一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置的制作方法

本技术涉及点焊机，尤其涉及一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置。

背景技术：

1、点焊机是汽车制造的重要设备之一，主要用于焊接整车结构部件，如车顶、车门等。点焊机在工作时需要使用极头来传递电流和加热板材，因此，极头的质量是点焊机正常工作的保障。经过持续使用后，极头表面会出现磨损和腐蚀，导致极头失效，影响点焊机工作的质量和稳定性，甚至会使车辆结构变得不牢固，影响车辆安全性。

2、在汽车生产制造当中，点焊是最常用的焊接方式，极头寿命对于主机厂的生产效率起到至关重要的作用，新品种钢板在推广之前会在实验室进行可焊性的研究，其中包括极头寿命的测试。根据标准要求，需要连续焊接五百个点。

3、目前，汽车制造企业通常使用手动方式测试极头的寿命，即实验员手持钢板接触极头进行测试，由于每次点焊时手持钢板角度不同造成极头寿命测试中五百个焊点稳定性较差，同时，这种方式存在极大的安全隐患，不仅实验员容易夹手和触电，同时钢板在移动时也有可能划伤电极帽，使得试验的结果不准确。

技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题，而提供一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种适用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，包括隔板，所述隔板竖直设置于载物台顶部，所述隔板用于遮挡焊接过程中产生的火花，多个支撑腿与所述载物台底部呈非垂直设置，所述载物台高度低于点焊机极头高度，每个所述支撑腿底部设有滚轮装置，所述滚轮装置用于支撑所述载物台向点焊机方向移动。

4、进一步地，所述载物台边缘设有多个绝缘手柄，所述绝缘用于防止工作人员触电。

5、进一步地，所述滚轮装置接触地面一端连接有橡胶垫，所述橡胶垫为防静电橡胶地垫。

6、进一步地，所述隔板为透明塑料板，厚度为3mm至7mm。

7、进一步地，所述的支撑腿与所述载物台之间的角度为10°至30°。

8、进一步地，所述载物台的尺寸为200mm×400mm，所述的载物台尺寸为实验钢板尺寸的1.2倍至2倍。

9、进一步地，所述隔板与所述载物台可拆卸连接。

10、进一步地，所述滚轮装置为万向轮，所述万向轮用于更加方便工作人员任意方向推行载物台使用，以及调整载物台的推行方向。

11、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

12、本实用新型能够遮挡点焊机焊接过程中产生的火花，减少飞溅火花伤人的危害，保证生产安全，避免了钢板移动时划伤电极，本实用新型使用滚轮装置，可以方便的推动载物台，令其向点焊机推进，适用于固定点焊机的极头寿命测试。同时，载物台边缘设有绝缘手柄，工作人员操作起来更加的安全。此外，本实用新型还具有隔板与载物台可拆卸连接，更加便于操作的优点。

技术特征：

1.一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，其特征在于，包括隔板，所述隔板竖直设置于载物台顶部，所述隔板用于遮挡焊接过程中产生的火花，多个支撑腿与所述载物台底部呈非垂直设置，所述载物台高度低于点焊机极头高度，每个所述支撑腿底部设有滚轮装置，所述滚轮装置用于支撑所述载物台向点焊机方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，其特征在于，所述载物台边缘设有多个绝缘手柄，所述绝缘用于防止工作人员触电。

3.根据权利要求1所述的一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，其特征在于，所述滚轮装置接触地面一端连接有橡胶垫，所述橡胶垫为防静电橡胶地垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，其特征在于，所述隔板为透明塑料板，厚度为3mm至7mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，其特征在于，所述的支撑腿与所述载物台之间的角度为10°至30°。

6.根据权利要求1所述的一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，其特征在于，所述载物台的尺寸为200mm×400mm，所述的载物台尺寸为实验钢板尺寸的1.2倍至2倍。

7.根据权利要求1所述的一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，其特征在于，所述隔板与所述载物台可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，其特征在于，所述滚轮装置为万向轮，所述万向轮用于更加方便工作人员任意方向推行载物台使用，以及调整载物台的推行方向。

技术总结
本技术提供一种用于固定式点焊机极头寿命测试的装置，包括隔板，隔板竖直设置于载物台顶部，隔板用于遮挡焊接过程中产生的火花，多个支撑腿与所述载物台底部呈非垂直设置，载物台高度低于点焊机极头高度，每个支撑腿底部设有滚轮装置，滚轮装置用于支撑所述载物台向点焊机方向移动，本技术能够遮挡点焊机焊接过程中产生的火花，减少飞溅火花伤人的危害，保证生产安全。而且，本技术使用滚轮装置，可以方便的推动载物台，令其向点焊机推进，用于固定点焊机的极头寿命测试。同时，载物台边缘设有绝缘手柄，工作人员操作起来更加的安全。此外，本技术还具有隔板与载物台可拆卸连接，更加便于操作的优点。

技术研发人员：李科龙,杨波,李春诚,王亚芬,姜乐朋,杨天一,陈虹宇,王禹,王焕,韩丹
受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/2/1