一种燃油泵气密性检测装置的制作方法

本技术涉及燃油泵生产领域，尤其涉及一种燃油泵气密性检测装置。

背景技术：

1、汽车燃油泵在使用过程中，油液直接中泵腔内通过，因此对燃油泵的气密性要求较高，燃油泵装配完成以后需要经过气密性检测。

2、如中国已授权专利号为cn208283011u的一种燃油泵气密性检测装置，其利用供气管路和升降托板实现燃油泵的自动充气和检测，大大提高了燃油泵的检测效率，以及检测的可靠性，提高了燃油泵的成品质量，但是，上述方案不具备固定功能，无法对需要进行检测的燃油泵进行夹持固定，导致燃油泵稳定性较差，影响气密性检测精准性，且无法对使用高度进行调节，无法适用于不同工作人员，使用具有局限性。

3、因此，有必要提供一种新的燃油泵气密性检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有固定功能的燃油泵气密性检测装置。

2、本实用新型提供的燃油泵气密性检测装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有检测箱，所述检测箱的内部设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹杆和夹持块，所述检测箱的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有夹持块，所述支撑板的底部设置有升降机构，所述升降机构包括底板、气缸和万向轮，所述底板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与支撑板的底部固定连接，所述底板底部的四角均设置有万向轮。

3、为了达到对燃油泵进行固定的效果，作为本实用新型提供一种燃油泵气密性检测装置，优选的，所述固定机构还包括把手、固定块、限位杆和限位块，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述夹持块的顶部固定连接有固定块。

4、为了达到对夹持块进行限位的效果，作为本实用新型提供一种燃油泵气密性检测装置，优选的，所述固定块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧与检测箱的内腔滑动连接，所述限位杆的一端固定连接有限位块。

5、为了达到调节使用高度的效果，作为本实用新型提供一种燃油泵气密性检测装置，优选的，所述升降机构还包括支撑杆和滑杆，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与支撑板的底部固定连接。

6、为了达到提高燃油泵密封性的效果，作为本实用新型提供一种燃油泵气密性检测装置，优选的，所述检测箱的内腔固定连接有进气管，所述进气管的一端设置有进气罩，所述进气罩的内壁设置有密封垫。

7、为了达到使挡板进行移动的效果，作为本实用新型提供一种燃油泵气密性检测装置，优选的，所述检测箱的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有限位环，所述导向杆的外侧设置有弹簧，所述导向杆的另一端固定连接有挡板。

8、为了达到对检测箱内部注水进行气密性检测的效果，作为本实用新型提供一种燃油泵气密性检测装置，优选的，所述支撑板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的一端设置有出水管，所述出水管的一端与检测箱的一侧连通。

9、为了达到排出污水的效果，作为本实用新型提供一种燃油泵气密性检测装置，优选的，所述检测箱的一侧设置有排水管，所述排水管的外侧设置有阀门。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该燃油泵气密性检测装置，通过设置固定机构，达到对燃油泵进行固定的效果，方便后续进行检测，通过设置升降机构，达到调节使用高度的效果，通过设置进气罩和挡板，提高了检测的密封性，进气管与水泵配合使用，可对燃油泵进行气密性检测，解决了现有的检测装置不具备固定功能，无法对需要进行检测的燃油泵进行夹持固定，导致燃油泵稳定性较差，影响气密性检测精准性，且无法对使用高度进行调节，无法适用于不同工作人员，使用具有局限性的问题。

技术特征：

1.一种燃油泵气密性检测装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶部设置有检测箱(2)，所述检测箱(2)的内部设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括螺纹杆(31)和夹持块(33)，所述检测箱(2)的内壁螺纹连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的一端转动连接有夹持块(33)，所述支撑板(1)的底部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)包括底板(41)、气缸(42)和万向轮(45)，所述底板(41)的顶部固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的活塞杆与支撑板(1)的底部固定连接，所述底板(41)底部的四角均设置有万向轮(45)。

2.根据权利要求1所述的燃油泵气密性检测装置，其特征在于，所述固定机构(3)还包括把手(32)、固定块(34)、限位杆(35)和限位块(36)，所述螺纹杆(31)的一端固定连接有把手(32)，所述夹持块(33)的顶部固定连接有固定块(34)。

3.根据权利要求2所述的燃油泵气密性检测装置，其特征在于，所述固定块(34)的一侧固定连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)的外侧与检测箱(2)的内腔滑动连接，所述限位杆(35)的一端固定连接有限位块(36)。

4.根据权利要求1所述的燃油泵气密性检测装置，其特征在于，所述升降机构(4)还包括支撑杆(43)和滑杆(44)，所述底板(41)顶部的四角均固定连接有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)的内壁滑动连接有滑杆(44)，所述滑杆(44)的顶部与支撑板(1)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的燃油泵气密性检测装置，其特征在于，所述检测箱(2)的内腔固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的一端设置有进气罩(6)，所述进气罩(6)的内壁设置有密封垫(7)。

6.根据权利要求1所述的燃油泵气密性检测装置，其特征在于，所述检测箱(2)的内腔滑动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的一端固定连接有限位环(9)，所述导向杆(8)的外侧设置有弹簧(10)，所述导向杆(8)的另一端固定连接有挡板(11)。

7.根据权利要求1所述的燃油泵气密性检测装置，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的一端设置有出水管(13)，所述出水管(13)的一端与检测箱(2)的一侧连通。

8.根据权利要求1所述的燃油泵气密性检测装置，其特征在于，所述检测箱(2)的一侧设置有排水管(14)，所述排水管(14)的外侧设置有阀门(15)。

技术总结
本技术提供一种燃油泵气密性检测装置，该燃油泵气密性检测装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有检测箱，所述检测箱的内部设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹杆和夹持块，所述检测箱的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有夹持块，所述支撑板的底部设置有升降机构，所述升降机构包括底板、气缸和万向轮。本技术提供的燃油泵气密性检测装置解决了现有的检测装置不具备固定功能，无法对需要进行检测的燃油泵进行夹持固定，导致燃油泵稳定性较差，影响气密性检测精准性，且无法对使用高度进行调节，无法适用于不同工作人员，使用具有局限性的问题。

技术研发人员：许辉,杜加升,罗望平
受保护的技术使用者：安徽伊莱特机电科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15