一种电池探针柔性定位机构的制作方法

本技术涉及电池加工设备，具体涉及一种电池探针柔性定位机构。

背景技术：

1、电池在生产后一般都需要进行电压内阻测试，以确保电池的质量。目前所采用的在线检测设备通常只能人工一个一个地对电池的电压内阻进行检测，效率低，生产成本高，且检测过程中检测探针容易对电池造成冲击，从而造成电池的损坏，难以保证电池的质量。

2、为了克服上述缺陷，现有技术中也开发了相应的电池探针自动测试装置，例如公开号为cn208270734u的中国专利公开了一种电池检测装置，包括机架，机架设置有安装板，机架设置有缓冲底板，安装板装设有电压内阻测试仪，安装板装设有检测驱动机构，检测驱动机构连接有检测板，检测板连接有导柱，检测板装设有检测探针，检测板设置有指示灯，缓冲底板设置有导电板，导电板设置有电极端子，导电板设置有托盘，托盘设置有定位孔及容置孔，导电板、检测探针和指示灯均与电压内阻测试仪电连接，检测探针包括基座、探针杆、探针头、弹性件及限位件。该电池检测装置可以同时对多个电池进行电压内阻测试，提高了测试的效率，降低了生产的成本，且检测探针与电池柔性接触，保证了电池的质量，避免了电池造成损坏。但是上述方案中，探针的位置是固定的，只能针对同一型号的电池进行检测，适应性差。

3、而随着新能源汽车的蓬勃发展，市场对新能源电池的产量需求也越来越大，电池的规格也都大不相同，当电池厚度超上限时，电池定位会有累计误差，导致后续的探针测不到电池极柱，严重时可能导致电池报废。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种电池探针柔性定位机构，可以快速完成不同电池间距的定位，可以适应不同型号电池检测的要求，适应性强。

2、为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种电池探针柔性定位机构，包括：探针定位机构，所述探针定位机构包括针板，所述针板的中部设置有方形的安装槽，所述安装槽内安装有导轨，多块探针安装板通过滑块并行安装在针板的导轨上，每块探针安装板上均安装有多组向下延伸的探针，每块探针安装板左右两端均设置有向下延伸的定位导向块；复位机构，所述复位机构包括气缸，所述气缸通过气缸安装座固定在针板的侧端上，所述气缸的伸缩杆上安装有顶杆，所述探针定位机构上靠近气缸一侧的最后一块探针安装板上安装有推块，所述推块与顶杆正对设置。

3、在上述技术方案中，实际工作时，由于探针安装板是活动的，可以沿针板上的导轨移动，当测试不同厚度的电池时，探针安装板在定位导向块的导引下可以自动调节相邻探针安装板之间的间距，从而能够随时应对一定范围内不同间距的电池，无需复杂的操作，大大提高生产的效率。通过设置复位机构，当检测完毕后，探针安装板需要复位时，气缸提供向前的推力，通过顶杆推动安装在最后一块探针安装板上的推块，使全部探针安装板向第一块探针安装板移动，直至探针安装板之间无间隙，实现探针安装板的全部复位。

4、优选的，安装在针板导轨上的多块探针安装板分为长定位探针安装板组和短定位探针安装板组，其中长定位探针安装板组中的每块探针安装板均安装有向下延伸的长定位导向块，短定位探针安装板组中的每块探针安装板均安装有向下延伸的短定位导向块。实际工作时，探针安装板在针板上移动的间距随探针安装板距离第一块探针安装板距离增大而增大，为避免后面一部分探针安装板因距离过大而移动不到位，从而接触不到托盘的导向槽，故将探针安装板分为前后两部分，并分别安装长定位导向块和短定位导向块，使前一部分的探针安装板先移动到位，再使后一部分的探针安装板移动到指定位置，以提高探针柔性定位的精确性。

5、优选的，所述顶杆的头部安装有缓冲垫，以缓和顶杆和推块之间碰撞，实现对顶杆和推块的保护。

6、优选的，所述推块设置成“l”形，推块的底部通过螺丝固定在靠近气缸一侧的最后一块探针安装板上，“l”形推块的后端边正对顶杆设置，方便推块的安装。

7、优选的，所述针板顶部设置有多个安装孔，以方便针板快速的对外安装固定。

8、本实用新型提供的一种电池探针柔性定位机构的有益效果在于：本电池探针柔性定位机构结构简单，设计合理，操作方便，适应性强。实际工作时，由于探针安装板是活动的，可以沿针板上的导轨移动，当测试不同厚度的电池时，探针安装板在定位导向块的导引下可以自动调节相邻探针安装板之间的间距，从而能够随时应对一定范围内不同间距的电池，无需复杂的操作，大大提高生产的效率。通过设置复位机构，当检测完毕后，探针安装板需要复位时，气缸提供向前的推力，通过顶杆推动安装在最后一块探针安装板上的推块，使全部探针安装板向第一块探针安装板移动，直至探针安装板之间无间隙，实现探针安装板的全部复位，操作方便。

技术特征：

1.一种电池探针柔性定位机构，其特征在于包括：

2.如权利要求1所述的电池探针柔性定位机构，其特征在于：安装在针板导轨上的多块探针安装板分为长定位探针安装板组和短定位探针安装板组，其中长定位探针安装板组中的每块探针安装板均安装有向下延伸的长定位导向块，短定位探针安装板组中的每块探针安装板均安装有向下延伸的短定位导向块。

3.如权利要求1所述的电池探针柔性定位机构，其特征在于：所述顶杆的头部安装有缓冲垫。

4.如权利要求1所述的电池探针柔性定位机构，其特征在于：所述推块设置成“l”形，推块的底部通过螺丝固定在靠近气缸一侧的最后一块探针安装板上，“l”形推块的后端边正对顶杆设置。

5.如权利要求1所述的电池探针柔性定位机构，其特征在于：所述针板顶部设置有多个安装孔。

技术总结
本技术提供了一种电池探针柔性定位机构，包括：探针定位机构，探针定位机构包括针板，针板的中部设置有方形的安装槽，安装槽内安装有导轨，多块探针安装板通过滑块并行安装在针板的导轨上，每块探针安装板上均安装有多组向下延伸的探针，每块探针安装板左右两端均设置有向下延伸的定位导向块；复位机构，复位机构包括气缸，气缸通过气缸安装座固定在针板的侧端上，气缸的伸缩杆上安装有顶杆，探针定位机构上靠近气缸一侧的最后一块探针安装板上安装有推块，推块与顶杆正对设置。本电池探针柔性定位机构结构简单，设计合理，操作方便，可以快速完成不同电池间距的定位，可以适应不同型号电池检测的要求，适应性强。

技术研发人员：周海洋,姚家稳,卢勇,张天亮,韦世成,王守模
受保护的技术使用者：广东恒翼能科技股份有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/2/1