一种无油自润滑轴承强度检测装置的制作方法

本技术涉及强度检测装置，具体为一种无油自润滑轴承强度检测装置。

背景技术：

1、无油润滑轴承属于滑动轴承的一种，无油润滑轴承，顾名思义是指使用前或使用过程中不用加润滑剂也能正常运转，并起到良好减摩效果的轴承，该装置便是强度检测装置，可用于对无油自润滑轴承的轻度进行检测，可检测其在高压状态下的抗变形情况；

2、无油自润滑轴承强度检测装置在对无油自润滑轴承进行检测时，往往需要对无油自润滑轴承的多个部位进行检测，其检测面不同，所适配的压头也不尽相同，但在对压头进行切换时，较为不变，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无油自润滑轴承强度检测装置，以解决上述背景技术中提出无油自润滑轴承强度检测装置在对检测压头进行切换时较为不变的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无油自润滑轴承强度检测装置，包括检测台、主轴箱和压头盘，所述检测台的内部设置有防护结构，所述检测台顶端的一侧安装有机架，所述机架的一侧安装有主轴箱，所述主轴箱的内部安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有测力传感器，所述测力传感器的底端设置有导向套筒，所述导向套筒的底端设置有转动机构，所述转动机构包括机箱、电机以及连接法兰盘，所述机箱安装于导向套筒的底端，所述机箱的内部安装有电机，所述电机底端延伸至机箱的底端，所述电机的底端安装有连接法兰盘，所述转动机构的底端设置有压头盘，所述压头盘的底端设置有定位机构。

3、优选的，所述防护结构包括收纳槽、透明防护板以及电动伸缩杆，所述收纳槽设置于检测台的内部，所述收纳槽的内部设置有透明防护板，所述透明防护板的底端安装有电动伸缩杆。

4、优选的，所述收纳槽的横截面大于透明防护板的横截面，所述收纳槽与透明防护板构成伸缩结构。

5、优选的，所述电动伸缩杆在透明防护板的底端安装有两组，两组所述电动伸缩杆呈对称分布。

6、优选的，所述定位机构包括定位座、激光射灯、限位底盖以及透明片，所述定位座安装于压头盘的底端，所述定位座的内部安装有激光射灯，所述定位座的底端设置有限位底盖，所述限位底盖的内侧安装有透明片。

7、优选的，所述定位座在压头盘的底端设置有若干个，若干个所述定位座呈环形分布。

8、优选的，所述定位座的内部设置有内螺纹，所述限位底盖的表面设置有外螺纹，所述定位座与限位底盖通过螺纹相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有转动机构，尺寸不一的压头呈环形安装于压头盘的下方，压头盘与连接法兰盘对接安装后，启动电机，即可通过连接法兰盘驱动压头盘进行转动，以此便可在使用时，对下方位置的压头进行切换使用，以便于更好的进行检测，实现了该无油自润滑轴承强度检测装置切换压头时的便捷性；

10、通过设置有防护结构，检测时，操作人员启动电动伸缩杆伸长，即可将透明防护板从收纳槽内推出，挡在检测区域的前方，以此可将操作人员与检测区域隔开，避免检测时，轴承出现碎裂，碎片飞溅对操作人员造成伤害，加强了该无油自润滑轴承强度检测装置使用时的安全性；

11、通过设置有定位机构，定位座贴于压头盘底部压头的侧端位置，使用时，定位座内激光射灯开启，光线可穿过底部的透明片照射与检测台的表面，因激光射灯与压头贴近，以此，激光射灯向下照射的区域便大致为压头下压的位置，擦走人员可通过此方式来辅助摆放轴承的位置，实现了该无油自润滑轴承强度检测装置使用时的辅助定位性。

技术特征：

1.一种无油自润滑轴承强度检测装置，包括检测台(1)、主轴箱(4)和压头盘(9)，其特征在于：所述检测台(1)的内部设置有防护结构(2)，所述检测台(1)顶端的一侧安装有机架(3)，所述机架(3)的一侧安装有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)的内部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端设置有测力传感器(6)，所述测力传感器(6)的底端设置有导向套筒(7)，所述导向套筒(7)的底端设置有转动机构(8)，所述转动机构(8)包括机箱(801)、电机(802)以及连接法兰盘(803)，所述机箱(801)安装于导向套筒(7)的底端，所述机箱(801)的内部安装有电机(802)，所述电机(802)底端延伸至机箱(801)的底端，所述电机(802)的底端安装有连接法兰盘(803)，所述转动机构(8)的底端设置有压头盘(9)，所述压头盘(9)的底端设置有定位机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种无油自润滑轴承强度检测装置，其特征在于：所述防护结构(2)包括收纳槽(201)、透明防护板(202)以及电动伸缩杆(203)，所述收纳槽(201)设置于检测台(1)的内部，所述收纳槽(201)的内部设置有透明防护板(202)，所述透明防护板(202)的底端安装有电动伸缩杆(203)。

3.根据权利要求2所述的一种无油自润滑轴承强度检测装置，其特征在于：所述收纳槽(201)的横截面大于透明防护板(202)的横截面，所述收纳槽(201)与透明防护板(202)构成伸缩结构。

4.根据权利要求2所述的一种无油自润滑轴承强度检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(203)在透明防护板(202)的底端安装有两组，两组所述电动伸缩杆(203)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种无油自润滑轴承强度检测装置，其特征在于：所述定位机构(10)包括定位座(1001)、激光射灯(1002)、限位底盖(1003)以及透明片(1004)，所述定位座(1001)安装于压头盘(9)的底端，所述定位座(1001)的内部安装有激光射灯(1002)，所述定位座(1001)的底端设置有限位底盖(1003)，所述限位底盖(1003)的内侧安装有透明片(1004)。

6.根据权利要求5所述的一种无油自润滑轴承强度检测装置，其特征在于：所述定位座(1001)在压头盘(9)的底端设置有若干个，若干个所述定位座(1001)呈环形分布。

7.根据权利要求5所述的一种无油自润滑轴承强度检测装置，其特征在于：所述定位座(1001)的内部设置有内螺纹，所述限位底盖(1003)的表面设置有外螺纹，所述定位座(1001)与限位底盖(1003)通过螺纹相连接。

技术总结
本技术公开了一种无油自润滑轴承强度检测装置，具体涉及强度检测装置技术领域，包括检测台、主轴箱和压头盘，所述检测台的内部设置有防护结构，所述检测台顶端的一侧安装有机架，所述机架的一侧安装有主轴箱，所述导向套筒的底端设置有转动机构，所述转动机构的底端设置有压头盘，所述压头盘的底端设置有定位机构。本技术通过设置有转动机构，尺寸不一的压头呈环形安装于压头盘的下方，压头盘与连接法兰盘对接安装后，启动电机，即可通过连接法兰盘驱动压头盘进行转动，以此便可在使用时，对下方位置的压头进行切换使用，以便于更好的进行检测，实现了该无油自润滑轴承强度检测装置切换压头时的便捷性。

技术研发人员：詹兴洪,冯永清
受保护的技术使用者：江苏盘石机械科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/2/29