试验件下转接段(10)固定在试验件支撑平板(11)上，试验件上转接段(8)连接载荷加载机构，两个转接段设置有环形槽，试验件上转接段(8)的环形槽内固定并缠绕有连接第一千分表(2)的第一细绳(3)，试验件下转接段(10)的环形槽内固定并缠绕有连接第二千分表(5)的第二细绳(6)，两个千分表固定在立柱(7)上。本申请轴类扭转角测量装置组成简单，成本低廉，实用性高，可以用于不同的旋转部件的扭转角测量。

技术研发人员：李晓华,由于,张伟
受保护的技术使用者：中国飞机强度研究所
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15