一种轮胎加工的检测台装置的制作方法

本技术涉及轮胎检测，具体是一种轮胎加工的检测台装置。

背景技术：

1、轮胎，多为耐磨橡胶材质，通常安装车辆或者机械上的金属轮辋上，用于与地面滚动接触，能够支撑其起车身，对外界的冲击进行缓冲，为了保证轮胎能够正常使用，需要检测台对其进行检测。

2、公告号为cn217930843u的一种轮胎加工用检测台，以检测台为主体检测台顶侧固定安装有套筒，套筒内侧固定连接有双分输气管，套筒的外侧固定安装有环形气囊，且环形气囊一侧转动安装有打磨辊，位于打磨辊顶端转动连接有侧位支架，且侧位支架顶侧固定安装有打磨电机，打磨电机输出端与打磨辊固定连接，通过将轮胎套装在套筒上，向环形气囊内部充气，使其膨胀，并与轮胎内壁贴合，通过打磨电机带动打磨辊旋转，使打磨辊与轮胎圆周面贴合，从而实现模拟轮胎正常胎压下的耐磨检测，且所测得的数据更加全面准确。

3、以上所述一种轮胎加工的检测台装置中还存在问题，轮胎在使用中需要承载车辆或机械的重量，该检测台无法精确调节打磨辊对轮胎的压力，导致所测得的数据与实际使用不符，进而提出一种轮胎加工的检测台装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，市面上的检测台无法精确调节打磨辊对轮胎的压力，导致所测得的数据与实际使用不符的问题，本实用新型提出一种轮胎加工的检测台装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种轮胎加工的检测台装置，包括工作台；所述工作台顶侧设置有调节机构，所述工作台底侧设置有旋转机构，所述旋转机构内侧安装有检测机构，所述工作台顶侧固定有支撑架。

3、优选的，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架内侧通过滑轨配合滑动装配有升降台，且升降台侧面开设有刻度槽，所述升降台内侧滑动安装有升降板，且升降板底侧与升降台内侧底端固定连接有弹簧，所述支撑架顶侧固定有液压缸，所述液压缸内侧滑动安装有液压杆，且液压杆滑动穿插在支撑架顶端，所述液压杆底端与升降板固定连接，所述升降台一侧固定有圆杆，所述圆杆一端转动安装有轮毂本体，所述轮毂本体圆周面上套装固定有内胎，所述工作台底侧固定有平板，使用弹簧，在弹性限度内具有良好的弹性，能够根据弹簧所压缩的长度，得知轮胎所受压力，从而根据轮胎使用环境的不同，调节检测时的压力。

4、优选的，所述旋转机构包括平板，所述平板内侧转动安装有旋转台，所述旋转台一侧穿过平板固定连接有齿轮，且齿轮与平板转动连接，所述工作台顶侧一端开设有矩形槽，所述矩形槽内侧转动安装有丝杆，所述丝杆与齿轮相啮合，所述丝杆一端穿过工作台固定连接有转盘，所述旋转台侧面固定有伺服电机，使用丝杆传动，传动精度高，且具有自锁能力，能够将旋转台精确调制合适角度，从而模拟倾斜路面，使所测得的数据更加全面。

5、优选的，所述检测机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端穿过旋转台固定连接有驱动辊，所述旋转台内侧一端转动安装有从动辊，所述驱动辊与从动辊上套装有磨砂带，所述旋转台内侧转动安装有辅助辊，且辅助辊与磨砂带内侧表面贴合，所述工作台底侧四角固定有支撑腿，使用磨砂带用来模拟轮胎与接触，使测试环境更加真实，所测得的数据更加贴近实际使用。

6、本实用新型的有益之处在于：

7、1.本实用新型通过一种轮胎加工的检测台装置的结构设计，通过设置调节机构，将轮胎套装在轮毂本体上，向内胎充气至合适胎压，启动液压缸，使其通过液压杆推动升降台向下移动，使轮胎与检测机构接触，接着液压杆推动升降板将弹簧压缩，通过观察刻度槽，根据使用环境将轮胎所受压力调制合适数值，从而对轮胎进行检测，且所测得的数据更贴近实际，解决了现有检测台所测得的数据与实际使用不符的问题。

8、2.本实用新型通过一种轮胎加工的检测台装置的结构设计，通过设置旋转机构，转动转盘，使其带动丝杆旋转，从而通过丝杆推动与之啮合的齿轮转动，从而根据所需，通过齿轮带动旋转台旋转至合适角度，使检测台适用范围更广。

技术特征：

1.一种轮胎加工的检测台装置，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）顶侧设置有调节机构，所述工作台（1）底侧设置有旋转机构，所述旋转机构内侧安装有检测机构，所述工作台（1）顶侧固定有支撑架（3）；

2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工的检测台装置，其特征在于：所述升降台（4）一侧固定有圆杆（10），所述圆杆（10）一端转动安装有轮毂本体（11），所述轮毂本体（11）圆周面上套装固定有内胎（12），所述工作台（1）底侧固定有平板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎加工的检测台装置，其特征在于：所述旋转机构包括平板（16），所述平板（16）内侧转动安装有旋转台（17），所述旋转台（17）一侧穿过平板（16）固定连接有齿轮（18），且齿轮（18）与平板（16）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎加工的检测台装置，其特征在于：所述工作台（1）顶侧一端开设有矩形槽（13），所述矩形槽（13）内侧转动安装有丝杆（14），所述丝杆（14）与齿轮（18）相啮合，所述丝杆（14）一端穿过工作台（1）固定连接有转盘（15），所述旋转台（17）侧面固定有伺服电机（23）。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎加工的检测台装置，其特征在于：所述检测机构包括伺服电机（23），所述伺服电机（23）输出端穿过旋转台（17）固定连接有驱动辊（19），所述旋转台（17）内侧一端转动安装有从动辊（20），所述驱动辊（19）与从动辊（20）上套装有磨砂带（21）。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎加工的检测台装置，其特征在于：所述旋转台（17）内侧转动安装有辅助辊（22），且辅助辊（22）与磨砂带（21）内侧表面贴合，所述工作台（1）底侧四角固定有支撑腿（2）。

技术总结
本技术属于轮胎检测技术领域，具体的说是一种轮胎加工的检测台装置，包括工作台；所述工作台顶侧设置有调节机构，所述工作台底侧设置有旋转机构，所述旋转机构内侧安装有检测机构，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架内侧通过滑轨配合滑动装配有升降台，所述升降台内侧滑动安装有升降板，且升降板底侧与升降台内侧底端固定连接有弹簧，所述支撑架顶侧固定有液压缸，所述液压杆底端与升降板固定连接，将轮胎套装在轮毂本体上，向内胎充气至合适胎压，启动液压缸，推动升降台向下移动，使轮胎与检测机构接触，接着液压杆推动升降板将弹簧压缩，通过观察刻度槽，将轮胎所受压力调制合适数值，解决了检测台所测得的数据与实际使用不符的问题。

技术研发人员：车永兴,蒋晓
受保护的技术使用者：江苏金孚驰智能装备有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15