一种液压油缸的气密检测装置的制作方法

文档序号:36673160发布日期:2024-01-16 11:07阅读:17来源:国知局
一种液压油缸的气密检测装置的制作方法

本技术涉及液压油缸检测领域,更具体地说,它涉及一种液压油缸的气密检测装置。


背景技术:

1、目前在机械加工领域,液压油缸的使用非常普及,例如利用液压油缸提供精准、快速和稳定的压紧力,已经在自动化领域广泛应用,由于受到外部力及其它因素的干扰,如夹具自身的稳定性、零件表面状态等外部环境的影响,导致油缸活塞杆超程或未达到指定行程,从而导致压紧力过大或过小,引发一系列事故的事故。

2、例如申请号202121886040 .2公开的一种液压油缸用气密性检测装置,液压油缸内的活塞伸长将推动推块运动,推块带动滑动块运动,滑动块推动第一弹簧运动,进一步带动钢丝绳运动,钢丝绳带动长板运动,长板往缓冲弹簧里面压,缓冲弹簧受到弹力,将滑动块复位,

3、上述中,通过滑块和支撑块来支撑液压油缸,过程较为复杂,钢丝绳两端分别连接长板和推块,第一弹簧与滑块固定的,活塞伸通过外力推动推块和滑块运动时,由于第一弹簧运动时带动钢丝绳运动,当承受的推力过大时,钢丝绳所受到的外力难以带动长板运动,导致检测结果不准确。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构更简易和气密检测准确性高的液压油缸的气密检测装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种液压油缸的气密检测装置,包括第一检测台和第二检测台,第一检测台包括置物装置和导气部件,导气部件固定连接于第一检测台底面,置物装置置于第一检测台的内壁上,第二检测台包括位移装置和滑动组件,位移装置置于滑动组件内且与滑动组件滑动连接,位移装置与第二检测台内壁滑动连接,位移装置包括第一推动气缸、移动机架和活动组件,活动组件置于移动机架内,第一推动气缸的输出端与移动机架底部抵触,移动机架内壁设有滑槽,滑槽上设有牵引块,牵引件与滑槽滑动连接,活动组件包括第一弹簧和辅助部件,第一弹簧两端分别与牵引块和活动组件内壁抵触,辅助部件包括钢丝绳和第二弹簧,第二弹簧两端分别与移动机架内壁和钢丝绳一端连接,钢丝绳另一端与牵引块连接,钢丝绳呈u型,钢丝绳内设有限位部,限位部外壁设有连接件,连接件具有两个且上下分布至限位部外壁上,连接件内开设有供钢丝绳放置的卡接工位。

4、本实用新型进一步设置为:所述滑动组件包括第二推动气缸和滑槽,第二推动气缸输出端与移动机架外壁抵触,以便第二推动气缸推动移动机架,移动机架底部置于滑槽内滑动。

5、本实用新型进一步设置为:所述第二检测台内壁设有滑轨,移动机架一侧置于滑轨内,以便第一推动气缸推动移动机架,移动机架与滑轨滑动连接。

6、本实用新型进一步设置为:所述置物装置包括固定架和置于固定架上的卡接部件,卡接部件包括支撑板和调节件,支撑板与调节件活动连接且均呈u型,支撑板与调节件之间设有供液压油缸放置的固定工位。

7、本实用新型进一步设置为:所述支撑板一端开设有第一孔位,第一孔位内设有转轴,调节件一端伸入第一孔位与转轴活动连接。

8、本实用新型进一步设置为:所述调节件一端设有凸件,凸件具有弹性,支撑板另一端设有孔凸件伸入的第二孔位,凸件与第二孔位固定连接。

9、本实用新型进一步设置为:所述导气部件包括导气管和导气箱,导气管输出端与活塞杆活动端抵触。

10、对比现有的技术,本实用新型的有益效果为:

11、将液压油缸置于卡接工位上,调节件通过转轴进行转动,凸件挤压至第二孔位内,通过卡接部件实现对液压油缸的支撑,进而该检测结构更简易,导气管与活塞杆活动端抵触,第一推动气缸推动移动机架,移动机架在滑轨内滑动,使得活塞杆正对于辅助部件,活塞杆向活动组件方向推进,牵引块带动第一弹簧和连接件,连接件带动钢丝绳向前拉伸,同时测出气密性,从而提高了检测的准确性。



技术特征:

1.一种液压油缸的气密检测装置,包括第一检测台(1)和第二检测台(30),

2.根据权利要求1所述一种液压油缸的气密检测装置,其特征在于:所述滑动组件(31)包括第二推动气缸(32)和滑槽(33)(8),第二推动气缸(32)输出端与移动机架(6)外壁抵触,以便第二推动气缸(32)推动移动机架(6),移动机架(6)底部置于滑槽(33)(8)内滑动。

3.根据权利要求2所述一种液压油缸的气密检测装置,其特征在于:所述第二检测台(30)内壁设有滑轨(17),移动机架(6)一侧置于滑轨(17)内,以便第一推动气缸(5)推动移动机架(6),移动机架(6)与滑轨(17)滑动连接。

4.根据权利要求3所述一种液压油缸的气密检测装置,其特征在于:所述置物装置(2)包括固定架(19)和置于固定架(19)上的卡接部件(20),卡接部件(20)包括支撑板(21)和调节件(22),支撑板(21)与调节件(22)活动连接且均呈u型,支撑板(21)与调节件(22)之间设有供液压油缸放置的固定工位(23)。

5.根据权利要求4所述一种液压油缸的气密检测装置,其特征在于:所述支撑板(21)一端开设有第一孔位(24),第一孔位(24)内设有转轴(26),调节件(22)一端伸入第一孔位(24)与转轴(26)活动连接。

6.根据权利要求5所述一种液压油缸的气密检测装置,其特征在于:所述调节件(22)一端设有凸件(27),凸件(27)具有弹性,支撑板(21)另一端设有孔凸件(27)伸入的第二孔位(25),凸件(27)与第二孔位(25)固定连接。

7.根据权利要求6所述一种液压油缸的气密检测装置,其特征在于:所述导气部件(4)包括导气管(28)和导气箱(29),导气管(28)输出端与活塞杆活动端抵触。


技术总结
本技术公开了一种液压油缸的气密检测装置,将液压油缸置于卡接工位上,调节件通过转轴进行转动,凸件挤压至第二孔位内,通过卡接部件实现对液压油缸的支撑,过程更简便,导气管与活塞杆活动端抵触,第一推动气缸推动移动机架,移动机架在滑轨内滑动,使得活塞杆正对于辅助部件,活塞杆向活动组件方向推进,牵引块带动第一弹簧和连接件,连接件带动钢丝绳向前拉伸,同时测出气密性,从而提高了检测的准确性,本技术结构更简易和气密检测准确性高。

技术研发人员:王开
受保护的技术使用者:嘉善北署机械有限公司
技术研发日:20230627
技术公布日:2024/1/15
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