一种皮带秤稳定测速结构的制作方法

本技术属于皮带秤测速，具体为一种皮带秤稳定测速结构。

背景技术：

1、皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤，皮带秤一侧通常会安装有测速装置，对皮带运输进行测速，以保证皮带运输的速度，方便皮带秤对物料进行运输和称量，而测速装置一般安装在皮带秤外部处，属于半裸漏状态，容易与物料发生接触，长时间使用需要进行定期检修，且测速装置与皮带秤通过焊接进行固定连接，需要对测速装置进行检修或更换时。较为不便，对皮带秤使用造成影响。而这样的皮带秤测速装置属于固定连接，需要进行检修或更换时，较为麻烦，影响皮带秤的工作效率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种皮带秤稳定测速结构，有效的解决了目前皮带秤测速装置属于固定连接，需要进行检修或更换时，较为麻烦，影响皮带秤的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带秤稳定测速结构，包括输送架，所述输送架下端两侧均连接有固定架，所述输送架外部套设有皮带，所述皮带内部一侧连接有传动装置，所述输送架内部一侧开卡接有测速装置，所述输送架下端四周均开设有连接槽，所述输送架两侧均对称连接有拆卸组件，所述拆卸组件包括安装于连接槽内部的安装块，所述安装块一端与测速装置一侧连接。

3、优选的，所述安装块一侧中部开设有固定槽，所述固定槽内部两侧均开设有卡接槽，所述固定槽内部一侧开设有螺纹槽。

4、优选的，所述固定槽内部一侧连接有固定杆，所述固定杆一端贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定杆转动连接，所述螺纹杆一端位于螺纹槽内部，所述螺纹杆另一端连接有转动板。

5、优选的，所述固定杆外部两侧均连接有卡接块，所述卡接块位于卡接槽内部，所述卡接槽为l型结构设置。

6、优选的，所述固定杆外部套设有支板，所述支板一端两侧均贯穿连接有圆杆，所述圆杆一端连接有支架，所述支架一端与输送架一侧连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型，通过拆卸组件的设置，转动固定杆，使卡接块不再与卡接槽卡接，转动转动板，使螺纹杆从螺纹槽内部移出，当螺纹杆一端完全与螺纹槽脱离时，向一侧移动支板，支板在圆杆的限位作用下，带动固定杆和螺纹杆沿直线移动，继而使其不再位于固定槽内部，从而方便取下测速装置，在拆卸组件的作用下，方便对测速装置进行拆装检修，提高了皮带秤的工作效率。

技术特征：

1.一种皮带秤稳定测速结构，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)下端两侧均连接有固定架(2)，所述输送架(1)外部套设有皮带(3)，所述皮带(3)内部一侧连接有传动装置(4)，所述输送架(1)内部一侧开卡接有测速装置(5)，所述输送架(1)下端四周均开设有连接槽(6)，所述输送架(1)两侧均对称连接有拆卸组件(7)，所述拆卸组件(7)包括安装于连接槽(6)内部的安装块(71)，所述安装块(71)一端与测速装置(5)一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带秤稳定测速结构，其特征在于：所述安装块(71)一侧中部开设有固定槽(72)，所述固定槽(72)内部两侧均开设有卡接槽(73)，所述固定槽(72)内部一侧开设有螺纹槽(74)。

3.根据权利要求2所述的一种皮带秤稳定测速结构，其特征在于：所述固定槽(72)内部一侧连接有固定杆(75)，所述固定杆(75)一端贯穿连接有螺纹杆(76)，所述螺纹杆(76)与固定杆(75)转动连接，所述螺纹杆(76)一端位于螺纹槽(74)内部，所述螺纹杆(76)另一端连接有转动板(77)。

4.根据权利要求3所述的一种皮带秤稳定测速结构，其特征在于：所述固定杆(75)外部两侧均连接有卡接块(78)，所述卡接块(78)位于卡接槽(73)内部，所述卡接槽(73)为l型结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种皮带秤稳定测速结构，其特征在于：所述固定杆(75)外部套设有支板(79)，所述支板(79)一端两侧均贯穿连接有圆杆(710)，所述圆杆(710)一端连接有支架(711)，所述支架(711)一端与输送架(1)一侧连接。

技术总结
本技术涉及皮带秤测速技术领域，且公开了一种皮带秤稳定测速结构，解决了目前皮带秤测速装置属于固定连接，需要进行检修或更换时，较为麻烦，影响皮带秤的工作效率的问题，其包括输送架，所述输送架下端两侧均连接有固定架，所述输送架外部套设有皮带，本技术，转动固定杆，使卡接块不再与卡接槽卡接，转动转动板，使螺纹杆从螺纹槽内部移出，当螺纹杆一端完全与螺纹槽脱离时，向一侧移动支板，支板在圆杆的限位作用下，带动固定杆和螺纹杆沿直线移动，继而使其不再位于固定槽内部，从而方便取下测速装置，在拆卸组件的作用下，方便对测速装置进行拆装检修，提高了皮带秤的工作效率。

技术研发人员：付文兵,付文培,陈超,郑本宏
受保护的技术使用者：合肥果捷机电科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15