一种圆锥轴承保持器质量检测装置的制作方法

本技术涉及轴承保持器检测，尤其涉及一种圆锥轴承保持器质量检测装置。

背景技术：

1、圆锥轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。

2、轴承的加工制造过程中，要对成品的轴承进行多个参数的检测，只有每个参数都符合标准，生产出的轴承才是正品，否则就是次品，需要重新加工，因此轴承检测至关重要，是轴承质量的保障，而现有的圆锥轴承保持器质量检测装置只能单个进行检测，而如若一个个进行检测的话，就会使的整个过程费时费力，检测效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种圆锥轴承保持器质量检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆锥轴承保持器质量检测装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有四个支腿，四个所述支腿远离底座的一端表面固定安装有工作台，所述底座的表面设有收集箱，所述工作台的侧面固定安装有导料板，所述工作台的两侧外壁表面均开设有缺口，所述工作台的侧面设有辅助装置，所述辅助装置包括支架板，所述支架板固定安装在工作台的侧面，所述支架板水平端的两侧表面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有位移座，所述位移座的一侧外壁表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述支架板水平端的表面固定安装有齿条，所述齿轮和齿条之间相互啮合,电机的设置起到了带动齿轮转动的效果，齿轮和齿条的设置起到了让位移座在滑槽的内部移动的效果。

3、优选的，所述位移座的底部表面固定安装有两个连接杆，所述连接杆远离位移座的一端固定安装有推板,推板的设置起到了带动轴承保持架移动的效果。

4、优选的，所述工作台的表面固定安装有横板，所述横板的侧面固定安装有多个圆盘，多个所述圆盘的环形侧壁均固定安装有锥齿,锥齿的设置起到了对轴承保持架进行定位固定的效果。

5、优选的，所述工作台的侧面设有下料装置，所述下料装置包括l型支架，所述l型支架固定安装在工作台的侧面，所述l型支架水平端的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有下料板,电动伸缩杆的设置起到了带动下料板移动的效果，下料板的设置起到了将轴承保持架推动收集箱内部的效果。

6、优选的，两个所述缺口的两侧内壁表面均开设有竖槽，每两个所述竖槽之间滑动连接有阻挡板，所述阻挡板的顶部表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有插杆，其中两个所述竖槽的内壁表面均开设有插孔,插杆和插孔的设置起到了将阻挡板限位在竖槽内部的效果。

7、优选的，所述阻挡板的侧面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，所述阻挡板的侧面开设有条形槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板借助螺纹杆和条形槽滑动连接，所述活动板和滑板之间固定安装有l型杆,支撑板的设置起到了支撑螺纹杆的效果，转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带动活动板在条形槽的内部移动的效果，l型杆的设置起到了带动滑板在凹槽的内部移动的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要使用该装置时，首先可依次将一批待检测的轴承保持架放在工作台的表面，放置完毕后，启动电机，电机启动带动齿轮转动，齿轮转动和齿条啮合，进而使的位移座在滑槽的内部移动，位移座在滑槽的内部移动带动连接杆移动，连接杆移动推动推板移动，推板移动推动多组轴承保持架往横板一侧靠近，多个轴承保持架均相互贴合，直至一侧边沿处的保持架外壁与多组锥齿相抵即可，多组锥齿的外形可适应性与轴承保持架外壁相抵，确保稳定效果，当多个轴承保持架定位固定完毕后，这时即可使用外部检测设备对多个轴承保持架进行平整度检测，通过上述结构的配合，可以一次性对多个轴承保持架进行定位，辅助后期的检测工作，提升检测效率，省时省力。

10、2、本实用新型中，通过设置下料装置，当轴承保持架检测完毕后，首先转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板在条形槽的内部移动，活动板在条形槽的内部移动带动l型杆移动，l型杆移动带动滑板在凹槽的内部移动，滑板在凹槽的内部移动带动插杆移动，插杆移动使其自身从插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的阻挡板在竖槽的内部失去限位，当阻挡板和竖槽之间失去限位后，这时即可将阻挡板从竖槽的内部抽出，当阻挡板和竖槽分离时，这时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动带动下料板移动，下料板移动将工作台表面的轴承保持架推向导料板处，然后落入收集箱的内部被收集起来，通过上述结构的配合，可在一批检测工作结束后，快速将工作台表面检测完成的轴承保持架进行同步推动，快速将轴承保持架进行收集，从而在继续进行下一批的检测工作，进一步提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种圆锥轴承保持器质量检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有四个支腿(2)，四个所述支腿(2)远离底座(1)的一端表面固定安装有工作台(3)，所述底座(1)的表面设有收集箱(4)，所述工作台(3)的侧面固定安装有导料板(5)，所述工作台(3)的两侧外壁表面均开设有缺口(8)，其特征在于：所述工作台(3)的侧面设有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括支架板(601)，所述支架板(601)固定安装在工作台(3)的侧面，所述支架板(601)水平端的两侧表面均开设有滑槽(602)，两个所述滑槽(602)之间滑动连接有位移座(603)，所述位移座(603)的一侧外壁表面固定安装有电机(604)，所述电机(604)的输出端固定安装有齿轮(605)，所述支架板(601)水平端的表面固定安装有齿条(606)，所述齿轮(605)和齿条(606)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：所述位移座(603)的底部表面固定安装有两个连接杆(607)，所述连接杆(607)远离位移座(603)的一端固定安装有推板(608)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：所述工作台(3)的表面固定安装有横板(609)，所述横板(609)的侧面固定安装有多个圆盘(610)，多个所述圆盘(610)的环形侧壁均固定安装有锥齿(611)。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：所述工作台(3)的侧面设有下料装置(7)，所述下料装置(7)包括l型支架(701)，所述l型支架(701)固定安装在工作台(3)的侧面，所述l型支架(701)水平端的表面固定安装有电动伸缩杆(702)，所述电动伸缩杆(702)的输出端固定安装有下料板(703)。

5.根据权利要求4所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：两个所述缺口(8)的两侧内壁表面均开设有竖槽(704)，每两个所述竖槽(704)之间滑动连接有阻挡板(705)，所述阻挡板(705)的顶部表面开设有凹槽(706)，所述凹槽(706)的内部滑动连接有滑板(707)，所述滑板(707)的表面固定安装有插杆(708)，其中两个所述竖槽(704)的内壁表面均开设有插孔(709)。

6.根据权利要求5所述的一种圆锥轴承保持器质量检测装置，其特征在于：所述阻挡板(705)的侧面固定安装有两个支撑板(710)，两个所述支撑板(710)之间转动连接有螺纹杆(711)，所述螺纹杆(711)的一端端口固定安装有转轮(712)，所述阻挡板(705)的侧面开设有条形槽(713)，所述螺纹杆(711)的表面螺纹连接有活动板(714)，所述活动板(714)借助螺纹杆(711)和条形槽(713)滑动连接，所述活动板(714)和滑板(707)之间固定安装有l型杆(715)。

技术总结
本技术涉及轴承保持器检测技术领域，具体为一种圆锥轴承保持器质量检测装置，辅助装置包括支架板，支架板固定安装在工作台的侧面，支架板水平端的两侧表面均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有位移座，位移座的一侧外壁表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有齿轮，支架板水平端的表面固定安装有齿条，位移座的底部表面固定安装有两个连接杆，连接杆远离位移座的一端固定安装有推板，工作台的表面固定安装有横板，横板的侧面固定安装有多个圆盘，多个圆盘的环形侧壁均固定安装有锥齿。本技术，解决现有的圆锥轴承保持器质量检测装置只能单个进行检测，而如若一个个进行检测的话，就会使的整个过程费时费力，检测效率低下的问题。

技术研发人员：曾现富,王加荣,李善志,高永科,薛克同
受保护的技术使用者：山东轴研精密轴承有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15