一种涂料有害气体检测系统的制作方法

本技术涉及建筑涂料检测设备，尤其涉及一种涂料有害气体检测系统。

背景技术：

1、装修中使用的涂料会产生甲醛、苯等有害气体，为了防止危害人体的健康安全，涂料中的甲醛、苯等有害气体的含量须小于安全标准，因此涂料中甲醛和苯等有害气体的含量需要准确测量。专利“cn207992153u”中提出的一种建筑涂料有害气体检测装置，该方案中对涂抹涂料的建筑板材进行有害气体的检测，其中通过甲醛检测传感器和苯检测传感器可检测涂料产生的甲醛和苯含量并把数据传到控制模块，控制模块控制显示屏显示甲醛和苯含量，有效的对建筑涂料的有害气体含量进行显示，该装置在通过排气仓对有害气体清除作业，由于有害气体清除器为耗材，因此要定期更换确保气体的充分处理，但是该方案使用的有害气体清除器不方便拆卸，因此不能有效的对检测有害气体充分过滤处理，检测设备的功能待完善。鉴于此，我们提出一种带有有害气体清除处理并且清除器方便拆卸更换，处理效果佳的建筑涂料有害气体检测系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有使用的有害气体清除器不方便拆卸，因此不能有效的对检测有害气体充分过滤处理，检测设备的功能待完善问题，提出一种带有有害气体清除处理并且清除器方便拆卸更换，处理效果佳的建筑涂料有害气体检测系统。

2、本实用新型的技术方案：一种涂料有害气体检测系统，包括箱体以及用于对有害气体含量数据显示的显示器，所述箱体中分为放置腔和检测腔，所述检测腔内设置有抽气泵，所述抽气泵的输入输出端均连接有输送管，所述输送管的顶部贯穿箱体，所述箱体的顶部对应输送管的贯穿位置设置有气体处理盒，所述气体处理盒内可拆卸安装有气体清除器；

3、所述气体处理盒包括用于气体清除器安装的安装腔，所述安装腔与输送管之间联通；

4、所述气体处理盒的顶部还开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部内壁连接有固定块，所述固定块的两侧分别开设贯穿气体处理盒顶部的通槽，一侧所述通槽内设置有推动块，另一侧所述通槽内升降活动设置有限位柱。

5、可选的，所述气体清除器包括滑动安装在安装腔内的外框，所述外框的内部安装有海绵吸收垫，所述外框的顶部安装有与限位柱适配卡设安装的连接杆。

6、可选的，所述安装腔的顶部还开设有滑槽，所述连接杆为“7”字形杆，所述连接杆沿滑槽的内壁滑动设置。

7、可选的，所述连接杆上开设有限位孔，所述限位柱与限位孔适配安装。

8、可选的，所述推动块为“l”字形杆，所述推动块的一端顶部转动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶部端与限位柱的底部铰接。

9、可选的，所述固定块的一侧固定连接有导向杆，所述限位柱的底座上开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔，所述导向杆为“7”字形杆。

10、可选的，所述固定块的另一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与推动块侧面连接。

11、可选的，所述输送管内嵌设安装有甲醛检测传感器和苯检测传感器，所述甲醛检测传感器和显示器的信号输出通过导线与显示器数据连接。

12、可选的，所述箱体的正面板壁内开设有升降槽，所述升降槽的顶部固定连接有两组气缸，所述气缸的输出端连接有密封挡板，所述密封挡板与放置腔对应密封设置。

13、可选的，所述箱体的底部安装有多组移动轮。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

15、1、本实用新型通过气体处理盒和气体清除器的设置，将气体清除器相对于气体处理盒能够灵活的拆卸安装，方便对其定期更换，安装通过连接杆对应滑槽滑动，并将推动块沿滑动槽推动，实现推动块的底部一侧连接的铰接杆在导向杆的导向作用下使得限位柱竖直向上推动，从而实现对连接杆的对应卡紧安装，更换拆装便捷，使得有害气体的排出得到充分的处理；

16、2、本实用新型还通过气缸和密封挡板的设置，方便自动将放置腔打开，放置待检测的涂料板材后自动推动关闭，减少反复开门、关门、锁门的频繁步骤，设备使用更为便捷；结合移动轮的设置，检测系统设备整体方便移动至任何需要地方；

17、3、综上，本实用新型结构新颖紧凑，便于快速拆装气体清除滤板，有害气体处理效果佳，检测数据可视化显示，同时具备自动启闭放置腔功能，便于移动使用，设备的灵活性高。

技术特征：

1.一种涂料有害气体检测系统，包括箱体（1）以及用于对有害气体含量数据显示的显示器（6），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述气体清除器（8）包括滑动安装在安装腔（71）内的外框（81），所述外框（81）的内部安装有海绵吸收垫（83），所述外框（81）的顶部安装有与限位柱（78）适配卡设安装的连接杆（82）。

3.根据权利要求2所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述安装腔（71）的顶部还开设有滑槽，所述连接杆（82）为“7”字形杆，所述连接杆（82）沿滑槽的内壁滑动设置。

4.根据权利要求3所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述连接杆（82）上开设有限位孔，所述限位柱（78）与限位孔适配安装。

5.根据权利要求1所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述推动块（76）为“l”字形杆，所述推动块（76）的一端顶部转动连接有铰接杆（79），所述铰接杆（79）的顶部端与限位柱（78）的底部铰接。

6.根据权利要求5所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述固定块（74）的一侧固定连接有导向杆（77），所述限位柱（78）的底座上开设有导向孔，所述导向杆（77）贯穿导向孔，所述导向杆（77）为“7”字形杆。

7.根据权利要求6所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述固定块（74）的另一侧固定连接有压缩弹簧（75），所述压缩弹簧（75）的一端与推动块（76）侧面连接。

8.根据权利要求1所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述输送管（3）内嵌设安装有甲醛检测传感器（4）和苯检测传感器（5），所述甲醛检测传感器（4）和显示器（6）的信号输出通过导线与显示器（6）数据连接。

9.根据权利要求1所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述箱体（1）的正面板壁内开设有升降槽（13），所述升降槽（13）的顶部固定连接有两组气缸（14），所述气缸（14）的输出端连接有密封挡板（15），所述密封挡板（15）与放置腔（11）对应密封设置。

10.根据权利要求1所述的一种涂料有害气体检测系统，其特征在于，所述箱体（1）的底部安装有多组移动轮（9）。

技术总结
本技术涉及建筑涂料检测设备技术领域，尤其涉及一种涂料有害气体检测系统。其技术方案包括箱体以及用于对有害气体含量数据显示的显示器，所述箱体中分为放置腔和检测腔，所述检测腔内设置有抽气泵，所述抽气泵的输入输出端均连接有输送管，所述输送管的顶部贯穿箱体，所述箱体的顶部对应输送管的贯穿位置设置有气体处理盒，所述气体处理盒内可拆卸安装有气体清除器；所述气体处理盒包括用于气体清除器安装的安装腔，所述安装腔与输送管之间联通。本技术结构新颖紧凑，便于快速拆装气体清除滤板，有害气体处理效果佳，检测数据可视化显示，同时具备自动启闭放置腔功能，便于移动使用，设备的灵活性高。

技术研发人员：唐捷峻
受保护的技术使用者：四川帝捷涂料科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15