一种电动伺服控制的万能试验机的制作方法

本技术涉及万能试验机设备，具体为一种电动伺服控制的万能试验机。

背景技术：

1、万能试验机，是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有电动伺服控制的万能试验机，在进行拉伸、抗压性或弯曲等试验时，检测的材料易因破碎而发生飞溅的现象，而飞溅的碎屑由于动能较大，不仅可能会对其他设备造成损坏，而且还会对工作人员的人身安全造成危害。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动伺服控制的万能试验机，解决了现今存在的装置安全性较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动伺服控制的万能试验机，包括底座，所述底座内设置有伺服控制器，且伺服控制器的上方设置有压力检测机构，所述压力检测机构上设置有放置台，且底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽底部开设有物料槽，且凹槽内设置有刮板，所述凹槽的外侧设置有缓冲机构，且底座的正面设置有集料槽，所述底座的上方设置有支撑板，且支撑板内设置有升降机构，所述升降机构上设置有连接座，且连接座上连接有升降板，所述支撑板的正面开设有第一滑槽，且第一滑槽内连接有防护板，所述防护板的中心开设有观察窗，且防护板的背面设置有第一弹簧，所述第一弹簧上连接有第一缓冲板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构由第二滑槽、导向杆、连接块、第二弹簧和第二缓冲板组成，且第二缓冲板通过连接杆与连接块相连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽靠近凹槽的内壁上开设有与刮板相对应的通槽，且刮板通过固定丝与连接块相连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料槽与集料槽相连通，且两组刮板对称设置在放置台的两侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的背面设置有与第一滑槽相对应的t形滑块，且防护板的侧壁上设置有固定旋钮。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的下底面设置有与放置台相对应的压块，且升降板的上表面与支撑板上端顶板的下底面均设置有夹持机构。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动伺服控制的万能试验机，具备以下有益效果：

9、1、该一种电动伺服控制的万能试验机，通过在支撑架的正面开设第一滑槽，并在第一滑槽内连接有防护板，同时在防护板的背面设置有第一弹簧和第一缓冲板，使用时首先将待检测的材料固定或放置在检测部位处，然后滑动防护板将防护板移动至与待检测材料相对齐的位置上，当待检测材料发生向外飞溅时，防护板能够起到隔离防护的作用，同时防护板内侧的第一缓冲板能够起到对碎屑动能的缓冲，通过该设计能有效的提高装置使用的安全性。

10、2、该一种电动伺服控制的万能试验机，通过在放置台的外侧开设凹槽和物料槽，并在凹槽的外侧设置缓冲机构，同时在凹槽内设置与连接块相连接的刮板，当进行压缩试验时，将待检测材料放在放置台上，然后升降板向下移动对材料进行压缩，随着升降板的下降会先与第二缓冲板相接触，并对第二弹簧进行压缩，同时连接块带动刮板向远离放置台的方向移动，当检测材料破碎后升降板上升，在第二弹簧的作用下刮板再次向着放置台的位置移动，此时刮板会将破碎开且洒落在凹槽内的碎屑刮至物料槽内，然后再将放置台上的碎屑也扫至物料槽内，最后碎屑会集中至集料槽内，通过该方式能够很大程度的降低清理碎屑的麻烦。

技术特征：

1.一种电动伺服控制的万能试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设置有伺服控制器(2)，且伺服控制器(2)的上方设置有压力检测机构(3)，所述压力检测机构(3)上设置有放置台(4)，且底座(1)的上表面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)底部开设有物料槽(6)，且凹槽(5)内设置有刮板(7)，所述凹槽(5)的外侧设置有缓冲机构(8)，且底座(1)的正面设置有集料槽(9)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(10)，且支撑板(10)内设置有升降机构(11)，所述升降机构(11)上设置有连接座(12)，且连接座(12)上连接有升降板(13)，所述支撑板(10)的正面开设有第一滑槽(14)，且第一滑槽(14)内连接有防护板(15)，所述防护板(15)的中心开设有观察窗(16)，且防护板(15)的背面设置有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)上连接有第一缓冲板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电动伺服控制的万能试验机，其特征在于：所述缓冲机构(8)由第二滑槽(19)、导向杆(20)、连接块(21)、第二弹簧(22)和第二缓冲板(23)组成，且第二缓冲板(23)通过连接杆与连接块(21)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电动伺服控制的万能试验机，其特征在于：所述第二滑槽(19)靠近凹槽(5)的内壁上开设有与刮板(7)相对应的通槽，且刮板(7)通过固定丝与连接块(21)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电动伺服控制的万能试验机，其特征在于：所述物料槽(6)与集料槽(9)相连通，且两组刮板(7)对称设置在放置台(4)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种电动伺服控制的万能试验机，其特征在于：所述防护板(15)的背面设置有与第一滑槽(14)相对应的t形滑块，且防护板(15)的侧壁上设置有固定旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种电动伺服控制的万能试验机，其特征在于：所述升降板(13)的下底面设置有与放置台(4)相对应的压块，且升降板(13)的上表面与支撑板(10)上端顶板的下底面均设置有夹持机构。

技术总结
本技术属于万能试验机设备技术领域，尤其为一种电动伺服控制的万能试验机，包括底座，所述底座内设置有伺服控制器，且伺服控制器的上方设置有压力检测机构，所述压力检测机构上设置有放置台，且底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽底部开设有物料槽，且凹槽内设置有刮板，所述凹槽的外侧设置有缓冲机构，且底座的正面设置有集料槽，所述底座的上方设置有支撑板，且支撑板内设置有升降机构，所述升降机构上设置有连接座，且连接座上连接有升降板，所述支撑板的正面开设有第一滑槽。本技术通过在支撑架的正面开设第一滑槽，并在第一滑槽内连接有防护板，同时在防护板的背面设置有第一弹簧和第一缓冲板，可以达到提高装置安全性的目的。

技术研发人员：陈同强,王琨,曹蒙
受保护的技术使用者：江苏威阔检测技术服务有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15