一种表面硬度检测装置的制作方法

本技术涉及防火玻璃质量检测，具体为一种表面硬度检测装置。

背景技术：

1、复合防火玻璃是指将两片或两片以上的普通平板玻璃用透明防火胶粘剂粘结而成的玻璃或者喷涂复合防火玻璃液，防火玻璃在生产时，为了保证其安全性能，通常需要对其表面的硬度进行检测。

2、申请号“201820126717.4”公开的玻璃表面硬度检测装置其通过铅笔硬度计的方式，显然已经可对玻璃表面的硬度进行检测，然而由于其电机水平位置固定，玻璃在厚度改变的状态下，其拉动铅笔硬度计用的软线角度会发生变化，若角度朝下，则提供了铅笔硬度计向下的分力，反之则提供了向上的分力，在需要砝码进行辅助硬度测试时，电机的拉扯所产生的竖直分力增加了硬度检测的误差，故而提出一种表面硬度检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种表面硬度检测装置，具备了不同玻璃厚度的检测不会出现竖直拉力影响的优点，解决了玻璃在厚度改变的状态下，其拉动铅笔硬度计用的软线角度会发生变化，若角度朝下，则提供了铅笔硬度计向下的分力，反之则提供了向上的分力，在需要砝码进行辅助硬度测试时，电机的拉扯所产生的竖直分力增加了硬度检测的误差的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种表面硬度检测装置，包括检测架，所述检测架的顶部开设有延伸至其右侧的让位槽，所述检测架的后侧固定安装有位于让位槽后方的l型护板，所述让位槽的槽内底壁固定安装有第一弹性限制组件，所述检测架内部开设有位于第一弹性限制组件右侧的横向移动滑槽，所述横向移动滑槽的内部滑动连接有延伸至让位槽内部处的纵向移动滑轨，所述纵向移动滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有第二与检测架滑动连接的滑动护板，所述滑块的顶部固定安装有第二弹性限制组件。

5、本实用新型的有益效果是：

6、该表面硬度检测装置，具备了不同玻璃厚度的检测不会出现竖直拉力影响的优点。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步，所述l型护板的左侧延伸至让位槽的内侧左壁处，所述l型护板的横端顶壁与检测架的顶部位于同一平面内。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，该种可保证玻璃在固定后顶部志宏与检测架顶部保持于同一平面内。

10、进一步，所述第一弹性限制组件包括固定于让位槽的槽内底壁的第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有延伸至l型护板下方的l型限制板，所述l型限制板的底部固定安装有延伸至检测架内部的限位杆。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，限位杆的设置可保证l型限制板的移动方向保持竖直状态。

12、进一步，所述第一弹簧的数量为多个，多个所述第一弹簧呈l型阵列布置于l型限制板的底部。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，多个第一弹簧的设置可更好的为检测用玻璃提供固定效果。

14、进一步，所述滑块的顶部固定连接有延伸至滑动护板内部且与之滑动连接的支撑杆，所述滑动护板的厚度与l型护板的厚度一致且顶部与l型护板的顶部位于同一平面内。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，支撑杆的设置可辅助滑块保持水平状态，防止出现固定效果差的问题。

16、进一步，所述第二弹性限制组件包括固定于滑块顶部的滑动套管，所述滑动套管的内部滑动连接有支撑滑套，所述支撑滑套的内侧顶壁固定安装有另一端与滑块顶部固定连接的第二弹簧。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，该种设置的第二弹性限制组件具备弹性的同时，可对其弹性方向进行限制，使其两端固定的构件始终保持平行。

技术特征：

1.一种表面硬度检测装置，包括检测架(1)，其特征在于：所述检测架(1)的顶部开设有延伸至其右侧的让位槽(2)，所述检测架(1)的后侧固定安装有位于让位槽(2)后方的l型护板(3)，所述让位槽(2)的槽内底壁固定安装有第一弹性限制组件(4)，所述检测架(1)内部开设有位于第一弹性限制组件(4)右侧的横向移动滑槽(5)，所述横向移动滑槽(5)的内部滑动连接有延伸至让位槽(2)内部处的纵向移动滑轨(6)，所述纵向移动滑轨(6)的顶部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部滑动连接有第二与检测架(1)滑动连接的滑动护板(8)，所述滑块(7)的顶部固定安装有第二弹性限制组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种表面硬度检测装置，其特征在于：所述l型护板(3)的左侧延伸至让位槽(2)的内侧左壁处，所述l型护板(3)的横端顶壁与检测架(1)的顶部位于同一平面内。

3.根据权利要求1所述的一种表面硬度检测装置，其特征在于：所述第一弹性限制组件(4)包括固定于让位槽(2)的槽内底壁的第一弹簧(401)，所述第一弹簧(401)的顶部固定连接有延伸至l型护板(3)下方的l型限制板(402)，所述l型限制板(402)的底部固定安装有延伸至检测架(1)内部的限位杆(403)。

4.根据权利要求3所述的一种表面硬度检测装置，其特征在于：所述第一弹簧(401)的数量为多个，多个所述第一弹簧(401)呈l型阵列布置于l型限制板(402)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种表面硬度检测装置，其特征在于：所述滑块(7)的顶部固定连接有延伸至滑动护板(8)内部且与之滑动连接的支撑杆，所述滑动护板(8)的厚度与l型护板(3)的厚度一致且顶部与l型护板(3)的顶部位于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种表面硬度检测装置，其特征在于：所述第二弹性限制组件(9)包括固定于滑块(7)顶部的滑动套管(901)，所述滑动套管(901)的内部滑动连接有支撑滑套(902)，所述支撑滑套(902)的内侧顶壁固定安装有另一端与滑块(7)顶部固定连接的第二弹簧(903)。

技术总结
本技术涉及防火玻璃质量检测技术领域，且公开了一种表面硬度检测装置，包括检测架，所述检测架的顶部开设有延伸至其右侧的让位槽，所述检测架的后侧固定安装有位于让位槽后方的L型护板，所述让位槽的槽内底壁固定安装有第一弹性限制组件，所述检测架内部开设有位于第一弹性限制组件右侧的横向移动滑槽，所述横向移动滑槽的内部滑动连接有延伸至让位槽内部处的纵向移动滑轨，所述纵向移动滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部滑动连接有第二与检测架滑动连接的滑动护板，所述滑块的顶部固定安装有第二弹性限制组件。该表面硬度检测装置，具备了不同玻璃厚度的检测不会出现竖直拉力影响的优点。

技术研发人员：毛鹏飞,王佳褀,鲁信伟
受保护的技术使用者：河南艺科新材料有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/2/19