一种基于X射线的锂电池检测装置的制作方法

本技术涉及锂电池检测，具体为一种基于x射线的锂电池检测装置。

背景技术：

1、x射线的锂电池检测是一种利用x射线技术对锂电池进行检测的方法，通过对锂电池内部结构及元件进行扫描和分析，可以检测出其中的缺陷、异常或故障，以保障锂电池的安全和性能，该技术主要应用于电动汽车、无人机等领域的锂电池质量控制和安全检测。

2、在公告号为cn216052092u的中国实用新型专利中公开了一种锂电池检测装置，本实用新型，通过伺服电机、滑板、侧板、单向螺杆和检测机构的相互配合，当进行锂电池检测时，伺服电机带动单向螺杆转动，单向螺杆带动滑板移动，通过滑板的移动带动检测机构对锂电池进行检测，这样无需人工进行检测操作，加快了锂电池的检测效率。

3、上述技术方案中，在对锂电池进行输送时，锂电池容易偏移规定的位置，从而使锂电池摆放较乱，还会造成检测结果不准确，从而降低工作人员的效果，因此设计一个具有固定摆放锂电池的x射线锂电池检测装置解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于x射线的锂电池检测装置，具备具有固定摆放锂电池的优点，解决了在对锂电池进行输送时，锂电池容易偏移规定的位置，从而使锂电池摆放较乱，还会造成检测结果不准确，从而降低工作人员的效果的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述具有固定摆放锂电池的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于x射线的锂电池检测装置，包括底座，以及设置在底座下侧的支撑腿，所述底座的上侧设有伸缩柱，且伸缩柱的一侧设有传送机构；所述伸缩柱的一侧设有工作台，且工作台的上方设有第一放置板；所述第一放置板的上侧设有夹持机构和第二放置板，且上方设有x射线发生器；所述第一放置板与传送机构配合使用；所述工作台的一端设有长板。伸缩柱内部设置有气缸，并由气缸实现伸缩柱的伸缩功能，第一放置板与工作台之间的摩擦力较小，第一放置板通过传送机构实现移动的目的，夹持机构用于夹持固定第二放置板，x射线发生器对锂电池进行照射，对锂电池内部结构及元件进行扫描和分析，可以检测出其中的缺陷、异常或故障，以保障锂电池的安全和性能。

5、优选的，所述传送机构包括传送轮、传送带、皮带、滚轮和第一电机；所述传送轮设有两个，且分别设置在伸缩柱的一侧，且与伸缩柱之间为转动连接；所述传送带安装在传送轮的外侧，且滚轮安装在传送轮的一端。滚轮与传送轮之间是固定连接，滚轮旋转会带动传送轮旋转，传送轮旋转带动传送带运行。

6、优选的，所述第一电机安装在伸缩柱的一侧，且位于传送轮的下方；所述第一电机的输出端设有滚轮，所述皮带设置在滚轮的外侧。第一电机通过滚轮和皮带带动传送轮旋转，使其带动传送带运行，从而间接的带动第一放置板在工作台上移动。

7、优选的，所述夹持机构包括夹持板、伸缩杆和固定板；所述第一放置板的上侧设有凹槽，所述夹持板通过伸缩杆安装在第一放置板的凹槽中；所述伸缩杆的内部设有弹簧，且弹簧的两端与伸缩杆的两端固定连接；所述固定板安装在夹持板的一侧。夹持板通过伸缩杆内部的弹簧进行夹持固定第二放置板，弹簧会给夹持板一个弹力，使第二放置板固定设置在第一放置板的凹槽中，第二放置板上侧的凹槽用于摆放锂电池，可以根据不同尺寸的锂电池对第二放置板进行调整。

8、优选的，所述第一放置板与传送带之间设有连接块，且传送带通过连接块带动第一放置板移动；所述第二放置板设置在固定板的一侧，且通过夹持板和伸缩杆之间的配合使用固定在第一放置板的凹槽中。传送带通过连接块带动第一放置板移动，使第一放置板可以移动到长板上，工作人员可以取走或放置第二放置板。

9、优选的，所述伸缩柱的上端设有支撑板，且支撑板的下侧设有移动板；所述x射线发生器通过移动板与支撑板连接；所述支撑板的内部设有螺杆和传动组件，且传动组件设置在螺杆的外侧，所述螺杆与支撑板的内壁为转动连接；所述支撑板的一侧设有第二电机，且第二电机的输出端贯穿支撑板的内壁与螺杆的一端连接；所述移动板的一侧设有电动推杆，所述电动推杆贯穿移动板的内壁，且输出端与x射线发生器连接。电机带动螺杆旋转，传动组件会随着螺杆旋转而移动，从而使移动板在支撑板的下侧移动，电动推杆带动x射线发生器移动，以此来改变x射线发生器照射的位置，支撑板下侧设有开槽，传动组件通过开槽与移动板固定连接，带动移动板移动，移动板下侧也设有开槽，用于与x射线发生器连接，从而带动x射线发生器移动。

10、（三）有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于x射线的锂电池检测装置，具备以下有益效果：该一种基于x射线的锂电池检测装置，通过第二放置板摆放锂电池，第二放置板通过夹持机构夹持固定在第一放置板上的凹槽中，再通过改变x射线发生器照射的位置，从而达到了固定摆放锂电池的效果。

技术特征：

1.一种基于x射线的锂电池检测装置，包括底座（1），以及设置在底座（1）下侧的支撑腿（16），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种基于x射线的锂电池检测装置，其特征在于：所述传送机构包括传送轮（11）、传送带（12）、皮带（13）、滚轮（14）和第一电机（15）；

3.根据权利要求2所述的一种基于x射线的锂电池检测装置，其特征在于：所述第一电机（15）安装在伸缩柱（2）的一侧，且位于传送轮（11）的下方；

4.根据权利要求3所述的一种基于x射线的锂电池检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板（19）、伸缩杆（20）和固定板（21）；

5.根据权利要求4所述的一种基于x射线的锂电池检测装置，其特征在于：所述第一放置板（5）与传送带（12）之间设有连接块（10），且传送带（12）通过连接块（10）带动第一放置板（5）移动；

6.根据权利要求1所述的一种基于x射线的锂电池检测装置，其特征在于：所述伸缩柱（2）的上端设有支撑板（6），且支撑板（6）的下侧设有移动板（17）；

技术总结
本技术涉及锂电池检测技术领域，且公开了一种基于X射线的锂电池检测装置，包括底座，以及设置在底座下侧的支撑腿，所述底座的上侧设有伸缩柱，且伸缩柱的一侧设有传送机构；所述伸缩柱的一侧设有工作台，且工作台的上方设有第一放置板；所述第一放置板的上侧设有夹持机构和第二放置板，且上方设有X射线发生器；所述第一放置板与传送机构配合使用；所述工作台的一端设有长板。伸缩柱内部设置有气缸，并由气缸实现伸缩柱的伸缩功能，具备具有固定摆放锂电池的优点，解决了在对锂电池进行输送时，锂电池容易偏移规定的位置，从而使锂电池摆放较乱，还会造成检测结果不准确，从而降低工作人员的效果的问题。

技术研发人员：刘勇,余春
受保护的技术使用者：安徽迈磁雄业科技有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15