一种三乙酸甘油酯精制工序指标监测装置的制作方法

本技术属于化工生产设备，具体涉及一种三乙酸甘油酯精制工序指标监测装置。

背景技术：

1、三乙酸甘油酯精制工序是产品质量控制的重点生产环节，精制工序各项工艺指标是质量控制的关键，操作不规范会导致产品不合格。其中精制工序压力、温度、水分控制需要遵循严格规定。过去精制工序各项指标均采用人工巡视，数据获取滞后，尤其对于水分控制而言，需要取样送分析室检验分析，当水分含量＜0.05%时，加入工艺要求数量的纯碱与活性炭，在真空状态下持续降酸、脱水、脱色，而实际生产时由于取样需要人工进行，工艺控制较为滞后。为此，研发一种有利于及时获取工艺指标数据，使用便捷的三乙酸甘油酯精制工序指标监测装置是非常必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三乙酸甘油酯精制工序指标监测装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括温度检测装置、压力检测装置、蠕动泵、取样装置以及水分检测装置，所述温度检测装置有多个，自上而下依次设于精制器侧面，所述压力检测装置设于精制器顶部，所述精制器底部取样口通过送样管与取样装置的进样端连接，取样口设有电磁阀，送样管设有蠕动泵，取样装置的出样段通过连接管与水分检测装置进样端连接；所述温度检测装置、压力检测装置、水分检测装置分别与显示装置电连接；

3、所述取样装置包括箱体、电动旋转底座、样品杯、升降气缸、升降盘；所述箱体为上下分体式结构，上下两部分通过锁扣固定，箱体内部密闭，所述电动旋转底座设于箱体内的底部，电动旋转底座表面边缘设有三个插孔，样品杯有三个，分别插入插孔中，所述箱体顶部设有升降气缸，升降气缸的活塞杆位于箱体内，且与升降盘中心固接，所述连接管有三个，连接管进液端与进液头连接，且进液头穿过并固定在升降盘上，进液头与样品杯一一对应，所述送样管的出液端位于箱体内，且朝向电动旋转底座，当电动旋转底座转动后，送样管的出液端与样品杯对应。

4、优选地，所述温度检测装置、压力检测装置、水分检测装置均带有网络输出口，利用网络输出口通过无线或有线网络传输数据。

5、本实用新型的有益效果：本实用新型实现了温度、压力以及水分等三乙酸甘油酯精制工序关键指标监测，监测过程便捷，数据获取及时有效，有利于准确控制精制工序；取样装置作为样品暂存的密闭部件，实现了样品暂存与不同样品独立存放，配合水分检测装置实现水分自动检测，减少人工操作过程，检测结果准确可靠；取样装置设计为能够存储三个样品，能够满足生产需求。

技术特征：

1.一种三乙酸甘油酯精制工序指标监测装置，包括温度检测装置（1）、压力检测装置（2）、蠕动泵（3）、取样装置（4）以及水分检测装置（5），其特征在于所述温度检测装置（1）有多个，自上而下依次设于精制器（6）侧面，所述压力检测装置（2）设于精制器（6）顶部，所述精制器（6）底部取样口通过送样管（7）与取样装置（4）的进样端连接，取样口设有电磁阀，送样管（7）设有蠕动泵（3），取样装置（4）的出样段通过连接管（8）与水分检测装置（5）进样端连接；所述温度检测装置（1）、压力检测装置（2）、水分检测装置（5）分别与显示装置电连接；

2.根据权利要求1所述三乙酸甘油酯精制工序指标监测装置，其特征在于所述温度检测装置（1）、压力检测装置（2）、水分检测装置（5）均带有网络输出口。

技术总结
本技术公开了一种三乙酸甘油酯精制工序指标监测装置，包括温度检测装置、压力检测装置、蠕动泵、取样装置以及水分检测装置。本技术实现了温度、压力以及水分等三乙酸甘油酯精制工序关键指标监测，监测过程便捷，数据获取及时有效，有利于准确控制精制工序；取样装置作为样品暂存的密闭部件，实现了样品暂存与不同样品独立存放，配合水分检测装置实现水分自动检测，减少人工操作过程以及误差，检测结果准确可靠。

技术研发人员：郭春文,杨崇光,宋红兵,杨东波,付树琼
受保护的技术使用者：弥勒市康和甘油酯有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15