一种带钢厚度测量装置的制作方法

本技术涉及带钢检测，具体涉及一种带钢厚度测量装置。

背景技术：

1、带钢作为各行各业产品的原材料，其质量的好坏决定了这些产品的好坏。产品质量要求的提高，对带钢的优质率、成品率要求越来越高，也要求带钢生产的过程进行实时检测，对出产带钢进行严格的质量把控，保证质量过关。

2、带钢质量的重要控制因素。带钢的实际厚度也必须加以检验和复合，以确保满足尺寸公差的要求。为了避免厚度差异以及毛刺对带钢质量的影响，带钢生产线在生产过程中，会对生产成品进行取样检测。传统的带钢检测方法主要为人工检验，该方法速度慢、效率低。同时，人工方法需要检测人员具有一定的专业技能。这导致人工检测的存在主观性，检测结果缺乏可靠性。长时间用眼容易造成眼睛疲劳，使检测效果不好。随着加工技术的发展以及要求的提高，带钢尺寸也在逐渐变大，人工检测越来越难，无法保证带钢生产加工质量。对带钢所采集的信息数据精度不高，存在很大的误差，无法达到带钢出厂的要求。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种代替人工进行自动对待测带钢进行厚度检测的装置。

2、本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种带钢厚度测量装置，包括：

4、框架，其下端四个边角处分别沿竖直方向固定有支腿；

5、直线模组ⅰ，沿前后方向水平设置于框架上，直线模组ⅰ的滑座下端安装有固定板ⅰ；

6、直线模组ⅱ，沿左右方向水平设置于固定板ⅰ的下方，直线模组ⅱ的滑座下端安装有固定板ⅱ；

7、立板，沿竖直方向安装于固定板ⅰ的外侧端，立板上安装有用于测量钢板厚度的测厚装置；

8、摄像头，安装于固定板ⅱ的下端。

9、优选的，上述框架为矩形结构。

10、进一步的，上述测厚装置为彩色激光同轴位移计，彩色激光同轴位移计两个探头分别位于钢板的上下两端。

11、为了便于调整拍摄角度，还包括安装于固定板ⅱ下端的电动旋转台，所述摄像头安装于电动旋转台的转轴上。

12、本实用新型的有益效果是：钢板生产线生成时，钢板从测厚装置处经过，直线模组ⅰ驱动固定板ⅰ沿前后方向水平运动，从而利用立板使测厚装置前后运动到合适的测量位置，直线模组ⅱ驱动摄像头沿左右方向水平运动，可以拍摄钢板的表面，便于对钢板表面缺陷进行监测。

技术特征：

1.一种带钢厚度测量装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带钢厚度测量装置，其特征在于：所述框架（1）为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的带钢厚度测量装置，其特征在于：所述测厚装置为彩色激光同轴位移计（10），彩色激光同轴位移计（10）两个探头分别位于钢板（3）的上下两端。

4.根据权利要求1所述的带钢厚度测量装置，其特征在于：还包括安装于固定板ⅱ（9）下端的电动旋转台（11），所述摄像头（7）安装于电动旋转台（11）的转轴上。

技术总结
一种带钢厚度测量装置，涉及带钢检测技术领域，钢板生产线生成时，钢板从测厚装置处经过，直线模组Ⅰ驱动固定板Ⅰ沿前后方向水平运动，从而利用立板使测厚装置前后运动到合适的测量位置，直线模组Ⅱ驱动摄像头沿左右方向水平运动，可以拍摄钢板的表面，便于对钢板表面缺陷进行监测。

技术研发人员：钱钧,褚厚锋,邹伯昌
受保护的技术使用者：山东未来网络研究院（紫金山实验室工业互联网创新应用基地）
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/1